一种组合式增高烤盘制造技术

本实用新型专利技术提供了一种组合式增高烤盘，包括第一部件和第二部件，第一部件为矩形盘，矩形盘包括主体和框部，矩形盘具有与主体平行且相对设置的第一表面和第二表面，第一表面的框部设有多个凹槽，第二表面的框部具有与多个凹槽同轴设置的多个凸出部；第二部件具有第一端部和第二端部，第一端部与凹槽形状适配以实现卡合，第二端部具有与凸出部形状适配的槽部以实现卡合，通过在两个第一部件之间连接第二部件在以实现增高烤盘。通过第一部件上的凹槽、凸出部结构以及可拆卸的第二部件，可以实现摆放翘曲度不同的盖板玻璃的烤盘堆垛，且提高烘箱内部的空间利用率，增大烘箱一次性烘烤的数量，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式增高烤盘


[0001]本技术涉及烘烤器具
，尤其涉及一种组合式增高烤盘。

技术介绍

[0002]随着时代的发展，手机、电脑等产品的需求日益增多，因此，用作这类产品保护屏的盖板玻璃同样供不应求。由于盖板玻璃的尺寸、形状各不相同，也就造成盖板玻璃加工时的治具及辅料要不断更新才能适用，使得已经用过的治具与辅料都不能二次使用，造成大量的浪费。在盖板玻璃的加工过程中，用于对盖板玻璃烘干的烤盘的使用频率非常高。目前，市面上使用较多的烤盘通常是整体式的，通过增加或降低烤盘底部的地脚来实现盖板玻璃丝印前后的周转、流通、存储和烘烤，这种整体式烤盘往往仅适用于单一性产品，不仅成本高而且无法满足不同尺寸的盖板玻璃的使用需求。
[0003]因此，现有技术中仍存在对用于盖板玻璃的烤盘改进的需求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术实施例的目的在于提出一种组合式增高烤盘，通过可拆卸的部件调整烤盘之间的间距以适应不同翘曲度的盖板玻璃。
[0005]基于上述目的，本技术实施例的提供了一种组合式增高烤盘，包括：
[0006]第一部件，所述第一部件为矩形盘，所述矩形盘包括主体和框部，所述矩形盘具有与所述主体平行且相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面的框部设有多个凹槽，所述第二表面的框部具有与所述多个凹槽同轴设置的多个凸出部；
[0007]第二部件，所述第二部件具有第一端部和第二端部，所述第一端部与所述凹槽形状适配以实现卡合，所述第二端部具有与所述凸出部形状适配的槽部以实现卡合，通过在两个所述第一部件之间连接所述第二部件在以实现增高烤盘。
[0008]在一些实施方式中，所述第一部件的主体为格栅架，所述格栅架的横杆上设有弯曲部以增大所述弯曲部与待烤物体间的摩擦，所述弯曲部沿所述主体延伸方向设置。
[0009]在一些实施方式中，所述多个凹槽关于所述矩形盘的中心对称分布，所述多个凸出部关于所述矩形盘的中心对称分布。
[0010]在一些实施方式中，所述凸出部的凸出高度等于和/或小于所述凹槽的深度。
[0011]在一些实施方式中，所述凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽设置于所述框部的角上，所述第二凹槽设置于所述框部的直边框上。
[0012]在一些实施方式中，所述第一凹槽为L形凹槽，所述第二凹槽为条形凹槽。
[0013]在一些实施方式中，所述凸出部包括第一凸出部和第二凸出部，所述第一凸出部沿所述第一部件的边角设置并与所述第一凹槽适配，所述第二凸出部沿所述第一部件的直边框设置并与所述第二凹槽适配。
[0014]在一些实施方式中，所述第一部件和所述第二部件为注塑一体成型和/或机械加工一体成型。
[0015]在一些实施方式中，所述第一部件和所述第二部件使用PPS塑料一体成型。
[0016]在一些实施方式中，所述第一部件为多个，相邻的两个所述第一部件之间通过所述第二部件连接以得到组合式增高烤盘；
[0017]所述第二部件具有不同的型号，以使相邻的两个所述第一部件之间的高度可调
[0018]本技术至少具有以下有益技术效果：
[0019]1.对于2D或2.5D的产品，烤盘可以通过第一部件的连接部直接进行插放堆叠，对于翘曲度更高的产品，烤盘设置了可拆卸的第二部件，通过更换第二部件来实现摆放翘曲度不同的3D盖板玻璃的烤盘堆垛，且提高烘箱内部的空间利用率，增大烘箱一次性烘烤的数量，提高工作效率。
[0020]2.无需更换烤盘的第一部件，仅通过更换第二部件实现对所有产品的烘烤，此方式提高了烤盘组件的重复利用率，大幅节省生产所需要的物料成本。
[0021]3.本装置具有多个关于烤盘的中心对称的凹槽、凸出部，以保证堆叠的稳定性，此外，本装置还在格栅架的横杆上设置有多个弯曲部，以增大烤盘与待烤样品之间的摩擦，防止在搬运过程中发生滑动损坏待烤样品。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
[0023]图1为本技术提供的组合式增高烤盘的实施例的立体图；
[0024]图2为本技术提供的组合式增高烤盘的实施例的主视图；
[0025]图3为本技术提供的第一部件的实施例的示意图；
[0026]图4为本技术提供的第二部件的实施例的示意图；
[0027]图5为本技术提供的第二部件的实施例的示意图。
[0028]图中：10、第一部件；101、主体；102框部；11、第一凹槽；12、第二凹槽；13、第一凸出部；14、第二凸出部；15、横杆；20、第二部件；21、第二部件A；22、第二部件B；211、第一端部；212、第二端部；213、槽部；23、支撑套轴。
具体实施方式
[0029]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术实施例进一步详细说明。
[0030]需要说明的是，本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二”仅为了表述的方便，不应理解为对本技术实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
[0031]如图1所示本技术提供的组合式增高烤盘的实施例的立体图，如图2所示为本技术提供的组合式增高烤盘的实施例的主视图。组合式增高烤盘包括第一部件10和第二部件20，第一部件10用于承载待烤样品，例如，本技术一个应用场景为对盖板玻璃进行烘烤，因此，第一部件10可以用于承载待烘烤的载板玻璃，本领域技术人员应当理解的
是，本技术不局限于对载板玻璃的烘烤，烘烤其他任何产品的应用场景也均在本技术的保护范围之内。第二部件20用于在两个第一部件10之间连接以增高第一部件10之间的间距，需要注意的是，第二部件20对于多个第一部件10组合叠放时为可选的，当盖板玻璃为2D或2.5D产品时，本装置的烤盘可以通过第一部件10的连接部位直接堆叠插放，若盖板玻璃为3D产品，直接将第一部件10堆叠无法满足对3D产品的放置，则可以使用第二部件20连接在两个第一部件10之间以增高其间距。
[0032]在一些实施例中，第一部件10和第二部件20采用注塑一体成型和/或机械加工一体成型，第一部件10和第二部件20的加工材料需保持一致，优选为PPS塑料。
[0033]如图3所示本技术提供的第一部件的实施例的示意图，第一部件10为一体成型的矩形盘，第一部件10包括主体101和框部102，其中，在一些实施例中，主体101为格栅架，格栅架的设置既可以为盖板玻璃的摆放提供一个由多条线接触共同构成的水平平面，又可以减少第一部件10与盖板玻璃的接触面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合式增高烤盘，其特征在于，包括：第一部件，所述第一部件为矩形盘，所述矩形盘包括主体和框部，所述矩形盘具有与所述主体平行且相对设置的第一表面和第二表面，所述第一表面的框部设有多个凹槽，所述第二表面的框部具有与所述多个凹槽同轴设置的多个凸出部；第二部件，所述第二部件具有第一端部和第二端部，所述第一端部与所述凹槽形状适配以实现卡合，所述第二端部具有与所述凸出部形状适配的槽部以实现卡合，通过在两个所述第一部件之间连接所述第二部件在以实现增高烤盘。2.根据权利要求1所述的所述的组合式增高烤盘，其特征在于，所述第一部件的主体为格栅架，所述格栅架的横杆上设有弯曲部以增大所述弯曲部与待烤物体间的摩擦，所述弯曲部沿所述主体延伸方向设置。3.根据权利要求1所述的所述的组合式增高烤盘，其特征在于，所述多个凹槽关于所述矩形盘的中心对称分布，所述多个凸出部关于所述矩形盘的中心对称分布。4.根据权利要求1所述的所述的组合式增高烤盘，其特征在于，所述凸出部的凸出高度等于和/或小于所述凹槽的深度。5.根据权利要求1所述的所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄燕梅，章森，刘光礼，胡大海，王强，熊涌权，
申请(专利权)人：江苏如天光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：