钢丝螺套的冲断装置制造方法及图纸

技术编号:35045641 阅读:46 留言:0更新日期:2022-09-24 23:29
本实用新型专利技术提供钢丝螺套的冲断装置,属于钢丝螺套安装设备技术领域,该钢丝螺套的冲断装置,包括壳体,所述壳体内设有气缸,所述壳体内设有用于冲断安装柄的冲压部件,所述冲压部件内设有用于安装钢丝螺纹套的旋转装置,所述旋转装置的外侧端伸出壳体,所述旋转装置上活动连接有夹头,所述夹头上开设有用于夹紧安装柄的卡槽。本实用新型专利技术的有益效果:在冲断安装柄时,卡槽依旧稳定的夹着安装柄,在把夹头从螺纹孔内取出时,能够随即把安装柄取出,避免再使用其他工具再向盲孔内取折断后的安装柄,使得钢丝螺套的安装操作更加简单便捷。使得钢丝螺套的安装操作更加简单便捷。使得钢丝螺套的安装操作更加简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
钢丝螺套的冲断装置


[0001]本技术属于钢丝螺套安装设备
,具体涉及钢丝螺套的冲断装置。

技术介绍

[0002]钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件,它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体,主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。钢丝螺套分为两种,一种是有尾螺套,一种是无尾螺套,顾名思义,有尾螺套就是在无尾螺套的一端增加了一安装柄。有尾螺套在安装后需要使用工具将安装柄去掉,为了便于除去将安装柄,一般会在安装柄端部切出一折断槽。
[0003]现有的钢丝螺套安装工具在冲断安装柄时,安装柄通常会掉落到孔内,当遇到盲孔时,还需要另找工具把掉落到盲孔内的安装柄在取出,使得钢丝螺套在安装时非常不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供钢丝螺套的冲断装置,旨在解决现有的钢丝螺套安装工具不能随即把断掉的安装柄取出,致使安装操作非常麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:钢丝螺套的冲断装置,包括壳体,所述壳体内设有气缸,所述壳体内设有用于冲断安装柄的冲压部件,所述冲压部件内设有用于安装钢丝螺纹套的旋转装置,所述旋转装置的外侧端伸出壳体,所述旋转装置上活动连接有夹头,所述夹头上开设有用于夹紧安装柄的卡槽。
[0006]为了使得该钢丝螺套的冲断装置能够在冲断安装柄时,防止安装柄与卡槽脱离,作为本技术一种优选的,所述卡槽呈L形。
[0007]为了使得该钢丝螺套的冲断装置中的卡槽能够更加稳定的夹紧安装柄,作为本技术一种优选的,所述卡槽侧壁上设有软胶垫。
[0008]具体的,所述冲压部件包括位于气缸内的活塞,所述活塞下端设有安装管,所述旋转装置位于安装管内。
[0009]为了使得该钢丝螺套的冲断装置能够限制活塞的行程,避免活塞的行程过大而造成撞击,作为本技术一种优选的,所述壳体内壁上设有用于限制活塞行程的第一凸起,所述第一凸起为两个,所述活塞位于两个第一凸起之间。
[0010]为了使得该钢丝螺套的冲断装置中的安装管能够在冲断安装柄之后能够恢复初始位置,作为本技术一种优选的,所述安装管与壳体底部之间设有第一弹性件。
[0011]具体的,所述旋转装置包括滑动连接在安装管内的滑套,所述滑套内设有电机,所述电机的输出轴经调速机构设有连接轴,所述连接轴上设有转接轴,所述转接轴可在连接轴上滑动,所述夹头与连接轴活动连接。
[0012]优选的,所述转接轴上开设有多边形的插孔,所述连接轴与插孔的形状相同且插入插孔内。
[0013]为了使得该钢丝螺套的冲断装置能够更好的保护电机,避免在冲断安装柄时电机的受到严重的冲击,导致电机损坏,作为本技术一种优选的,所述安装管内设有用于限制滑套向下移动距离的第二凸起,所述滑套与安装管底部之间设有第二弹性件。
[0014]为了使得该钢丝螺套的冲断装置冲压部件在冲断安装柄时,能够避免安装柄的反作用力作用到电机上,对电机起到保护作用,作为本技术一种优选的,所述安装管内设有用于限制连接轴向上移动距离的第三凸起,所述连接轴上设有位于第三凸起下方的翼板,所述翼板与安装管底部之间设有第三弹性件。
[0015]为了使得该钢丝螺套的冲断装置便于更换夹头,使其能够与不同直径的钢丝螺套配合使用,作为本技术一种优选的,所述转接轴下端开设有多边形状的安装孔,所述夹头的形状与安装孔的形状相同且可插入安装孔内,所述安装孔内设有用于吸附夹头的磁铁。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1. 该钢丝螺套的冲断装置,在使用时,首先把钢丝螺套端部的安装柄插入卡槽内,使用卡槽夹紧安装柄,在冲断安装柄时,卡槽依旧稳定的夹着安装柄,在把夹头从螺纹孔内取出时,能够随即把安装柄取出,避免再使用其他工具再向盲孔内取折断后的安装柄,使得钢丝螺套的安装操作更加简单便捷;
[0018]2. 该钢丝螺套的冲断装置,壳体内设置冲压部件并在冲压部件内设置旋转装置,把冲压运动和旋转运动集成在壳体内,使得钢丝螺套的安装更加简单便捷,使用更加方便;
[0019]3. 该钢丝螺套的冲断装置,由于壳体体积小,其内冲压部件和旋转装置结构紧凑,使得整体装置携带和收纳都非常方便。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0021]图1为本技术中的具体实施例的轴侧示意图;
[0022]图2为本技术中的具体实施例的全剖轴侧示意图;
[0023]图3为本技术中的具体实施例中旋转装置拆解后的轴侧示意图;
[0024]图4为本技术中的具体实施例拆解后的全剖轴侧示意图;
[0025]图5为本技术中的具体实施例旋转装置拆解后的轴侧示意图中A处的放大图。
[0026]图中:1、壳体;2、气缸;3、冲压部件;4、旋转装置;5、夹头;6、卡槽;7、软胶垫;301、活塞;302、安装管;8、第一凸起;9、第一弹性件;401、滑套;402、电机;403、输出轴;404、调速机构;405、连接轴;406、转接轴;10、第二凸起;11、第二弹性件;12、第三凸起;13、翼板;14、第三弹性件;15、安装孔;16、磁铁。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:钢丝螺套的冲断装置,包括壳体1,所述壳体1内设有气缸2,所述壳体1内设有用于冲断安装柄的冲压部件3,所述冲压部件3内设有用于安装钢丝螺纹套的旋转装置4,所述旋转装置4的外侧端伸出壳体1,所述旋转装置4上活动连接有夹头5,所述夹头5上开设有用于夹紧安装柄的卡槽6。
[0029]在本技术的具体实施例中,在使用时,首先把钢丝螺套端部的安装柄插入卡槽6内,使用卡槽6夹紧安装柄,之后旋转装置4能够把钢丝螺套旋紧螺纹孔内,最后冲压部件3向下冲压夹头5,通过冲压把安装柄从钢丝螺套上的折断槽处冲断,此时,卡槽6依旧稳定的夹着安装柄,在把夹头5从螺纹孔内取出时,能够随即把安装柄取出,避免再使用其他工具再向盲孔内取折断后的安装柄,使得钢丝螺套的安装操作更加简单便捷。
[0030]进一步,所述卡槽6呈L形;在冲断安装柄时,安装柄位于卡槽6的竖直部位,能够有效的防止安装柄在冲压时与卡槽6滑脱,保证冲压效果。
[0031]进一步,所述卡槽6侧壁上设有软胶垫7;软胶垫7位于卡槽6的侧壁上,而非顶壁上,能够在保证卡槽6在夹紧安装柄的同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢丝螺套的冲断装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内设有气缸(2),所述壳体(1)内设有用于冲断安装柄的冲压部件(3),所述冲压部件(3)内设有用于安装钢丝螺纹套的旋转装置(4),所述旋转装置(4)的外侧端伸出壳体(1),所述旋转装置(4)上活动连接有夹头(5),所述夹头(5)上开设有用于夹紧安装柄的卡槽(6)。2.根据权利要求1所述的钢丝螺套的冲断装置,其特征在于:所述卡槽(6)呈L形。3.根据权利要求2所述的钢丝螺套的冲断装置,其特征在于:所述卡槽(6)侧壁上设有软胶垫(7)。4.根据权利要求1所述的钢丝螺套的冲断装置,其特征在于:所述冲压部件(3)包括位于气缸(2)内的活塞(301),所述活塞(301)下端设有安装管(302),所述旋转装置(4)位于安装管(302)内。5.根据权利要求4所述的钢丝螺套的冲断装置,其特征在于:所述壳体(1)内壁上设有用于限制活塞(301)行程的第一凸起(8),所述第一凸起(8)为两个,所述活塞(301)位于两个第一凸起(8)之间。6.根据权利要求5所述的钢丝螺套的冲断装置,其特征在于:所述安装管(302)与壳体(1)底部之间设有第一弹性件(9)。7.根据权利要求4所述的钢丝螺套的冲断装置,其特征在于:所述旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小龙
申请(专利权)人:新乡市长岭金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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