电镀过水式生产线设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电镀生产装置技术领域，具体为一种电镀过水式生产线设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有清洗池，所述工作台的顶部设置有传送导轨，传送导轨的表面固定有抓钩，所述抓钩的底部转动连接有齿轮，所述齿轮的底部固定连接有夹持件，改良后的电镀生产线设备，通过夹持件的稳定的夹持住电镀件，方便在使用传送导轨移动的过程中可对不同大小的电镀件进行限位夹持，可以使挂钩适配不同体积大小的电镀件，适配性较好，提高生产效率，通过传送导轨、齿轮和齿条等结构之间的配合，使电镀件在经过清洗池的时候齿轮被齿条带动进行自转，使电镀件在清洗池中进行自转，可以更好地清洁电镀件，增加清洗的效果。增加清洗的效果。增加清洗的效果。

【技术实现步骤摘要】
电镀过水式生产线设备


[0001]本技术涉及电镀生产装置
，具体为一种电镀过水式生产线设备。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解远离在某些金属表面镀上其他金属或合金薄层的过程，起到提高工件耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，根据镀层的功能分为防护性镀层、装饰性镀层及其它功能性镀层。电镀生产线是指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的统称，电镀工艺是必须按照先后顺序来完成，电镀生产线也叫电镀流水线。
[0003]现有的电镀件在完成电镀工艺后，需要使用传送装置经过清洗池对电镀件进行清洗，专利技术人发现现有的电镀生产线技术存在如下问题：电镀生产线设备在清洗电镀件的过程中，设备大多数不能根据电镀件的体积大小来调节夹具的松紧程度，不能适配各种体积大小的电镀件，适配性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电镀过水式生产线设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀过水式生产线设备，包括工作台，所述工作台的顶部开设有清洗池，所述工作台的顶部设置有传送导轨，传送导轨的表面固定有抓钩；
[0005]所述抓钩的底部转动连接有齿轮，所述齿轮的底部固定连接有夹持件，所述传送导轨的侧面固定连接与齿条，所述齿轮与齿条相啮合。
[0006]进一步优选的，所述夹持件包括U形壳，所述U形壳固定连接在齿轮的底部，所述U形壳的底部固定连接有环套，所述环套的一端转动连接有半棘轮，所述半棘轮的一端活动插接在环套的内部；
[0007]所述U形壳的内部转动连接有固定杆，所述固定杆与半棘轮活动抵接，所述U形壳的内部固定连接有弹簧，所述U形壳的内部转动连接有拨杆，所述拨杆与固定杆活动抵接。
[0008]进一步优选的，所述固定杆的一端固定连接有拨块，所述拨杆与拨块活动抵接，所述拨杆的一端贯穿于U形壳并延伸至U形壳的外部。
[0009]进一步优选的，所述环套和半棘轮的内侧面固定连接有橡胶套。
[0010]进一步优选的，所述弹簧的一端与固定杆活动抵接。
[0011]进一步优选的，所述齿条位于清洗池内部传送导轨的侧面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]本技术中，通过夹持件的稳定的夹持住电镀件，方便在使用传送导轨移动的过程中可对不同大小的电镀件进行限位夹持，可以使抓钩适配不同体积大小的电镀件，适配性较好，提高生产效率。
[0014]本技术中，通过传送导轨、齿轮和齿条等结构之间的配合，使电镀件在经过清洗池的时候齿轮被齿条带动进行自转，使电镀件在清洗池中进行自转，可以更好地清洁电
镀件，增加清洗的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术正视结构示意图；
[0016]图2为本实用清洗池的俯视新型结构示意图；
[0017]图3为本技术抓钩的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术图3的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、传送导轨；2、清洗池；3、抓钩；4、齿轮；5、夹持件；51、环套；52、半棘轮；53、U形壳；54、弹簧；55、固定杆；56、拨杆；6、工作台；7、齿条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种电镀过水式生产线设备，包括工作台6，工作台6的顶部开设有清洗池2，工作台6的顶部设置有传送导轨1，传送导轨1的表面固定有抓钩3；
[0022]抓钩3的底部转动连接有齿轮4，齿轮4的底部固定连接有夹持件5，传送导轨1的侧面固定连接与齿条7，齿轮4与齿条7相啮合。
[0023]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，夹持件5包括U形壳53，U形壳53固定连接在齿轮4的底部，U形壳53的底部固定连接有环套51，环套51的一端转动连接有半棘轮52，半棘轮52的一端活动插接在环套51的内部；
[0024]U形壳53的内部转动连接有固定杆55，固定杆55与半棘轮52活动抵接，U形壳53的内部固定连接有弹簧54，U形壳53的内部转动连接有拨杆56，拨杆56与固定杆55活动抵接。
[0025]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，固定杆55的一端固定连接有拨块，拨杆56与拨块活动抵接，拨杆56的一端贯穿于U形壳53并延伸至U形壳53的外部，通过设置有拨块可以使拨杆56拨动固定杆55转动的时候有个施力点去拨动固定杆55偏转。
[0026]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，环套51和半棘轮52的内侧面固定连接有橡胶套，通过橡胶套可以一方面可以环套51和半棘轮52与电镀件之间接触有个介质，防止直接与接触电镀件导致刮花电镀件，另一方面通过橡胶套的摩擦力可以辅助环套51和半棘轮52对电镀件进行夹持，使环套51和半棘轮52夹持的更稳定。
[0027]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，弹簧54的一端与固定杆55活动抵接，通过弹簧54的弹性作用力将偏移的固定杆55自动复位。
[0028]本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，齿条7位于清洗池2内部传送导轨1的侧面，当电镀件移动至清洗池2内时，通过齿轮4与齿条7之间的啮合，齿轮4被带动旋转，实现了电镀件在清洗池2中进行自转，可以更好地清洁电镀件，增加清洗的效果。
[0029]本技术的使用方法和优点：该种电镀过水式生产线设备在收卷时，工作过程如下：
[0030]如图1、图2、图3和图4所示，首先先将加工好的电镀件挂上传送导轨1，将电镀件放入环套51和半棘轮52之间，转动半棘轮52调节环套51和半棘轮52之间的间距来对电镀件进行夹持，方便在使用传送导轨1移动的过程中可对不同大小的电镀件进行限位夹持，可以使挂钩适应不同体积大小的电镀件，可以使抓钩3适配不同体积大小的电镀件，适配性较好，提高生产效率，夹持完成后，通过固定杆55上的棘爪与半棘轮52啮合对半棘轮52进行自锁，保证夹持的稳定性；
[0031]启动传送导轨1电镀件被带动进行移动，当电镀件移动至清洗池2内时，通过齿轮4与齿条7之间的啮合，齿轮4被带动旋转，实现了电镀件在清洗池2中进行自转，可以更好地清洁电镀件，增加清洗的效果，过水结束后，转动拨杆56拨动固定杆55偏转，使固定杆55松开对半棘轮52的固定，将电镀件松开。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀过水式生产线设备，包括工作台(6)，其特征在于：所述工作台(6)的顶部开设有清洗池(2)，所述工作台(6)的顶部设置有传送导轨(1)，传送导轨(1)的表面固定有抓钩(3)；所述抓钩(3)的底部转动连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)的底部固定连接有夹持件(5)，所述传送导轨(1)的侧面固定连接与齿条(7)，所述齿轮(4)与齿条(7)相啮合。2.根据权利要求1所述的电镀过水式生产线设备，其特征在于：所述夹持件(5)包括U形壳(53)，所述U形壳(53)固定连接在齿轮(4)的底部，所述U形壳(53)的底部固定连接有环套(51)，所述环套(51)的一端转动连接有半棘轮(52)，所述半棘轮(52)的一端活动插接在环套(51)的内部；所述U形壳(53)的内部转动连接有固定杆(55)，所述固定杆(55)与半...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐磊，游庆林，游大伟，何德锦，
申请(专利权)人：深圳鸿盛达电镀设备有限公司，
类型：新型
国别省市：