一种用于金属屋面的柔性光伏支座制造技术

本实用新型专利技术涉及光伏屋面防水领域，具体公开了一种用于金属屋面的柔性光伏支座。该光伏支座包括底座和支架，底座用于套设在铺设有防水层的金属屋面的波峰位置，底座包括第一凸台和第一接触面，第一凸台用于支撑和固定所述支架，第一接触面用于与金属屋面上的防水层进行焊接或粘贴固定。本方案通过将底座套设在金属屋面的波峰位置，以及底座的第一接触面与金属屋面的防水层进行焊接或粘贴固定，使光伏支座的安装不会对金属屋面的防水层产生破坏，进而解决了金属屋面安装光伏支座后，容易发生漏水的问题，达到提升金属屋面防水能力和使用寿命的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属屋面的柔性光伏支座


[0001]本技术涉及光伏屋面防水领域，更具体地，涉及一种用于金属屋面的柔性光伏支座。

技术介绍

[0002]金属屋面是指采用金属板材作为屋盖材料，将结构层和防水层合二为一的屋盖形式。金属屋面的零部件通过工厂进行标准化批量生产，具有多种满足不同防水、保温、寿命等需要的型式或规格。同时，金属屋面采用装配式搭建，具有轻量化、跨度大、施工周期短等多种优点。因此，金属屋面被广泛地应用于厂房、仓库、简易住宅等。金属屋面使用的金属板材多采用为压型钢板。压型钢板是指将涂层板或镀层板经辊压冷弯，沿板宽方向形成波形截面的成型钢板。压型钢板上具有波峰位置和波谷位置。
[0003]光伏屋面是由光伏组件作为屋顶面层，与支承体系构成的具有光伏发电功能的屋面。在金属屋面上设置光伏组件时，需要先在金属板材上设置多个光伏支座，以形成光伏组件的支撑基础。现有技术中，光伏支座多采用紧固件穿孔安装，或波峰位置夹持安装。紧固件穿孔安装的方式，由于需要在金属板材表面加工安装孔，导致破坏了金属板材表面的防水层的连续性。虽然紧固件安装时，还会在安装孔周边增加一道防水处理，但由于光伏支座和安装孔的数量极其多，无疑增加了金属屋面的漏水风险。波峰位置夹持安装的方式，光伏支座的下部通过两块夹板夹持在金属板材的波峰位置，如专利文件：CN215670615U
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钢塑复合板单层屋面的光伏固定结构。由于长期使用或安装过紧，受到风力及结构变形等因素的影响，光伏支座的夹板会造成金属板材的夹持安装位置(波峰位置)发生磨损，导致其表面的防水层被破坏，金属板材容易锈蚀破洞，进而导致金属屋面漏水。
[0004]金属屋面一旦发生漏水现象，需要进行及时更换维修。由于金属屋面的上层还安装有光伏组件，更换或修缮漏水的金属板材，需要增加额外的拆卸和再安装光伏组件的费用。因此，需要一种不破坏金属板材防水层的、可靠安装的光伏支座，提升金属屋面的防水能力和使用寿命，降低光伏屋面的维护成本。

技术实现思路

[0005]本技术旨在克服上述现有技术至少一项的不足，提供一种用于金属屋面的柔性光伏支座，用于解决金属屋面安装光伏支座后，容易发生漏水的问题，达到提升金属屋面防水能力和使用寿命的效果。
[0006]本技术采取的技术方案是，一种用于金属屋面的柔性光伏支座，包括底座和支架，底座用于套设在铺设有防水层的金属屋面的波峰位置，底座包括第一凸台和第一接触面，第一凸台用于支撑和固定所述支架，第一接触面用于与金属屋面上的防水层进行焊接或粘贴固定。
[0007]本方案中，光伏支座包括底座和支架，支架用于安装固定光伏组件，支架的下部固定在底座的第一凸台上；底座通过第一接触面将整个光伏支座固定在金属屋面的防水层
上。底座的第一接触面具有高分子材料，可以与金属屋面的防水层进行焊接或粘贴。例如：第一接触面为高分子片材，防水层为高分子防水卷材，高分子片材与高分子防水卷材之间进行热风焊接，使第一接触面与防水层融为一体，从而实现底座与金属屋面的固定连接。或第一接触面设有高分子粘结层，防水层为防水涂料层，高分子粘结层与防水涂料层之间相互粘贴，使第一接触面与防水层固定连接，从而实现底座与金属屋面的固定连接。本方案通过底座的第一接触面与金属屋面的防水层进行焊接或粘贴固定，不需要在金属板材上加工安装孔，避免了破坏金属板材表面的防水层的连续性；也不需要夹持金属板材的波峰位置，避免了磨损该位置表面的防水层
[0008]第一凸台位于底座的中线，风力作用于光伏组件时，左右摇摆的作用力通过支架、第一凸台传递至底座。底座套设在金属屋面的波峰位置，则部分作用力可进一步传递至波峰的侧面，改善光伏支座的受力条件。相比于底座套设在金属屋面的波谷位置，本方案避免了第一凸台与底座产生断裂或底座通过第一接触面将金属屋面的防水层撕裂。其次，支架固定在第一凸台上，也即支架位于金属屋面的波峰位置，架高了光伏组件的安装空间，方便了光伏组件的拆卸和安装。
[0009]本方案通过将底座套设在金属屋面的波峰位置，以及底座的第一接触面与金属屋面的防水层进行焊接或粘贴固定，使光伏支座的安装不会对金属屋面的防水层产生破坏，进而解决了金属屋面安装光伏支座后，容易发生漏水的问题，达到提升金属屋面防水能力和使用寿命的效果。
[0010]本方案中，底座和支架为相对独立的两个零件，在保证两者能通过第一凸台固定连接的前提下，底座和支架可针对具体的金属屋面和光伏组件，设计成多种结构和规格，并相互组合成不同形式的光伏支座。
[0011]底座包括第一凸台和沿第一凸台两侧展开的翼边。翼边包括第一接触面和第二接触面。
[0012]第一接触面远离第一凸台，第一接触面贴合金属屋面的波峰位置的表面或波谷位置的表面。
[0013]第二接触面贴合金属屋面的波峰位置的表面。第二接触面也可以设置高分子粘结层。
[0014]优选地，所述第二接触面和所述第一接触面的截面形状为三角形或梯形。第二接触面和第一接触面的截面形状也即翼边的截面形状。翼边呈三角形时，适用于采用角驰型压型钢板的金属屋面，第一接触面和第二接触面均贴合金属屋面的波峰位置的表面。翼边呈梯形时，适用于普通型压型钢板的金属屋面，第一接触面贴合金属屋面的波谷位置的表面，第二接触面贴合金属屋面的波峰位置的表面。第一接触面与第二接触面之间具有转折。
[0015]优选地，所述第二接触面与波峰位置的表面之间的空隙处填充有发泡材料。金属屋面的压型钢板具有多种板型，不同板型采用不同的搭接扣合方式。因此，第二接触面与波峰位置无法完全贴合。第二接触面与波峰位置之间的空隙填充发泡材料，可以将底座上第一凸台所受的作用力更好地传递至金属屋面，抑制第一凸台的左右晃动，改善光伏支座的受力条件。
[0016]本方案中，支架包括位于下方的第一安装部和位于上方的第二安装部，第一安装部需要与底座的第一凸台固定，第二安装部用于安装光伏组件。
[0017]优选地，第一安装部的截面形状呈“冂”字型，第一安装部朝下的开口卡住所述底座的第一凸台。
[0018]进一步，所述第一安装部的侧面和所述第一凸台的侧面分别设有安装孔，所述支架与所述底座通过紧固件固定连接。
[0019]进一步，所述第一安装部设有下沿边，下沿边由第一安装部的侧面的下边缘向外弯折形成。第一安装部的下边缘与底座的翼边接触时，下边缘较为锋利，容易切割翼边，导致第一凸台与翼边之间的固定断裂。向外弯折的下沿边表面圆滑，可避免上述问题。
[0020]与此对应，所述底座包括第二凸台，第二凸台并列设置在所述第一凸台的一侧，第二凸台用于支撑所述第一安装部的下沿边。
[0021]优选地，所述支架包括第二安装部，第二安装部的截面形状呈“丅”字型，第二安装部的上部用于支撑和固定光伏组件，第二安装部的下部用于连接支架的所述第一安装部。
[0022]优选地，所述支架采用铝合金材料一体成型。
[0023]优选地，所述底座采用PVC或TPO材料一体成型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属屋面的柔性光伏支座，包括底座和支架，其特征在于，底座用于套设在铺设有防水层的金属屋面的波峰位置，底座包括第一凸台和第一接触面，第一凸台用于支撑和固定所述支架，第一接触面用于与金属屋面上的防水层进行焊接或粘贴固定。2.根据权利要求1所述的一种用于金属屋面的柔性光伏支座，其特征在于，所述支架包括第一安装部，第一安装部的截面形状呈“冂”字型，第一安装部朝下的开口卡住所述底座的第一凸台。3.根据权利要求2所述的一种用于金属屋面的柔性光伏支座，其特征在于，所述第一安装部设有下沿边，下沿边由第一安装部的侧面的下边缘向外弯折形成。4.根据权利要求2所述的一种用于金属屋面的柔性光伏支座，其特征在于，所述第一安装部的侧面和所述第一凸台的侧面分别设有安装孔，所述支架与所述底座通过紧固件固定连接。5.根据权利要求2所述的一种用于金属屋面的柔性光伏支座，其特征在于，所述支架包括第二安装部，第二安装部的截面形状...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋桃，叶吉，马海建，陈秋渝，
申请(专利权)人：科顺防水科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：