本实用新型专利技术涉及数控机床的技术领域，公开了一种数控机床的排屑装置，包括加工支架，所述加工支架的下方设置有排屑机构，所述排屑机构的右侧设置有清洗机构；所述排屑机构包括排屑管，所述排屑管的内部设置有过滤网，所述过滤网的底部中心处固定连接有振动器，所述排屑管的左侧底端出料口固定连接在输送管的一端，所述输送管的另一端固定连接在集屑箱的顶部；所述清洗机构包括存储箱，所述存储箱的右侧底端排液口固定连接有输料管，所述输料管的一端固定连接在输送泵的进液端。本实用新型专利技术中，实现对数控机床加工产品产生的碎屑进行排出以及对碎屑进行收集，并实现对产品和加工台的清洗，避免碎屑残留在产品和工作台上。避免碎屑残留在产品和工作台上。避免碎屑残留在产品和工作台上。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床的排屑装置
[0001]本技术涉及数控机床的
，尤其涉及一种数控机床的排屑装置。
技术介绍
[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，数控机床在加工过程中，会产生大量的碎屑，碎屑的形状和大小各异，如形状有卷状、团状、条状、块状、粒状等，为了保持数控机床的整洁性以及碎屑不对后续产品加工产生影响，常常需要一种排屑装置，排屑装置的应用可以使得数控机床的加工台上不会堆积碎屑等物质，有利于提高数控机床的加工精度。
[0003]目前，数控机床在对产品进行加工过程中会产生一些碎屑，通常会用到排屑装置进行排屑，但是现有的数控机床的排屑装置在进行排屑时碎屑散落在工作台上不便于对碎屑进行收集，同时不便于碎屑和水液进行分离，使得清洗液需要单独进行碎屑和水液的分离，增加了工作流程，从而使得工作效率缓慢，故需对数控机床的排屑装置进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床的排屑装置，可以实现对数控机床加工产品产生的碎屑进行排出，还可以实现对产品和加工台的清洗，提高了排屑效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种数控机床的排屑装置，包括加工支架，所述加工支架的下方设置有排屑机构，所述排屑机构的右侧设置有清洗机构；
[0007]所述排屑机构包括排屑管，所述排屑管的内部设置有过滤网，所述过滤网的底部中心处固定连接有振动器，所述排屑管的左侧底端出料口固定连接在输送管的一端，所述输送管的另一端固定连接在集屑箱的顶部；
[0008]所述清洗机构包括存储箱，所述存储箱的右侧底端排液口固定连接有输料管，所述输料管的一端固定连接在输送泵的进液端，所述输送泵的出液端固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的一端固定连接有喷液管，所述喷液管的底部给固定连接有多个喷头。
[0009]通过上述技术方案，通过喷头对数控机床喷洒水液，喷出的水液可以对加工台和产品进行冲洗，避免碎屑残留在产品和加工台上而造成后续加工的质量和效率，进入排屑管内的水液和碎屑在过滤网的作用下进行分离，使得碎屑通过输送管输送到集屑箱内，从而实现了碎屑的收集，便于对碎屑进行集中处理，通过振动器带动过滤网进行振动，可以提高排屑效果，避免碎屑停留在过滤网上而造成堵塞的问题，同时水液通过过滤网进入存储箱内，在输送泵的作用下通过输料管、输送泵和喷液管将水液再次输送到喷头处继续对加工台和产品进行喷洒，从而不仅可以实现数控机床的排屑，还可以实现水液的循环利用，避免了水资源的浪费，节能环保。
[0010]进一步地，所述排屑管的顶部固定连接在加工支架的底部排料口内，所述排屑管的底部固定连接在存储箱的顶部。
[0011]通过上述技术方案，通过排屑管便于排出数控机床加工产品产生的碎屑以及回收水液。
[0012]进一步地，所述加工支架的顶部左右两端分别固定连接在支撑框架的底部左右两端，所述支撑框架的顶部中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接在喷液管的顶部。
[0013]通过上述技术方案，通过电动伸缩杆可以带动喷液管和喷头靠近产品和加工台，避免远距离喷洒水液造成水液飞溅的隐患。
[0014]进一步地，所述喷液管两端的前后两侧分别滑动连接在导向槽的前后两侧，所述导向槽分别设置在支撑框架的左右两侧内部。
[0015]通过上述技术方案，通过导向槽可以保证喷液管移动稳定性。
[0016]进一步地，所述振动器、输送泵和电动伸缩杆均与PLC控制器电性连接，所述PLC控制器的右侧固定连接在加工支架的左侧。
[0017]通过上述技术方案，通过PLC控制器便于操控，提高工作效率。
[0018]进一步地，所述加工支架的前后两侧内壁上和左右两侧内壁上均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端分别固定连接在加工台的外侧一周。
[0019]通过上述技术方案，通过加工台便于对产品进行加工。
[0020]进一步地，所述集屑箱的左侧设置有箱门，所述输送泵的左侧固定连接在加工支架的右侧。
[0021]通过上述技术方案，通过设置的箱门便于取出收集的碎屑。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术中，首先通过喷头对数控机床喷洒水液，喷出的水液可以对加工台和产品进行冲洗，避免碎屑残留在产品和加工台上而造成后续加工的质量和效率，进入排屑管内的水液和碎屑在过滤网的作用下进行分离，使得碎屑通过输送管输送到集屑箱内，从而实现了碎屑的收集，便于对碎屑进行集中处理，通过振动器带动过滤网进行振动，可以提高排屑效果，避免碎屑停留在过滤网上而造成堵塞的问题。
[0024]2、本技术中，水液通过过滤网进入存储箱内，在输送泵的作用下通过输料管、输送泵和喷液管将水液再次输送到喷头处继续对加工台和产品进行喷洒，从而不仅可以实现数控机床的排屑，还可以实现水液的循环利用，避免了水资源的浪费，节能环保。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种数控机床的排屑装置的正视立体图；
[0026]图2为本技术提出的一种数控机床的排屑装置的正视剖面图；
[0027]图3为本技术提出的一种数控机床的排屑装置的后视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、加工支架；2、PLC控制器；3、支撑杆；4、加工台；5、排屑机构；6、排屑管；7、输送管；8、集屑箱；9、过滤网；10、振动器；11、清洗机构；12、存储箱；13、输料管；14、输送泵；15、伸缩软管；16、喷液管；17、喷头；18、电动伸缩杆；19、支撑框架；20、导向槽。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床的排屑装置，包括加工支架(1)，其特征在于：所述加工支架(1)的下方设置有排屑机构(5)，所述排屑机构(5)的右侧设置有清洗机构(11)；所述排屑机构(5)包括排屑管(6)，所述排屑管(6)的内部设置有过滤网(9)，所述过滤网(9)的底部中心处固定连接有振动器(10)，所述排屑管(6)的左侧底端出料口固定连接在输送管(7)的一端，所述输送管(7)的另一端固定连接在集屑箱(8)的顶部；所述清洗机构(11)包括存储箱(12)，所述存储箱(12)的右侧底端排液口固定连接有输料管(13)，所述输料管(13)的一端固定连接在输送泵(14)的进液端，所述输送泵(14)的出液端固定连接有伸缩软管(15)，所述伸缩软管(15)的一端固定连接有喷液管(16)，所述喷液管(16)的底部给固定连接有多个喷头(17)。2.根据权利要求1所述的一种数控机床的排屑装置，其特征在于：所述排屑管(6)的顶部固定连接在加工支架(1)的底部排料口内，所述排屑管(6)的底部固定连接在存储箱(12)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种数控机床的排屑装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：昌荣华，刘斌，赵友谊，刘佳旺，汪杨，
申请(专利权)人：湖南省博航机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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