一种气柜用双重密封放散阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气柜用双重密封放散阀，属于气柜技术领域，包括阀座和阀盖，所述阀盖设置于阀座的顶部，所述阀座的外表面套接有外缘板，所述外缘板的底部与阀座之间固定设置有槽底板，所述阀座与阀盖之间设置有第一密封构件，所述阀盖的下表面设置有裙板，且裙板位于外缘板的内部和阀座的外部，所述阀座上设置有用于对阀座和外缘板进行快速拆卸的连接件，所述槽底板的上表面设置有密封液，且密封液位于外缘板和阀座之间。由此，能够在更换密封圈安装阀盖时，可以直接将阀盖和裙板连接起来不需采用其他起重设备，同时可以减少密封液的蒸发，无需大量补水，降低了工作强度以及液封失效概率。封失效概率。封失效概率。

【技术实现步骤摘要】
一种气柜用双重密封放散阀


[0001]本技术涉及一种放散阀，特别是涉及一种气柜用双重密封放散阀，属于气柜


技术介绍

[0002]橡胶膜密封式储气柜用于储存各种气体介质，它的升降原理是：随着介质的进出，内部活塞随之升高或降低。当活塞升到行程上限时，为防止活塞冲顶而导致气柜结构破坏，需放散多余气体，将活塞回落至安全位置，从而保证气柜安全。气柜本身设计有活塞高度监控系统，当活塞上升到设定位置后，自动关闭进口阀门来保证活塞不会继续上升，但仍需有设置一套机械式放散装置在活塞高度监控系统失效后作为气柜安全最后一道防线，当活塞上升至最大行程后自动顶开放散装置放散出多余介质以保证气柜安全。
[0003]专利CN102352932A公开了一种气柜用双重密封机械式放散阀包括设置在阀座与阀盖之间的软密封和用于限定阀盖开关运动的导轨，所述阀座上设有环绕阀座外壁一周并用于盛装密封液体的水封槽，所述阀盖上设有与水封槽相匹配并向下延伸的裙板，所述裙板在阀盖关闭时插入水封槽的液面下形成水封，且裙板插入水封槽液面的深度小于阀盖开启时向上移动的位移，但是该技术方案存在：1、阀盖与阀座之间的软密封在老化失效需要更换时须将阀盖和裙板升至足够高度才能进行取出软密封圈进行更换，而放散阀本身无足够行程，所以必须用汽车吊起阀盖和裙板进行更换，更换难度较大，成本较高，用时较长；2、虽然采用液封，但水会逐渐蒸发而导致液封失效的缺点。因此，怎样研究出一种气柜用双重密封放散阀是当前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述更换难度较大，成本较高以及液封易失效问题，本技术提供一种气柜用双重密封放散阀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种气柜用双重密封放散阀，包括阀座和阀盖，所述阀盖设置于阀座的顶部，所述阀座的外表面套接有外缘板，所述外缘板的底部与阀座之间固定设置有槽底板，所述阀座与阀盖之间设置有第一密封构件，所述阀盖的下表面设置有裙板，且裙板位于外缘板的内部和阀座的外部，所述阀座上设置有用于对阀座和外缘板进行快速拆卸的连接件，所述槽底板的上表面设置有密封液，且密封液位于外缘板和阀座之间。
[0007]优选的，所述第一密封构件包括设置于阀座顶部的密封圈，所述阀座的上表面设置有与密封圈相对应的环形凹槽。
[0008]优选的，所述阀盖的下表面固定设有与裙板相对应的环形密封垫。
[0009]优选的，所述阀盖上表面的中间固定设有顶座，且顶座的顶部套接有钢绳。
[0010]优选的，所述连接件包括双螺纹丝杆，所述双螺纹丝杆与顶座转动连接，所述双螺纹丝杆的两侧均螺纹连接有移动座，所述移动座的两侧均转动连接有拉杆，所述拉杆远离
移动座的一端均转动连接有T形连接柱，四个所述T形连接柱的底端固定设置有两个与阀盖相对应的L形卡板，所述L形卡板的底部均固定设有挤压板，且挤压板的横截面呈直接梯形结构。
[0011]优选的，所述阀盖的上表面固定设置有多个滑座，且多个滑座在阀盖上呈周向设置，所述外缘板的顶部设置有导气罩，所述导气罩和外缘板为一体成型结构，所述导气罩的内壁固定设有多个与滑座相对应的滑轨。
[0012]优选的，所述外缘板的一侧设置有溢流管和放水管，且溢流管设置于放水管的下方，所述槽底板的下表面固定设置有放水管，所述溢流管、放水管和放水管与阀座、裙板和槽底板所形成的空腔呈连通结构。
[0013]优选的，所述密封液采用乙二醇和水比例为6∶4的混合液体，所述裙板表面、槽底板上表面、阀座的外表面和外缘板的内壁均涂布有乙二醇专用防腐涂料。
[0014]优选的，所述裙板的底部至槽底板上表面的距离为5
‑
15
㎜
。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0016]1、通过采用连接件对阀盖和裙板进行连接，在保证连接强度的同时便于工作人员进行拆卸，通过拉动钢绳使阀盖上升即可更换密封圈；
[0017]2、通过设置裙板的底部至槽底板上表面的距离为5
‑
15
㎜
，可以在同样水容量的情况下增高水封高度，以及更换完密封圈安装阀盖时，可以直接将阀盖和裙板连接起来不需采用其他起重设备；
[0018]3、采用乙二醇和水比例为6∶4的密封液，密封液的凝固点是零下49摄氏度，沸点是111摄氏度，能适应国内所有天气状况，混合液可以减少蒸发，无需大量补水，降低了工作强度以及液封失效概率，同时也可以取消放散管口的阻火器，防止因阻火器腐蚀导致的堵塞放散故障。
[0019]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为按照本技术的气柜用双重密封放散阀的一优选实施例的主视图；
[0022]图2为按照本技术的气柜用双重密封放散阀的一优选实施例的剖视图；
[0023]图3为图2中A处的结构放大图；
[0024]图4为按照本技术的气柜用双重密封放散阀的一优选实施例的连接件主视图。
[0025]图中：1、阀座；2、阀盖；3、外缘板；4、裙板；5、密封液；6、密封圈；7、环形密封垫；8、连接件；9、滑座；10、滑轨；11、给水管；12、溢流管；13、放水管；14、顶座；15、钢绳；16、顶杆；17、槽底板；18、导气罩；801、双螺纹丝杆；802、移动座；803、六角座；804、拉杆；805、T形连接柱；806、L形卡板；807、挤压板。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]如图1－图3所示，本实施例提供的气柜用双重密封放散阀，包括阀座1和阀盖2，阀盖2设置于阀座1的顶部，阀座1的外表面套接有外缘板3，外缘板3的底部与阀座1之间固定设置有槽底板17，阀座1与阀盖2之间设置有第一密封构件，阀盖2的下表面设置有裙板4，且裙板4位于外缘板3的内部和阀座1的外部，阀座1上设置有用于对阀座1和外缘板3进行快速拆卸的连接件8，槽底板17的上表面设置有密封液5，且密封液5位于外缘板3和阀座1之间。
[0028]进一步的，第一密封构件包括设置于阀座1顶部的密封圈6，阀座1的上表面设置有与密封圈6相对应的环形凹槽。
[0029]进一步的，阀盖2的下表面固定设有与裙板4相对应的环形密封垫7。
[0030]进一步的，阀盖2上表面的中间固定设有顶座14，且顶座14的顶部套接有钢绳15，在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气柜用双重密封放散阀，包括阀座(1)和阀盖(2)，其特征在于，所述阀盖(2)设置于阀座(1)的顶部，所述阀座(1)的外表面套接有外缘板(3)，所述外缘板(3)的底部与阀座(1)之间固定设置有槽底板(17)，所述阀座(1)与阀盖(2)之间设置有第一密封构件，所述阀盖(2)的下表面设置有裙板(4)，且裙板(4)位于外缘板(3)的内部和阀座(1)的外部，所述阀座(1)上设置有用于对阀座(1)和外缘板(3)进行快速拆卸的连接件(8)，所述槽底板(17)的上表面设置有密封液(5)，且密封液(5)位于外缘板(3)和阀座(1)之间。2.根据权利要求1所述的一种气柜用双重密封放散阀，其特征在于，所述第一密封构件包括设置于阀座(1)顶部的密封圈(6)，所述阀座(1)的上表面设置有与密封圈(6)相对应的环形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种气柜用双重密封放散阀，其特征在于，所述阀盖(2)的下表面固定设有与裙板(4)相对应的环形密封垫(7)。4.根据权利要求1所述的一种气柜用双重密封放散阀，其特征在于，所述阀盖(2)上表面的中间固定设有顶座(14)，且顶座(14)的顶部套接有钢绳(15)。5.根据权利要求4所述的一种气柜用双重密封放散阀，其特征在于，所述连接件(8)包括双螺纹丝杆(801)，所述双螺纹丝杆(801)与顶座(14)转动连接，所述双螺纹丝杆(801)的两侧均螺纹连接有移动座(802)，所述移动座(802)的两侧均转动连接有拉杆(804)，所述拉杆(804)远离移动座(802...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱涛，孟伟，张雷，
申请(专利权)人：徐州市工业设备安装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：