本发明专利技术涉及经编设备技术领域，且公开了一种用于经编机的经编面料收卷切断装置，包括安装架，所述安装架的一侧焊接设有驱动电机，所述安装架的内部设有收卷辊，所述驱动电机能驱动收卷辊转动；所述安装架侧壁上开设有贯穿设置的安装槽。本发明专利技术通过设置转轴与金属盖之间压力的变化，转轴及金属盖将经编布进行夹持，转轴随经编布一起运动，转轴的转速加快，使伸缩杆在离心力的作用下向外进行舒张，使弧形金属推动金属盖，金属盖向上挤压挤压弹簧，使在内部滑动的经编布受到挤压的力降低，实现有效的收卷，防止拉动经编布力过大而使经编布被拉扯变形，线速度越大，转轴及金属盖之间挤压程度就越小，使经编布一直处于较好的收卷状态。使经编布一直处于较好的收卷状态。使经编布一直处于较好的收卷状态。
【技术实现步骤摘要】
一种用于经编机的经编面料收卷切断装置
[0001]本专利技术涉及经编设备
，具体为一种用于经编机的经编面料收卷切断装置。
技术介绍
[0002]经编布,是通过一种经编纺织工艺针织或编织而成，加工完成之后的经编布需要进行收卷并且需要经线切断；
[0003]目前在收卷的过程中，随着经编布收卷的直径越来越大，在转动速度不变的情况下，经编布的线速度将会逐渐的增加，也就是使经编布在收卷过程中被绷紧，使经编布被拉伸，使其产生形变，从而影响产品的质量；
[0004]在切割的过程中，需要将经编布处于拉伸状态，然后再进行裁剪，才能够确保一次裁剪断，目前需要多人的进行协助才能够进行确保良好的裁剪，为此提出一种用于经编机的经编面料收卷切断装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于经编机的经编面料收卷切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于经编机的经编面料收卷切断装置，包括安装架，所述安装架的一侧焊接设有驱动电机，所述安装架的内部设有收卷辊，所述驱动电机能驱动收卷辊转动；
[0007]所述安装架侧壁上开设有贯穿设置的安装槽，所述安装槽的内部设有上下设置的两根切割轴，两根所述切割轴的相靠近的一侧均焊接有刀刃，两个所述刀刃呈配合设置；
[0008]所述安装架的内部设有前后对称设置的支杆，两根所述支杆之间固定设有上盖，所述上盖的下端设有能够转动的转轴，所述转轴的上端设有金属盖，上盖具备一个防尘的作用。
[0009]优选的，所述收卷辊的内部为空心设置，所述收卷辊的两端均设有驱动辊，两根所述驱动辊分别转动安装在安装架的前后内壁上，其中一根所述驱动辊与驱动电机的输出端固定连接；
[0010]所述驱动辊套设在收卷辊内且呈卡接设置，使驱动电机能带动驱动辊及收卷辊转动。
[0011]优选的，所述收卷辊的两端外壁上均开设有卡槽一，所述驱动辊的上下外壁上开设有贯穿设置的卡槽二，所述卡槽一与卡槽二连通配合设置，使内部的卡板能够将两者进行限位；
[0012]所述驱动辊的内部滑动设有内置圆柱，所述内置圆柱的一侧焊接设有卡板，所述卡板上下两端贯穿到卡槽一及卡槽二内，所述卡板的另一侧焊接有连接弹簧，所述连接弹簧的端部与驱动辊的内壁焊接，在连接弹簧的作用下，能够将卡板向一侧推动，也就是将收
卷辊进行夹持在两个驱动辊之间。
[0013]优选的，所述切割轴的外壁上焊接有环形设置的限位圈，所述安装架的内外壁上均设有限位圈，所述限位圈对切割轴进行限位，两根所述切割轴的相靠近的一面均设有限位块，所述限位块与切割轴外壁焊接设置，上下两块所述限位块之间焊接有复位弹簧，所述限位块位于安装槽内，限位圈使切割轴只能进行上下进行运动，同时在限位块的作用下，使切割轴避免产生转动。
[0014]优选的，所述限位块为金属材质，所述限位块的两侧外壁与安装槽的内壁贴合设置，且所述限位块外壁及安装槽的内壁均呈光滑设置，使切割轴防止卡设，呈现较为顺畅的运动。
[0015]优选的，上下两根所述切割轴上的刀刃均呈倾斜设置，且两个刀刃呈上下对称设置，使之一侧先挤压，呈现剪刀状的运动。
[0016]优选的，所述切割轴的两侧侧外壁上均焊接有两根斜杆，两侧的所述斜杆的呈对称设置，两根所述斜杆之间固定连接有滑套，上下两根所述切割轴上连接的滑套呈接触设置，能够将经编布进行夹持。
[0017]优选的，所述滑套的金属设置，上下所述滑套相接触的面为平整状态，使两个滑套之间一直呈现相挤压状态，避免产生错位，所述斜杆为金属设置且具有弹性，斜杆随压力的变化能产生形变，压力变大，逐渐向外进行扩张的运动。
[0018]优选的，所述转轴转动安装在两根支杆之间，所述转轴靠近两端的外壁上均焊接有朝外设置的伸缩杆，所述伸缩杆的端部焊接有弧形金属，伸缩杆在离心力的作用下能够进行受力，同时弧形金属达到配重的作用；
[0019]所述金属盖的两侧均设有限位架，所述限位架与支杆焊接设置，所述金属盖的两侧均夹持在限位架上，且金属盖能够进行滑动，所述限位架的上端侧壁下焊接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的下端与金属盖焊接，所述弧形金属不与金属盖接触，使金属盖顺畅的上下移动，以及金属盖只能呈现上下方向的运动，挤压弹簧对金属盖进行挤压。
[0020]优选的，所述金属盖的下端面上呈光滑设置，且金属盖的截面呈中间向上凸起两侧向下凹陷的波浪形设置。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022](1)、本专利技术通过设置收卷辊能取下，卡槽二及收卷辊端部的卡槽一进行配合，使卡板卡设在其内，在驱动辊转动中，能够带动收卷辊的转动，经编布收卷完成之后，收卷辊的一端先取出，之后再将另一端取出，便于将收卷辊安装及取下。
[0023](2)、本专利技术通过设置转轴与金属盖之间压力的变化，转轴及金属盖将经编布进行夹持，转轴随经编布一起运动，转轴的转速加快，使伸缩杆在离心力的作用下向外进行舒张，使弧形金属推动金属盖，金属盖向上挤压挤压弹簧，使在内部滑动的经编布受到挤压的力降低，实现有效的收卷，防止拉动经编布力过大而使经编布被拉扯变形，线速度越大，转轴及金属盖之间挤压程度就越小，使经编布一直处于较好的收卷状态。
[0024](3)、本专利技术通过设置金属盖形状，金属盖的截面呈中间向上凸起两侧向下凹陷的波浪形设置，金属盖能够较大面积与转轴进行挤压，在内滑动的经编布被挤压的力度也就相对的平均，防止在经编布在运动时受力不均，两侧的向下凹陷设置，一侧先与弧形金属接触，弧形金属需要将金属盖向上顶，在与金属盖凹陷处先接触使之能够过度的较为平滑，降
低经编布在挤压中压力的变化。
[0025](4)、本专利技术通过设置两根切割轴挤压，将上下两根切割轴相对的挤压，使其相互靠近，上下设置的滑套能够将经编布进行夹持，两侧的斜杆在挤压中呈现弧形设置，上下的滑套将经编布进行夹持更紧，同时分别向两侧进行拉伸，使上下的刀刃进行挤压，将经编布较好的裁剪。
附图说明
[0026]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术安装架内结构示意图；
[0028]图3为本专利技术收卷辊及驱动辊内部结构示意图；
[0029]图4为本专利技术切割轴及其组件结构示意图；
[0030]图5为本专利技术转轴金属盖结构示意图。
[0031]图中：1、安装架；2、驱动电机；3、收卷辊；31、卡槽一；32、驱动辊；33、卡槽二；34、内置圆柱；35、卡板；36、连接弹簧；4、安装槽；5、切割轴；51、刀刃；52、限位圈；53、限位块；54、复位弹簧；55、斜杆；56、滑套；6、支杆；61、上盖；62、转轴；621、伸缩杆；622、弧形金属；63、金属盖；631、限位架；632、挤压弹簧。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于经编机的经编面料收卷切断装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的一侧焊接设有驱动电机(2)，所述安装架(1)的内部设有收卷辊(3)，所述驱动电机(2)能驱动收卷辊(3)转动；所述安装架(1)侧壁上开设有贯穿设置的安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部设有上下设置的两根切割轴(5)，两根所述切割轴(5)的相靠近的一侧均焊接有刀刃(51)，两个所述刀刃(51)呈配合设置；所述安装架(1)的内部设有前后对称设置的支杆(6)，两根所述支杆(6)之间固定设有上盖(61)，所述上盖(61)的下端设有能够转动的转轴(62)，所述转轴(62)的上端设有金属盖(63)。2.根据权利要求1所述的一种用于经编机的经编面料收卷切断装置，其特征在于：所述收卷辊(3)的内部为空心设置，所述收卷辊(3)的两端均设有驱动辊(32)，两根所述驱动辊(32)分别转动安装在安装架(1)的前后内壁上，其中一根所述驱动辊(32)与驱动电机(2)的输出端固定连接；所述驱动辊(32)套设在收卷辊(3)内且呈卡接设置。3.根据权利要求2所述的一种用于经编机的经编面料收卷切断装置，其特征在于：所述收卷辊(3)的两端外壁上均开设有卡槽一(31)，所述驱动辊(32)的上下外壁上开设有贯穿设置的卡槽二(33)，所述卡槽一(31)与卡槽二(33)连通配合设置；所述驱动辊(32)的内部滑动设有内置圆柱(34)，所述内置圆柱(34)的一侧焊接设有卡板(35)，所述卡板(35)上下两端贯穿到卡槽一(31)及卡槽二(33)内，所述卡板(35)的另一侧焊接有连接弹簧(36)，所述连接弹簧(36)的端部与驱动辊(32)的内壁焊接。4.根据权利要求1所述的一种用于经编机的经编面料收卷切断装置，其特征在于：所述切割轴(5)的外壁上焊接有环形设置的限位圈(52)，所述安装架(1)的内外壁上均设有限位圈(52)，所述限位圈(52)对切割轴(5)进行限位，两根所述切割轴(5)的相靠近的一面均设有限位块(53)，所述限位块(53)与切割轴(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈栋梁，陈建达，周雪丹，
申请(专利权)人：桐乡市美尔达布艺股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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