一种智能分选玻璃的输送线制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种智能分选玻璃的输送线，包括均设置在机架上的输送线本体、感应器、分选组件和阻挡块；所述分选辊转动设置在传输辊端部一侧，所述分选带设置在相邻的传输辊之间，所述分选带绕设在分选辊上，所述分选带的传输方向与输送线本体的传输方向之间存在夹角，所述阻挡块可升降且设置在相邻的传输辊之间。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术提供的智能分选玻璃的输送线中，所述阻挡块抬升高出传输辊的圆周面，阻挡玻璃的移动，所述分选带在分选辊的转动驱动下移动，带动玻璃移动，分选带的传输方向不同于输送线本体的传输方向，以此来分选出浮法玻璃和镀膜玻璃。玻璃和镀膜玻璃。玻璃和镀膜玻璃。

【技术实现步骤摘要】
一种智能分选玻璃的输送线


[0001]本技术涉及玻璃生产
，具体涉及一种智能分选玻璃的输送线。

技术介绍

[0002]Low
‑
E玻璃又称低辐射玻璃，是在优选优质高端玻璃表面镀上多层金属或其它化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性。
[0003]目前，国内外用于商业化生成Low
‑
E镀膜玻璃的工艺方法，首推真空阴极磁控溅射镀膜(离线镀膜法)和在线高温热解沉积法(在线镀膜法)，其中离线镀膜则是玻璃离开了浮法玻璃生产线，再将玻璃搬运到另外一个工厂或者车间(场所)完成的镀膜。这就需要配置搬运玻璃的输送线。
[0004]公开号为CN215480526U的中国专利，为了避免浪费输送线的动能以及节约另置输送线的成本，公开了一种浮法玻璃生产线与镀膜生产线的连接装置，其设置了浮法玻璃生产和玻璃镀膜共同使用的输送线。这使同一个输送线运输了两种不同规格的玻璃，其中镀膜玻璃的尺寸比浮法玻璃的尺寸大，二者共同传输后如何将需要镀膜的玻璃和浮法玻璃分选开，到各自需要到达的不同的工位成为急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是：提供一种智能分选玻璃的输送线，能智能的实现分选镀膜玻璃、浮法玻璃。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的一种技术方案为：一种智能分选玻璃的输送线，包括均设置在机架上的输送线本体、感应器、分选组件和阻挡块；
[0007]所述感应器、分选组件和阻挡块在输送线本体的传输方向上依次设置；
[0008]所述输送线本体包括多个传输辊，所述分选组件包括分选带和分选辊，所述分选辊转动设置在传输辊端部一侧，所述分选带设置在相邻的传输辊之间，所述分选带绕设在分选辊上，所述分选带的传输方向与输送线本体的传输方向之间存在夹角，所述阻挡块可升降且设置在相邻的传输辊之间。
[0009]进一步地，所述分选组件还包括橡胶带轨道，所述橡胶带轨道可升降且设置在机架上，所述橡胶带轨道上表面设有卡槽，所述分选带卡接于卡槽，所述分选带的上表面延伸至卡槽上方。
[0010]进一步地，所述分选组件还包括张紧块，所述张紧块通过弹性元件连接在橡胶带轨道的下方，所述分选带滑动连接于张紧块。
[0011]进一步地，所述传输辊圆周上开设多个环形槽，减小传输辊的圆周面与玻璃的接触面积。
[0012]进一步地，还包括气缸和控制器；所述气缸和控制器均设置在机架上，所述气缸传动连接阻挡块，所述控制器与感应器、气缸电连接。
[0013]进一步地，还包括对接线，所述对接线的传输方向平行于分选带的传输方向，所述对接线对接分选带设置在输送线本体一侧的机架上。
[0014]本技术的有益效果在于：本技术提供的智能分选玻璃的输送线中，所述感应器用于判断在输送线本体上传输的玻璃的尺寸是大是小，尺寸较大的是需要镀膜的玻璃；在判断出是需要镀膜的玻璃后，所述感应器通过控制器启动阻挡块和分选组件，所述阻挡块抬升高出传输辊的圆周面，阻挡玻璃的移动，所述分选带在分选辊的转动驱动下移动，带动玻璃移动，分选带的传输方向不同于输送线本体的传输方向，以此来分选出浮法玻璃和镀膜玻璃。通常，所述分选带的上表面与传输辊上表面等高，所述分选带运动后带动玻璃在传输辊上滑动。故本技术提供的智能分选玻璃的输送线，能智能的分选出浮法玻璃和镀膜玻璃，避免了人工二次搬运，提供了玻璃传输的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的具体实施方式的一种智能分选玻璃的输送线的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的具体实施方式的一种智能分选玻璃的输送线的部分结构示意图；
[0017]标号说明：
[0018]1、机架；
[0019]2、输送线本体；21、传输辊；
[0020]3、分选组件；31、分选带；32、分选辊；33、橡胶带轨道；
[0021]4、阻挡块；5、张紧块；6、气缸；7、对接线。
具体实施方式
[0022]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0023]请参照图1
‑
2，一种智能分选玻璃的输送线，包括均设置在机架1上的输送线本体2、感应器、分选组件3和阻挡块4；
[0024]所述感应器、分选组件3和阻挡块4在输送线本体2的传输方向上依次设置；
[0025]所述输送线本体2包括多个传输辊21，所述分选组件3包括分选带31和分选辊32，所述分选辊32转动设置在传输辊21端部一侧，所述分选带31设置在相邻的传输辊21之间，所述分选带31绕设在分选辊32上，所述分选带的传输方向与输送线本体的传输方向之间存在夹角，所述阻挡块4可升降且设置在相邻的传输辊21之间。
[0026]由上描述可知，本技术的有益效果在于：本技术提供的智能分选玻璃的输送线中，所述感应器用于判断在输送线本体2上传输的玻璃的尺寸是大是小，尺寸较大的是需要镀膜的玻璃；在判断出是需要镀膜的玻璃后，所述感应器通过控制器启动阻挡块4和分选组件3，所述阻挡块4抬升高出传输辊21的圆周面，阻挡玻璃的移动，所述分选带31在分选辊32的转动驱动下移动，带动玻璃移动，分选带31的传输方向不同于输送线本体2的传输方向，以此来分选出浮法玻璃和镀膜玻璃。通常，所述分选带的上表面与传输辊上表面等高，所述分选带运动后带动玻璃在传输辊上滑动。故本技术提供的智能分选玻璃的输
送线，能智能的分选出浮法玻璃和镀膜玻璃，避免了人工二次搬运，提供了玻璃传输的效率。
[0027]进一步地，所述分选组件3还包括橡胶带轨道33，所述橡胶带轨道33可升降且设置在机架1上，所述橡胶带轨道33上表面设有卡槽，所述分选带31卡接于卡槽，所述分选带31的上表面延伸至卡槽上方。
[0028]由上描述可知，所述分选带31的上表面可根据橡胶带轨道33的升降而升降，所述分选带31抬升后，抬起玻璃，避免玻璃在传输辊21上滑动摩擦。
[0029]进一步地，所述分选组件3还包括张紧块5，所述张紧块5通过弹性元件连接在橡胶带轨道33的下方，所述分选带31滑动连接于张紧块5。
[0030]由上描述可知，所述弹性元件的弹力使分选带31在随橡胶带轨道33升降的过程中始终保持张紧。
[0031]进一步地，所述传输辊21圆周上开设多个环形槽，减小传输辊21的圆周面与玻璃的接触面积。
[0032]由上描述可知，玻璃在生产后，表面留有残渣，传输辊21在与玻璃的接触面价减小后，能尽可能的避免残渣划伤玻璃。
[0033]进一步地，还包括气缸6和控制器；所述气缸6和控制器均设置在机架1上，所述气缸6传动连接阻挡块4，所述控制器与感应器、气缸6电连接。
[0034]进一步地，还包括对接线7，所述对接线7的传输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能分选玻璃的输送线，其特征在于，包括均设置在机架上的输送线本体、感应器、分选组件和阻挡块；所述感应器、分选组件和阻挡块在输送线本体的传输方向上依次设置；所述输送线本体包括多个传输辊，所述分选组件包括分选带和分选辊，所述分选辊转动设置在传输辊端部一侧，所述分选带设置在相邻的传输辊之间，所述分选带绕设在分选辊上，所述分选带的传输方向与输送线本体的传输方向之间存在夹角，所述阻挡块可升降且设置在相邻的传输辊之间。2.根据权利要求1所述的智能分选玻璃的输送线，其特征在于，所述分选组件还包括橡胶带轨道，所述橡胶带轨道可升降且设置在机架上，所述橡胶带轨道上表面设有卡槽，所述分选带卡接于卡槽，所述分选带的上表面延伸至卡槽上方。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长辉，陈小华，罗伟，蔡显强，
申请(专利权)人：福建新福兴玻璃智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：