本实用新型专利技术公开了一种金自动化丝印设备烘干线装置，包括机壳，所述机壳的内部下方设置有限位装置，所述机壳的外壁右侧固接有外壳，所述外壳的内部设置有辅助装置，所述机壳的外壁前端通过支架与第一电机相固接，所述第一电机的输出端固接有传送组件，所述传送组件通过转轴与机壳转动连接。该钣金自动化丝印设备烘干线装置，通过第二电机、锥齿轮组、螺杆、螺母和第一固定杆之间的配合，第二电机的输出端带动锥齿轮组转动，锥齿轮组带动两侧的螺杆反向转动，由于两侧的螺杆螺纹方向相同，解决了上述文件由于利用烘烤灯进行烘干，导致传送带中间的位置温度要高于两侧位置，而在钣金输送的过程中没有对钣金进行限制，从而延长烘干时间的问题。时间的问题。时间的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金自动化丝印设备烘干线装置
[0001]本技术涉及钣金生产
，具体为一种钣金自动化丝印设备烘干线装置。
技术介绍
[0002]钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，零件金属板材加工就叫钣金加工，在加工完成后需要对钣金进行丝印并且烘干，这就需要用到钣金自动化丝印设备烘干线装置；
[0003]例如申请号为201721862149.6的一种钣金自动化丝印设备烘干线装置，包括烘干箱、底座和传送带本体，虽然上述文件能够满足了钣金自动化丝印工件的快速烘干，适合广泛推广，但是上述文件仍存在由于利用烘烤灯进行烘干，导致传送带中间的位置温度要高于两侧位置，而在钣金输送的过程中没有对钣金进行限制，从而延长烘干时间的问题，以及在完成烘干后，由于温度较高容易沾染灰尘，需要进行二次清理的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钣金自动化丝印设备烘干线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的由于利用烘烤灯进行烘干，导致传送带中间的位置温度要高于两侧位置，而在钣金输送的过程中没有对钣金进行限制，从而延长烘干时间的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金自动化丝印设备烘干线装置，包括机壳，所述机壳的内部下方设置有限位装置，所述机壳的外壁右侧固接有外壳，所述外壳的内部设置有辅助装置，所述机壳的外壁前端通过支架与第一电机相固接，所述第一电机的输出端固接有传送组件，所述传送组件通过转轴与机壳转动连接。
[0006]优选的，所述限位装置包括第二电机，所述第二电机的外壁通过支架与机壳相固接，所述第二电机的输出端固接有锥齿轮组，所述锥齿轮组的两侧均固接有螺杆，所述螺杆的外壁与螺母螺纹连接，所述螺母的底部通过滑槽与机壳滑动连接，所述螺母的顶部固接有第一固定杆。
[0007]优选的，所述辅助装置包括转盘，所述转盘通过转轴与机壳转动连接，所述转盘的一端固接有凸轮，所述凸轮的外壁通过滑槽与横板滑动连接，所述横板的底部与两个刷头相固接。
[0008]优选的，所述传送组件的后端固接有多个输送辊。
[0009]优选的，所述机壳的内部上方安装有多个烘干灯。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该钣金自动化丝印设备烘干线装置，通过第二电机、锥齿轮组、螺杆、螺母和第一固定杆之间的配合，启动第二电机，第二电机的输出端带动锥齿轮组转动，锥齿轮组带动两侧的螺杆反向转动，由于两侧的螺杆螺纹方向
相同，使得两个同时向中间移动，螺母带动第一固定杆移动，两个第一固定杆用于对钣金进行限制，使得钣金在移动的过程中始终位于中间位置，解决了上述文件由于利用烘烤灯进行烘干，导致传送带中间的位置温度要高于两侧位置，而在钣金输送的过程中没有对钣金进行限制，从而延长烘干时间的问题；
[0011]通过转盘、凸轮、横板和刷头之间的配合，使用者转动转盘，转盘带动凸轮转动，在凸轮转动度后停止转动转盘，此时凸轮会通过滑槽使横板向下移动，横板带动刷头移动，刷头用于对钣金上的灰尘进行清理，解决了上述文件在完成烘干后，由于温度较高容易沾染灰尘，需要进行二次清理的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；
[0014]图3为图1中内部连接结构左视平面示意图；
[0015]图4为图2中A处连接结构示意图；
[0016]图5为图2中实施例2连接结构示意图。
[0017]图中：1、机壳，2、烘烤灯，301、第二电机，302、锥齿轮组，303、螺杆，304、螺母，305、第一固定杆，401、液压缸，402、齿条，403、直齿轮，404、第二固定杆，405、第三固定杆，5、辅助装置，501、转盘，502、凸轮，503、横板，504、刷头，6、第一电机，7、传送组件，8、输送辊，9、外壳。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种钣金自动化丝印设备烘干线装置，包括机壳1，机壳1的内部下方设置有限位装置，机壳1的外壁右侧固接有外壳9，外壳9的内部设置有辅助装置5，机壳1的外壁前端通过支架与第一电机6相固接，第一电机6的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，第一电机6的输出端固接有传送组件7，第一电机6的输出端带动传送组件7转动，传送组件7是由多个皮带轮和皮带组成，传送组件7通过转轴与机壳1转动连接，机壳1通过转轴对传送组件7进行转动支撑。
[0021]请参阅图2和3，限位装置包括第二电机301、锥齿轮组302、螺杆303、螺母304和第一固定杆305，第二电机301的外壁通过支架与机壳1相固接，第二电机301的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，第二电机301的输出端固接有锥齿轮组302，第二电机301的输出端带动锥齿轮组302转动，锥齿轮组302是由三个相同大小的锥齿轮啮合连接而成，锥齿轮组302的两侧均固接有螺杆303，锥齿轮组302带动两侧的螺杆303反向转动，螺杆303的外壁与螺母304螺纹连接，由于两侧螺杆303螺纹方向相同，使得螺母304的移动方向相反，螺母304的底部通过滑槽与机壳1滑动连接，机壳1通过滑槽限制螺母304的移动方向，螺母
304的顶部固接有第一固定杆305，螺母304带动第一固定杆305移动；
[0022]启动第二电机301，第二电机301的输出端带动锥齿轮组302转动，锥齿轮组302带动两侧的螺杆303反向转动，由于两侧的螺杆303螺纹方向相同，使得两个同时向中间移动，螺母304带动第一固定杆305移动，两个第一固定杆305用于对钣金进行限制，使得钣金在移动的过程中始终位于中间位置，解决了上述文件由于利用烘烤灯进行烘干，导致传送带中间的位置温度要高于两侧位置，而在钣金输送的过程中没有对钣金进行限制，从而延长烘干时间的问题。
[0023]请参阅图2和4，辅助装置5包括转盘501、凸轮502、横板503和刷头504，转盘501通过转轴与机壳1转动连接，机壳1通过转轴对转盘501进行转动支撑，转盘501的一端固接有凸轮502，转盘501带动凸轮502转动，凸轮502的外壁通过滑槽与横板503滑动连接，凸轮502转动时通过滑槽使横板503上下移动，横板503的底部与两个刷头504相固接，横板503带动刷头504上下移动，刷头504用于对钣金上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金自动化丝印设备烘干线装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部下方设置有限位装置，所述机壳(1)的外壁右侧固接有外壳(9)，所述外壳(9)的内部设置有辅助装置(5)，所述机壳(1)的外壁前端通过支架与第一电机(6)相固接，所述第一电机(6)的输出端固接有传送组件(7)，所述传送组件(7)通过转轴与机壳(1)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种钣金自动化丝印设备烘干线装置，其特征在于：所述限位装置包括第二电机(301)，所述第二电机(301)的外壁通过支架与机壳(1)相固接，所述第二电机(301)的输出端固接有锥齿轮组(302)，所述锥齿轮组(302)的两侧均固接有螺杆(303)，所述螺杆(303)的外壁与螺母(304)螺纹连接，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宏伟，
申请(专利权)人：张宏伟，
类型：新型
国别省市：
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