本实用新型专利技术公开了一种自动化贴片检测装置，包括检测台体和设于检测台体底部的支撑座，检测台体的顶部设有检测机架，检测机架呈U型结构设置，检测台体的顶部设有输送带，输送带贯穿检测机架设置，所述检测机架相对的两侧均通过调节机构与连接板连接，连接板的底部通过安装座固定安装有检测摄像头，安装座上设有散热机构，检测机架一侧的检测台体上设有次品剔除机构。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，自动送料检测作业效率高、省时省力，设备运行稳定、高效，检测摄像头高度可调设计能够满足不同尺寸贴片产品的检测，调节方便，检测精度高、适用范围广，优化检测摄像头的安装散热性能，延长检测设备运行寿命，实用性更强。实用性更强。实用性更强。
【技术实现步骤摘要】
自动化贴片检测装置
[0001]本技术涉及传感器贴片检测
，具体为一种自动化贴片检测装置。
技术介绍
[0002]贴片是表面组装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。贴片产品通过摄像头进行贴片质量检测。
[0003]目前传感器贴片检测人工上卸料效率低、劳动强度大、费时费力，以及检测设备上摄像头高度固定，检测台与摄像头之间检测间距一定，不同尺寸型号的贴片产品检测间距调节不便，检测精度差，且检测摄像头运行产生的热量加速设备的损耗，使用寿命短，实用性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种自动化贴片检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化贴片检测装置，包括检测台体和设于检测台体底部的支撑座，所述检测台体的顶部设有检测机架，所述检测机架呈U型结构设置，所述检测台体的顶部设有输送带，所述输送带贯穿检测机架设置，所述检测机架相对的两侧均通过调节机构与连接板连接，所述连接板的底部通过安装座固定安装有检测摄像头，所述安装座上设有散热机构，所述检测机架一侧的检测台体上设有次品剔除机构。
[0006]优选的，所述调节机构包括调节槽、螺纹杆和螺纹套，检测机架相对的两侧均设有调节槽，调节槽的内部设有螺纹杆，连接板相对的两端均设有螺纹套，螺纹套螺纹设于螺纹杆上，螺纹杆的顶部设有调节手轮。
[0007]优选的，所述次品剔除机构包括次品箱、液压缸和推板，检测机架一侧的检测台体上设有次品箱，次品箱相对一侧的检测台体顶部设有液压缸，液压缸的输出端通过液压杆与推板连接。
[0008]优选的，所述次品箱内部靠近输送带的一侧设有倾斜导料板。
[0009]优选的，所述散热机构包括散热风扇和散热口，安装座的一侧设有散热风扇，安装座的另一侧设有散热口。
[0010]优选的，所述散热口和散热风扇之间的安装座内部设有散热片，所述散热片的底部与检测摄像头的顶部接触设置。
[0011]优选的，所述检测摄像头上端设于安装座的内部、且检测摄像头相对的两侧均通过锁紧螺栓与安装座可拆卸固定安装。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本自动化贴片检测装置，通过设置在检测台体上的检测机架，检测机架上的检测摄像头与检测台体上的输送带配合，用于贴片产品的质检，自动送料检测作业效率高、省时省力，结合检测台体上设置的产品箱、液压缸和推板，实现检测次品的剔除，设备运行稳定、高效，检测精度高、适用范围广。
[0014]2、本自动化贴片检测装置，通过设置在检测机架上的调节机构，调节槽与螺纹杆、螺纹套、调节手轮配合，实现检测机架上连接板及安装座、检测摄像头的升降调节，从而使得检测台体上的检测摄像头高度能够满足不同尺寸贴片产品的检测，调节方便。
[0015]3、本自动化贴片检测装置，通过设置在连接板上的安装座，安装座上设置的散热风扇与散热口配合，结合安装座内部设置的散热片，优化检测摄像头的安装散热性能，延长检测设备运行寿命，实用性更强。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例1中检测台体的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例1中检测机架的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例2中散热风扇的结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例2中安装座的结构示意图。
[0021]图中：1、检测台体；2、检测机架；21、调节槽；22、螺纹杆；23、螺纹套；24、调节手轮；3、输送带；4、连接板；5、安装座；51、散热风扇；52、散热口；53、散热片；6、检测摄像头；7、次品箱；8、液压缸；9、推板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例1
[0026]如图1至图3所示，本实施例自动化贴片检测装置，包括检测台体1和设于检测台体1底部的支撑座，检测台体1的顶部设有检测机架2，检测机架2呈U型结构设置，检测台体1的
顶部设有输送带3，输送带3贯穿检测机架2设置，检测机架2相对的两侧均通过调节机构与连接板4连接，连接板4的底部通过安装座5固定安装有检测摄像头6，安装座5上设有散热机构，检测机架2一侧的检测台体1上设有次品剔除机构，检测机架2上的检测摄像头6与检测台体1上的输送带3配合，用于贴片产品的质检，自动送料检测作业效率高、省时省力，设备运行稳定、高效，检测精度高、适用范围广，实用性更强。
[0027]具体的，调节机构包括调节槽21、螺纹杆22和螺纹套23，检测机架2相对的两侧均设有调节槽21，调节槽21的内部设有螺纹杆22，连接板4相对的两端均设有螺纹套23，螺纹套23螺纹设于螺纹杆22上，螺纹杆22的顶部设有调节手轮24，方便对检测摄像头6进行高度调节，使得检测台体1上的检测摄像头6高度能够满足不同尺寸贴片产品的检测，调节方便。
[0028]进一步的，次品剔除机构包括次品箱7、液压缸8和推板9，检测机架2一侧的检测台体1上设有次品箱7，次品箱7相对一侧的检测台体1顶部设有液压缸8，液压缸8的输出端通过液压杆与推板9连接，液压缸8的输入端通过控制器与检测摄像头6的输出端电性连接，实现检测过程中次品的自动剔除，功能性更强。
[0029]更进一步的，次品箱7内部靠近输送带3的一侧设有倾斜导料板，方便次品滑落次品箱7中进行集中收集。
[0030]本实施例的使用方法为：首先根据批量待本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化贴片检测装置，包括检测台体(1)和设于检测台体(1)底部的支撑座，其特征在于：所述检测台体(1)的顶部设有检测机架(2)，所述检测机架(2)呈U型结构设置，所述检测台体(1)的顶部设有输送带(3)，所述输送带(3)贯穿检测机架(2)设置，所述检测机架(2)相对的两侧均通过调节机构与连接板(4)连接，所述连接板(4)的底部通过安装座(5)固定安装有检测摄像头(6)，所述安装座(5)上设有散热机构，所述检测机架(2)一侧的检测台体(1)上设有次品剔除机构。2.根据权利要求1所述的自动化贴片检测装置，其特征在于：所述调节机构包括调节槽(21)、螺纹杆(22)和螺纹套(23)，检测机架(2)相对的两侧均设有调节槽(21)，调节槽(21)的内部设有螺纹杆(22)，连接板(4)相对的两端均设有螺纹套(23)，螺纹套(23)螺纹设于螺纹杆(22)上，螺纹杆(22)的顶部设有调节手轮(24)。3.根据权利要求1所述的自动化贴片检测装置，其特征在于：所述次品剔除机构包括次...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓静，张建雄，杨力，王伟亮，
申请(专利权)人：珠海佑航科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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