一种回充座自动锁螺丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种回充座自动锁螺丝装置，包括机架，设于机架上的工作台，所述机架位于所述工作台上设有第一传输机构，并在所述第一传输机构上设有用于放置回充座的装载机构，所述机架内设有第二传输机构，所述工作台位于所述第一传输机构的一侧设有自动锁螺丝机构，所述第一传输机构上还设有定位机构，并通过定位机构固定装载机构在第一传输机构的加工位置，以使自动锁螺丝机构对装载机构上的回充座加工。本实用新型专利技术能够自动锁螺丝机构自动定位锁螺丝位置，并对回充座螺丝锁附实现全自动生产，解决了人工锁螺丝劳动强度大、容易漏锁螺丝的问题，提高加工效率，满足高效生产的需要，并且避免操作时对产品外壳的划伤。并且避免操作时对产品外壳的划伤。并且避免操作时对产品外壳的划伤。

【技术实现步骤摘要】
一种回充座自动锁螺丝装置


[0001]本技术涉及回充座装配设备
，具体涉及一种回充座自动锁螺丝装置。

技术介绍

[0002]在当前众多的电子、电机、机械五金、玩具等制造行业，对于工件的结合与固定，通常由锁紧螺丝来完成，故螺丝在日常生活中以及产业上扮演着不可或缺的角色，且广泛应用于生产生活的各个领域。
[0003]随着科技的不断进步，出现了自动流水线，但是扫地机锁回充座流水线都是通过传统手工拧紧锁付螺丝的方式进行组装，需要作业员从流水线搬运产品，然后再用电批通过治具定位进行锁螺丝操作，该组装方式需频繁的从流水线上取放回充座，劳动强度大，而且人工锁螺丝动作多，容易漏锁螺丝，存在一定的安全隐患，作业效率低，不能满足高效生产的需要，并且人工锁螺丝取放产品过程中容易划伤产品外壳，造成不良率的提高。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是旨在一定程度上解决上述存在的技术问题，提出一种回充座自动锁螺丝装置。
[0005]本技术所要解决的上述问题通过以下技术方案以实现：
[0006]提出了一种回充座自动锁螺丝装置，包括机架，设于机架上的工作台，所述机架位于所述工作台上设有第一传输机构，并在所述第一传输机构上设有用于放置回充座的装载机构，所述机架内设有第二传输机构，通过第一传输机构带动装载机构向下一工序移动，再由第二传输机构将完成安装的装载机构回流；所述装载机构包括装载板、放置座及支撑座，所述装载板置于所述第一传输机构，所述放置座和支撑座固设于所述装载板，回充座的一端固定于所述放置座，所述支撑座顶起回充座的另一端；所述工作台位于所述第一传输机构的一侧设有自动锁螺丝机构，所述第一传输机构上还设有定位机构，并通过定位机构固定装载机构在第一传输机构的加工位置，以使自动锁螺丝机构对装载机构上的回充座加工。
[0007]优选的，所述自动锁螺丝机构包括立柱、第一驱动机构、第二驱动机构、第一连接板、下料机构及拧紧锁头，所述第一驱动机构装配于所述立柱，并随所述立柱固设于工作台；所述第二驱动机构活动装配在所述第一驱动机构，所述下料机构设于所述第一连接板上，并随第一连接板与所述第二驱动机构装配连接；从而通过第一驱动机构和第二驱动机构驱动下料机构横向和纵向移动；所述拧紧锁头的一端与所述下料机构装配连接，所述拧紧锁头的另一端与所述第一连接板上设置的第三驱动机构传动连接。
[0008]优选的，所述下料机构包括第二连接板、料管、引导件及夹紧件，所述第二连接板固设于所述第一连接板，所述引导件装配在所述第二连接板远离所述第一连接板的端部；所述料管的一端插设在所述引导件，另一端伸出所述引导件外部；所述夹紧件装配在所述
引导件，并正对所述引导件设置的螺丝出口设置。
[0009]优选的，所述定位机构包括第三连接板、定位块和第四驱动机构，所述第三连接板设于所述第一传输机构，所述第四驱动机构安装在所述第三连接板上，所述定位块装配在所述第四驱动机构的输出端，以使定位块受驱动插入至支撑座设置的定位槽中。
[0010]优选的，所述第一传输机构靠近所述定位机构的位置设有第三连接板，所述第三连接板上设有检测探头。
[0011]优选的，所述机架上设有控制面板，所述控制面板分别与第一传输机构、第二传输机构、定位机构及自动锁螺丝机构电性连接。
[0012]本申请提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：
[0013]将待锁螺丝的回充座放置在装载机构上，通过第一传输机构带动装载机构向下一工序移动，再由第二传输机构将完成安装的装载机构回流形成循环作业；并且装载机构位于自动锁螺丝机构时，通过定位机构会锁住装置机构的加工位置，同时自动锁螺丝机构能够自动定位锁螺丝位置，并对回充座螺丝锁附实现全自动生产，解决了人工锁螺丝劳动强度大、容易漏锁螺丝的问题，提高加工效率，满足高效生产的需要，并且避免操作时对产品外壳的划伤。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本技术回充座自动锁螺丝装置装配的结构图；
[0016]图2为本技术第一传输机构上装载机构和定位机构的装配图；
[0017]图3为本技术自动锁螺丝机构的结构图。
[0018]附图标号说明：
[0019]1‑
机架；2
‑
工作台；3
‑
第一传输机构；4
‑
装载机构；401
‑
装载板；402
‑
放置座；403
‑
支撑座；5
‑
第二传输机构；6
‑
自动锁螺丝机构；601
‑
立柱；602
‑
第一驱动机构；603
‑
第二驱动机构；604
‑
第一连接板；605
‑
拧紧锁头；7
‑
定位机构；701
‑
第三连接板；702
‑
定位块；703
‑
第四驱动机构；8
‑
下料机构；801
‑
第二连接板；802
‑
料管；803
‑
引导件；804
‑
夹紧件。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第
二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回充座自动锁螺丝装置，其特征在于，包括机架，设于机架上的工作台，所述机架位于所述工作台上设有第一传输机构，并在所述第一传输机构上设有用于放置回充座的装载机构，所述机架内设有第二传输机构，通过第一传输机构带动装载机构向下一工序移动，再由第二传输机构将完成安装的装载机构回流；所述装载机构包括装载板、放置座及支撑座，所述装载板置于所述第一传输机构，所述放置座和支撑座固设于所述装载板，回充座的一端固定于所述放置座，所述支撑座顶起回充座的另一端；所述工作台位于所述第一传输机构的一侧设有自动锁螺丝机构，所述第一传输机构上还设有定位机构，并通过定位机构固定装载机构在第一传输机构的加工位置，以使自动锁螺丝机构对装载机构上的回充座加工。2.根据权利要求1所述的回充座自动锁螺丝装置，其特征在于，所述自动锁螺丝机构包括立柱、第一驱动机构、第二驱动机构、第一连接板、下料机构及拧紧锁头，所述第一驱动机构装配于所述立柱，并随所述立柱固设于工作台；所述第二驱动机构活动装配在所述第一驱动机构，所述下料机构设于所述第一连接板上，并随第一连接板与所述第二驱动机构装配连接；从而通过第一驱动机构和第二驱动机构驱动下料机构横向和纵向移动；所述拧紧锁头的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹连毕，邓嘉诚，邓志昌，郝红星，阳建平，李资成，张常平，伍力，
申请(专利权)人：湖南炬神电子有限公司，
类型：新型
国别省市：