一种根茎类药材全自动切药机制造技术

本实用新型专利技术涉及切药机技术领域，且公开了一种根茎类药材全自动切药机，解决了现有的切药机在使用过程中，药材端部往往通过落料口直接掉落至收集箱内，使得切片完成的药材内掺杂了厚度不符的药材，需要后续筛分对不符合要求的进行再切片，使得药材切片效率较低的问题，其包括操作台，所述操作台的顶端一侧安装有支撑架，支撑架的顶端中部安装有气缸，气缸的底端安装有切刀，操作台的顶端安装有U形架；通过设置有筛分篮、滑条、弹簧和凸轮等各组件，能够实现对切片完成的药材进行出料筛分，使得较大厚度的药材能够积聚在筛分篮内，进而便于使用者取出，然后进一步的对其进行切片，整体设计合理，不合格药材的出料筛分，提高了药材的切片效率。片效率。片效率。

【技术实现步骤摘要】
一种根茎类药材全自动切药机


[0001]本技术属于切药机
，具体为一种根茎类药材全自动切药机。

技术介绍

[0002]切药机工作主要由送和切制两大部分、机械等组成，适用于中药饮片切制，可对根茎类、皮藤类、叶草类、等中药材进行成批生产和小批量生产。
[0003]现有的切药机在使用过程中，药材端部往往通过落料口直接掉落至收集箱内，使得切片完成的药材内掺杂了厚度不符的药材，需要后续筛分对不符合要求的进行再切片，使得药材切片效率较低。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种根茎类药材全自动切药机，有效的解决了上述
技术介绍
中现有的切药机在使用过程中，药材端部往往通过落料口直接掉落至收集箱内，使得切片完成的药材内掺杂了厚度不符的药材，需要后续筛分对不符合要求的进行再切片，使得药材切片效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种根茎类药材全自动切药机，包括操作台，所述操作台的顶端一侧安装有支撑架，支撑架的顶端中部安装有气缸，气缸的底端安装有切刀，操作台的顶端安装有U形架，U形架的顶部一侧开设有进料口，U形架的顶端一侧开设有与切刀相对应的刀槽，操作台的顶端开设有与刀槽相对应的落料开槽，刀槽的一侧安装有挡板，挡板与操作台之间通过调节组件连接，操作台的底端安装有筛分篮，筛分篮的顶端两侧对称安装有滑条，操作台的底端开设有与滑条相对应的滑槽，滑槽与滑条之间通过弹簧连接，筛分篮的底部一侧安装有与其相对应的凸轮，凸轮的顶端安装有第一皮带轮，第一皮带轮转动安装于操作台的底端，第一皮带轮的一侧安装有与其相对应的第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带本体连接，第二皮带轮的底端安装有正反电机。
[0006]优选的，所述正反电机的顶端安装有转杆，转杆贯穿操作台的一端安装有齿轮。
[0007]优选的，所述齿轮的一侧安装有与其相啮合的齿板，齿板的一端安装有推板，推板安装于U形架内，操作台的顶端安装有与齿板相对应的限位块，齿板滑动安装于限位块内。
[0008]优选的，所述调节组件包括安装于操作台顶端的外杆，外杆内转动安装有丝杆。
[0009]优选的，所述丝杆上螺纹安装有滑杆，挡板安装于滑杆的一端。
[0010]优选的，所述丝杆贯穿外杆的一端安装有转轮，转轮上螺纹安装有螺纹杆。
[0011]优选的，所述螺纹杆的一端安装有橡胶垫，橡胶垫与外杆相抵触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、在工作中，通过设置有筛分篮、滑条、弹簧和凸轮等各组件，能够实现对切片完成的药材进行出料筛分，使得较大厚度的药材能够积聚在筛分篮内，进而便于使用者取出，然后进一步的对其进行切片，整体设计合理，不合格药材的出料筛分，提高了药材的切
片效率；
[0014]（2）、在工作中，通过设置有外杆、丝杆和滑杆，能够实现挡板水平位置的调节，即实现挡板与切刀之间距离的调节，即实现对药材切片厚度的调节。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]在附图中：
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术凸轮安装结构示意图；
[0019]图3为本技术调节组件结构示意图；
[0020]图4为本技术U形架结构示意图；
[0021]图5为本技术筛分篮安装结构示意图；
[0022]图6为本技术齿板安装结构示意图；
[0023]图中：1、操作台；2、支撑架；3、气缸；4、切刀；5、U形架；6、进料口；7、刀槽；8、落料开槽；9、挡板；10、调节组件；11、筛分篮；12、滑条；13、滑槽；14、弹簧；15、凸轮；16、第一皮带轮；17、第二皮带轮；18、皮带本体；19、正反电机；20、转杆；21、齿轮；22、齿板；23、推板；24、外杆；25、丝杆；26、滑杆；27、螺纹杆；28、橡胶垫；29、限位块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一，由图1至图6给出，本技术包括操作台1，操作台1的顶端一侧安装有支撑架2，支撑架2的顶端中部安装有气缸3，气缸3的底端安装有切刀4，操作台1的顶端安装有U形架5，U形架5的顶部一侧开设有进料口6，U形架5的顶端一侧开设有与切刀4相对应的刀槽7，操作台1的顶端开设有与刀槽7相对应的落料开槽8，刀槽7的一侧安装有挡板9，挡板9与操作台1之间通过调节组件10连接，操作台1的底端安装有筛分篮11，筛分篮11的顶端两侧对称安装有滑条12，操作台1的底端开设有与滑条12相对应的滑槽13，滑槽13与滑条12之间通过弹簧14连接，筛分篮11的底部一侧安装有与其相对应的凸轮15，凸轮15的顶端安装有第一皮带轮16，第一皮带轮16转动安装于操作台1的底端，第一皮带轮16的一侧安装有与其相对应的第二皮带轮17，第一皮带轮16与第二皮带轮17之间通过皮带本体18连接，第二皮带轮17的底端安装有正反电机19，正反电机19的顶端安装有转杆20，转杆20贯穿操作台1的一端安装有齿轮21，齿轮21的一侧安装有与其相啮合的齿板22，齿板22的一端安装有推板23，推板23安装于U形架5内，操作台1的顶端安装有与齿板22相对应的限位块29，齿板22滑动安装于限位块29内；
[0026]只需将药材通过进料口6导入U形架5内，然后启动正反电机19，正反电机19的转动带动第二皮带轮17的转动，第二皮带轮17的转动带动转杆20的转动，转杆20的转动带动齿
轮21的转动，齿轮21的转动啮合齿板22，齿板22侧向移动，齿板22推动推板23侧向移动，推板23推动药材侧向移动，直至药材的一端与挡板9相抵触，此时气缸3推动切刀4下移，实现对药材的切片操作。
[0027]实施例二，在实施例一的基础上，调节组件10包括安装于操作台1顶端的外杆24，外杆24内转动安装有丝杆25，丝杆25上螺纹安装有滑杆26，挡板9安装于滑杆26的一端，丝杆25贯穿外杆24的一端安装有转轮，转轮上螺纹安装有螺纹杆27，螺纹杆27的一端安装有橡胶垫28，橡胶垫28与外杆24相抵触；
[0028]拧松螺纹杆27，使得橡胶垫28远离外杆24，转动转轮，转轮的转动带动丝杆25的转动，由于外杆24的限位，丝杆25的转动带动滑杆26侧向移动，滑杆26侧向移动带动挡板9侧向移动，即实现挡板9与切刀4之间的距离调节，即实现药材切片厚度的调节。
[0029]工作原理：工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种根茎类药材全自动切药机，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶端一侧安装有支撑架（2），支撑架（2）的顶端中部安装有气缸（3），气缸（3）的底端安装有切刀（4），操作台（1）的顶端安装有U形架（5），U形架（5）的顶部一侧开设有进料口（6），U形架（5）的顶端一侧开设有与切刀（4）相对应的刀槽（7），操作台（1）的顶端开设有与刀槽（7）相对应的落料开槽（8），刀槽（7）的一侧安装有挡板（9），挡板（9）与操作台（1）之间通过调节组件（10）连接，操作台（1）的底端安装有筛分篮（11），筛分篮（11）的顶端两侧对称安装有滑条（12），操作台（1）的底端开设有与滑条（12）相对应的滑槽（13），滑槽（13）与滑条（12）之间通过弹簧（14）连接，筛分篮（11）的底部一侧安装有与其相对应的凸轮（15），凸轮（15）的顶端安装有第一皮带轮（16），第一皮带轮（16）转动安装于操作台（1）的底端，第一皮带轮（16）的一侧安装有与其相对应的第二皮带轮（17），第一皮带轮（16）与第二皮带轮（17）之间通过皮带本体（18）连接，第二皮带轮（17）的底端安装有正反电机（19）。2.根据权利要求1所述的一种根茎类药...

【专利技术属性】
技术研发人员：马国彬，胡飞，马丽苏娅，
申请(专利权)人：求本中药有限公司，
类型：新型
国别省市：