一种双锥干燥器均热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双锥干燥器均热装置，包括转动架和干燥炉，所述干燥炉设置于所述转动架内侧，所述转动架顶部一侧设置有支撑干燥炉转动的辅助架，且所述转动架另一侧转动设置有外筒，所述外筒端部横向穿入所述干燥炉内部，所述转动架外部设置有电动机；所述干燥炉内部的所述外筒端部固定有矩形方框状承托架，该承托架上下侧均横向设置有多组容置槽。有益效果在于：本实用新型专利技术通过在驱动干燥炉旋转的外筒端部设置支撑多组拨杆的承托架，并利用同步杆带动多组拨杆在承托架支撑下周期性往复摆动，从而促进干燥炉内部物料均匀混合，从而提高物料的混合受热效果，促进物料吸收热量速度，提高干燥效率，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种双锥干燥器均热装置


[0001]本技术涉及双锥干燥器设备领域，具体涉及一种双锥干燥器均热装置。

技术介绍

[0002]双锥干燥器是在机壳内部密闭的干燥腔内通入热能源（如热水、低压蒸汽或导热油），热量经内壳传给干燥物料，在动力驱动下，干燥器罐体缓慢旋转，罐内物料持续混合，从而实现干燥作用，物料表面的水分受热蒸发，并由真空泵沿导气管将混合水分的空气导出，物料实现干燥目的。
[0003]本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的双锥干燥器依靠罐体旋转以实现物料混合，从而促进物料均匀吸收热量，物料混合速度较慢，干燥效率低下，使用不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双锥干燥器均热装置，在驱动干燥炉旋转的外筒端部设置支撑多组拨杆的承托架，并利用同步杆带动多组拨杆在承托架支撑下周期性往复摆动，从而促进干燥炉内部物料均匀混合，从而提高物料的混合受热效果，促进物料吸收热量速度，提高干燥效率，实用性强，详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的一种双锥干燥器均热装置，包括转动架和干燥炉，所述干燥炉设置于所述转动架内侧，所述转动架顶部一侧设置有支撑干燥炉转动的辅助架，且所述转动架另一侧转动设置有外筒，所述外筒端部横向穿入所述干燥炉内部，所述转动架外部设置有电动机；
[0007]所述干燥炉内部的所述外筒端部固定有矩形方框状承托架，该承托架上下侧均横向设置有多组容置槽，所述外筒内部同轴设置有同步杆，该同步杆与所述外筒间隙配合，所述外筒外端部固定有齿轮，所述电动机输出端竖向固定有啮合齿轮的齿圈，所述承托架内部的所述同步杆上下侧对应容置槽铰接有多组拨杆，所述拨杆竖向贯穿所述容置槽，且多组所述容置槽内部均固定有纵向延伸的转轴，所述拨杆中部设置有滑动配合所述转轴的导向槽，所述同步杆穿出所述外筒一端固定有纵向延伸的矩形方框状传动框，所述齿圈底侧偏心处固定有竖向穿入所述传动框内的传动杆，该传动杆与所述传动框滑动配合。
[0008]采用上述一种双锥干燥器均热装置，在旋转干燥炉以促进炉体内物料均匀混合以吸收热量时，通过电动机端部齿圈带动外筒端部齿轮旋转，利用外筒支撑干燥炉整体转动，齿圈偏心处的传动杆跟随齿圈同步旋转，利用传动杆与传动框的滑动配合作用，以驱动传动框带动同步杆在外筒内部横向往复摆动，利用同步杆带动多组拨杆在转轴的支撑导向作用下横向往复摇摆，进而通过拨杆对旋转状态下的干燥炉内部物料进行搅拌混合，以促进物料均匀混合，提高物料在干燥炉内的分布均匀性，进而提高物料吸收热量效率，增加物料干燥速度。
[0009]作为优选，所述转动架为开口朝上的U形框体，该转动架靠近所述外筒一侧固定有支撑所述电动机的电机座，所述转动架底部前后侧设置有两组开口相对的C形加固架。
[0010]作为优选，所述干燥炉为双锥形的回转罐体，且所述干燥炉上下端部开口处通过螺栓可拆卸连接有端盖，所述干燥炉外壁内部设置有中空状加热腔。
[0011]作为优选，所述辅助架包括横向固定于所述转动架上的供热筒，所述供热筒端部穿入所述加热腔内部且与所述干燥炉转动配合，所述供热筒中部设置有L形导气管，所述导气管底端依次穿入所述供热筒和所述干燥炉内部，且所述导气管与所述干燥炉通过密封轴承转动配合。
[0012]作为优选，所述导气管穿入所述干燥炉内部一端开口处设置有滤网，所述承托架靠近所述导气管一侧密布有抵紧于所述滤网外侧的刷毛。
[0013]作为优选，所述干燥炉外侧均匀包覆有玻纤隔热垫层，且所述外筒与所述干燥炉相接处设置有密封环，该密封环与所述外筒外部通过密封轴承转动配合，所述转动架底侧四角均设置有橡胶减震垫。
[0014]有益效果在于：本技术通过在驱动干燥炉旋转的外筒端部设置支撑多组拨杆的承托架，并利用同步杆带动多组拨杆在承托架支撑下周期性往复摆动，从而促进干燥炉内部物料均匀混合，从而提高物料的混合受热效果，促进物料吸收热量速度，提高干燥效率，实用性强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的主视结构图；
[0017]图2是本技术的立体结构示意图；
[0018]图3是本技术的结构拆分示意图;
[0019]图4是本技术外筒的立体结构示意图;
[0020]图5是图4的A处结构放大图;
[0021]图6是本技术的主视剖面图;
[0022]图7是本技术另一方向的立体结构示意图。
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、转动架；101、电机座；102、加固架；2、干燥炉；201、端盖；202、加热腔；3、辅助架；301、供热筒；302、导气管；302a、滤网；4、外筒；401、承托架；401a、刷毛；402、容置槽；402a、转轴；403、传动框；404、拨杆；404a、导向槽；405、同步杆；406、齿轮；5、电动机；501、齿圈；502、传动杆。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]参见图1
‑
图7所示，本技术提供了一种双锥干燥器均热装置，包括转动架1和干燥炉2，干燥炉2设置于转动架1内侧，转动架1顶部一侧设置有支撑干燥炉2转动的辅助架3，且转动架1另一侧转动设置有外筒4，外筒4端部横向穿入干燥炉2内部，转动架1外部设置有电动机5；
[0027]干燥炉2内部的外筒4端部固定有矩形方框状承托架401，该承托架401上下侧均横向设置有多组容置槽402，外筒4内部同轴设置有同步杆405，该同步杆405与外筒4间隙配合，确保同步杆405可在外筒4内部横向移动，外筒4外端部固定有齿轮406，电动机5输出端竖向固定有啮合齿轮406的齿圈501，承托架401内部的同步杆405上下侧对应容置槽402铰接有多组拨杆404，拨杆404竖向贯穿容置槽402，且多组容置槽402内部均固定有纵向延伸的转轴402a，拨杆404中部设置有滑动配合转轴402a的导向槽404a，导向槽404a沿拨杆404长度方向延伸，同步杆405穿出外筒4一端固定有纵向延伸的矩形方框状传动框403，齿圈501底侧偏心处固定有竖向穿入传动框403内的传动杆502，该传动杆502与传动框403滑动配合，以确保电动机5输出端齿圈本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双锥干燥器均热装置，其特征在于：包括转动架(1)和干燥炉(2)，所述干燥炉(2)设置于所述转动架(1)内侧，所述转动架(1)顶部一侧设置有支撑干燥炉(2)转动的辅助架(3)，且所述转动架(1)另一侧转动设置有外筒(4)，所述外筒(4)端部横向穿入所述干燥炉(2)内部，所述转动架(1)外部设置有电动机(5)；所述干燥炉(2)内部的所述外筒(4)端部固定有矩形方框状承托架(401)，该承托架(401)上下侧均横向设置有多组容置槽(402)，所述外筒(4)内部同轴设置有同步杆(405)，该同步杆(405)与所述外筒(4)间隙配合，所述外筒(4)外端部固定有齿轮(406)，所述电动机(5)输出端竖向固定有啮合齿轮(406)的齿圈(501)，所述承托架(401)内部的所述同步杆(405)上下侧对应容置槽(402)铰接有多组拨杆(404)，所述拨杆(404)竖向贯穿所述容置槽(402)，且多组所述容置槽(402)内部均固定有纵向延伸的转轴(402a)，所述拨杆(404)中部设置有滑动配合所述转轴(402a)的导向槽(404a)，所述同步杆(405)穿出所述外筒(4)一端固定有纵向延伸的矩形方框状传动框(403)，所述齿圈(501)底侧偏心处固定有竖向穿入所述传动框(403)内的传动杆(502)，该传动杆(502)与所述传动框(403)滑动配合。2.根据权利要求1所述一种双锥干燥器均热装置，其特征在于：所述转动架(1)为开口朝上的U形框体，该转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙世豪，赫瑞奇，百留萍，龚东领，黄青雷，
申请(专利权)人：国网新材料研究院河南有限公司，
类型：新型
国别省市：