本申请涉及环保砖技术领域，公开了一种应用于环保砖制备生产装置，包括传送带，还包括箱体、搅拌组件和定型组件，所述搅拌组件置于箱体内并与箱体固定连接，所述定型组件能够插接在传送带上，定型组件的进料端位于搅拌组件的出料端下方，所述箱体竖直设置且箱体上开设有供传送带通过的避让缺口，所述定型组件包括定型件和夯实件，所述定型件能够插接的安装在传送带的顶部，所述夯实件安装在箱体的内壁上，夯实件的输出端与定型件抵触设置。本实用新型专利技术优点在于：通过设置的底板与调节块的配合能够控制底板在定型架内的的位置，通过调节底板在定型架内的位置能够控制制备处环保砖的厚度，从而增加实用性。从而增加实用性。从而增加实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于环保砖制备生产装置
[0001]本申请涉及环保砖
，尤其涉及一种应用于环保砖制备生产装置。
技术介绍
[0002]节能环保材料砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。
[0003]现如今环保砖制备通常都是将混合物倾倒在制作好的治具内，当需要对不同形状或不同厚度的环保砖进行制备时只能更换不同的治具，现需要一种能够制备不同厚度环保砖的治具。
技术实现思路
[0004]本申请实施例提供一种应用于环保砖制备生产装置，包括传送带，还包括箱体、搅拌组件和定型组件，所述搅拌组件置于箱体内并与箱体固定连接，所述定型组件能够插接在传送带上，定型组件的进料端位于搅拌组件的出料端下方，所述箱体竖直设置且箱体上开设有供传送带通过的避让缺口，所述定型组件包括定型件和夯实件，所述定型件能够插接的安装在传送带的顶部，所述夯实件安装在箱体的内壁上，夯实件的输出端与定型件抵触设置。
[0005]进一步的，所述箱体的顶部对应搅拌组件设有进料口，所述进料口上设有竖直设置的进料管，所述进料管内设有两个挡料板，两个挡料板上下交错设置，两个挡料板均倾斜设置。
[0006]进一步的，所述搅拌组件包括搅拌箱、旋转板和旋转电机，所述搅拌箱竖直设置且搅拌箱位于进料口的正下方，所述旋转板位于搅拌箱的正下方且旋转板的顶部与搅拌箱底部抵触配合，所述旋转板上设有与其固定连接的旋转轴，旋转轴能够转动的安装在箱体上，旋转轴上设有旋转齿轮，所述旋转电机安装在箱体的外侧壁上且旋转电机的输出轴上设有与旋转齿轮啮合的带动齿轮。
[0007]进一步的，所述搅拌箱内设有搅拌杆和搅拌电机，所述搅拌杆水平设置且搅拌杆能够转动的安装在搅拌箱上，搅拌电机位于搅拌箱外侧壁上且搅拌电机的输出轴延伸至搅拌箱内并与搅拌杆固定连接，所述搅拌杆上设有若个搅拌片，每个搅拌片上均设有拨动块且拨动块能够拆卸的与若干个搅拌片连接。
[0008]进一步的，所述定型件包括定型架、底板和调节块，所述定型架竖直设置，底板位于定型架内且底板的外侧壁均与定型架内侧壁抵触，调节块设有两个且两个调节块结构相同，所述调节块的一端延伸至定型架内且该端部与底板固定连接，调节块的另一端延伸至定型架的侧壁外，该端部设有与其螺纹配合的旋拧把手，所述旋拧把手的一端与定型架外侧壁抵触配合。
[0009]进一步的，所述底板的顶部设有两个隔板，两个隔板等间距设置且两个隔板均与
底板固定连接。
[0010]进一步的，所述夯实件设有两个且两个夯实件间隔设置，两个夯实件均包括夯实电机和夯实凸轮，所述夯实电机安装在箱体内壁上，夯实凸轮安装在夯实电机的输出轴上。
[0011]进一步的，所述箱体的侧壁外设有龙门架、电缸和清理毛刷，所述龙门架架设在传送带上，电缸安装在龙门架的顶部且清理毛刷的顶部与电缸的滑台固定连接，清理毛刷的底部与传送带顶部抵触配合。
[0012]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0013]其一，本技术通过设置的底板与调节块的配合能够控制底板在定型架内的的位置，通过调节底板在定型架内的位置能够控制制备处环保砖的厚度，从而增加实用性；
[0014]其二，底板上设置的两个隔板能够控制待制备环保砖的的宽度，以便于对制作不同规格的环保砖，提高了实用性；
[0015]其三，设置的搅拌电机能够驱动搅拌杆转动，当搅拌杆转动时能够带动搅拌叶片转动，搅拌叶片转动时能够使搅拌箱内多种原料混合，为防止先进入搅拌箱内的原料粘附在旋转板上，通过设置的拨动块能够更加充分的使原料混合。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术局部的剖视图；
[0019]图3为本技术箱体的局部剖视图；
[0020]图4为本技术搅拌组件的立体结构示意图；
[0021]图5为本技术定型组件的立体结构示意图；
[0022]图6为本技术定型组件的剖视图；
[0023]图7为本技术龙门架、电缸和清理毛刷的装配示意图。
[0024]图中：传送带1，箱体2，进料管21，挡料板22，搅拌组件3，搅拌箱31，搅拌杆311，搅拌电机312，搅拌片313，拨动块314，旋转板32，旋转电机33，旋转轴34，旋转齿轮35，带动齿轮36，定型组件4，定型件41，定型架411，底板412，调节块413，旋拧把手414，隔板415，夯实件42，夯实电机421，夯实凸轮422，龙门架5，电缸6，清理毛刷7。
具体实施方式
[0025]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0027]本实施例，如图1至图7所示，一种应用于环保砖制备生产装置包括传送带1，还包括箱体2、搅拌组件3和定型组件4，所述搅拌组件3置于箱体2内并与箱体2固定连接，所述定型组件4能够插接在传送带1上，定型组件4的进料端位于搅拌组件3的出料端下方，所述箱
体2竖直设置且箱体2上开设有供传送带1通过的避让缺口，所述定型组件4包括定型件41和夯实件42，所述定型件41能够插接的安装在传送带1的顶部，所述夯实件42安装在箱体2的内壁上，夯实件42的输出端与定型件41抵触设置。
[0028]具体地，所述箱体2的顶部对应搅拌组件3设有进料口，所述进料口上设有竖直设置的进料管21，所述进料管21内设有两个挡料板22，两个挡料板22上下交错设置，两个挡料板22均倾斜设置，当环保砖原料进入进料管21内，环保砖通过两个挡料板22的导向搅拌组件3内，设置的两个挡料板22用于对环保砖原料阻挡并使环保砖原料呈松散状进入搅拌组件3内。
[0029]具体地，所述搅拌组件3包括搅拌箱31、旋转板32和旋转电机33，所述搅拌箱31竖直设置且搅拌箱31位于进料口的正下方，所述旋转板32位于搅拌箱31的正下方且旋转板32的顶部与搅拌箱31底部抵触配合，所述旋转板32上设有与其固定连接的旋转轴34，旋转轴34能够转动的安装在箱体2上，旋转轴34上设有旋转齿轮35，所述旋转电机33安装在箱体2的外侧壁上且旋转电机33的输出轴上设有与旋转齿轮35啮合的带动齿轮36，当需要进行环保砖制备时，旋转电机33驱动带动齿轮36转动，带动齿轮36能够带动搅拌齿轮转动，当搅拌齿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于环保砖制备生产装置，包括传送带(1)，其特征在于：还包括箱体(2)、搅拌组件(3)和定型组件(4)，所述搅拌组件(3)置于箱体(2)内并与箱体(2)固定连接，所述定型组件(4)能够插接在传送带(1)上，定型组件(4)的进料端位于搅拌组件(3)的出料端下方，所述箱体(2)竖直设置且箱体(2)上开设有供传送带(1)通过的避让缺口，所述定型组件(4)包括定型件(41)和夯实件(42)，所述定型件(41)能够插接的安装在传送带(1)的顶部，所述夯实件(42)安装在箱体(2)的内壁上，夯实件(42)的输出端与定型件(41)抵触设置。2.根据权利要求1所述的一种应用于环保砖制备生产装置，其特征在于：所述箱体(2)的顶部对应搅拌组件(3)设有进料口，所述进料口上设有竖直设置的进料管(21)，所述进料管(21)内设有两个挡料板(22)，两个挡料板(22)上下交错设置，两个挡料板(22)均倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种应用于环保砖制备生产装置，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括搅拌箱(31)、旋转板(32)和旋转电机(33)，所述搅拌箱(31)竖直设置且搅拌箱(31)位于进料口的正下方，所述旋转板(32)位于搅拌箱(31)的正下方且旋转板(32)的顶部与搅拌箱(31)底部抵触配合，所述旋转板(32)上设有与其固定连接的旋转轴(34)，旋转轴(34)能够转动的安装在箱体(2)上，旋转轴(34)上设有旋转齿轮(35)，所述旋转电机(33)安装在箱体(2)的外侧壁上且旋转电机(33)的输出轴上设有与旋转齿轮(35)啮合的带动齿轮(36)。4.根据权利要求3所述的一种应用于环保砖制备生产装置，其特征在于：所述搅拌箱(31)内设有搅拌杆(311)和搅拌电机(312)，所述搅拌杆(311)水平设置且搅拌杆(311)能够转动的安装在搅拌箱(31)上，搅拌电机(312)位于搅拌箱(31)外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：宁波群惠新型墙体材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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