一种高表面质量固溶态超纯铁素体不锈钢及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种高表面质量固溶态超纯铁素体不锈钢及其生产方法，钢中化学成分按质量百分比计为：C≤0.025％，Si≤1.00％，Mn≤1.00％，P≤0.040％，S≤0.030％，Cr 16.0％～20.0％，Cu≤0.80％，N≤0.025％，8

【技术实现步骤摘要】
一种高表面质量固溶态超纯铁素体不锈钢及其生产方法


[0001]本专利技术涉及不锈钢生产
，尤其涉及一种高表面质量固溶态超纯铁素体不锈钢及其生产方法。

技术介绍

[0002]为了提高材料的综合性能，避免Cr的碳化物和氮化物析出对钢力学性能和耐腐蚀性能带来的不利影响，现阶段铁素体不锈钢向着低C、N的方向发展。超纯铁素体不锈钢属于铁素体不锈钢的一种，其C和N元素的含量极低(C和N元素质量分数之和一般不超过0.015％)，且具有中高Cr质量分数。
[0003]采用现有生产工艺生产的超纯铁素体不锈钢固溶态钢卷，因表面粗糙度较高，在冷轧、固溶处理后，表面的砂眼缺陷较为密集，板面抛砂后表面呈现闪光亮点，不适合用于生产外观装饰件等高表面要求的产品。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种高表面质量固溶态超纯铁素体不锈钢及其生产方法，通过降低超纯铁素体不锈钢固溶态钢带表面粗糙度，提高超纯铁素体不锈钢固溶态钢带的表面质量，减轻超纯铁素体不锈钢冷轧、固溶加工后表面砂眼缺陷的程度，满足外观装饰件产品的使用要求。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：
[0006]一种高表面质量固溶态超纯铁素体不锈钢，钢中化学成分按质量百分比计为：C≤0.025％，Si≤1.00％，Mn≤1.00％，P≤0.040％，S≤0.030％，Cr 16.0％～20.0％，Cu≤0.80％，N≤0.025％，8
×
(C+N)≤(Ti+Nb)≤0.80％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。
[0007]一种高表面质量固溶态超纯铁素体不锈钢的生产方法，包括如下步骤：
[0008]1)通过炼钢冶炼、连铸浇铸、热轧轧延后得到黑皮钢卷，
[0009]2)黑皮钢卷经过固溶、碎锈机折弯，喷砂处理；固溶处理过程为：将黑皮钢卷开卷后的钢带加热至950～1100℃，加热时间t≤5min，然后立即水冷至室温，冷却时间≤3min；
[0010]3)采用2组重刷刷辊刷洗不锈钢钢带表面；
[0011]4)经过酸洗处理后得到固溶态不锈钢产品。
[0012]所述固溶态不锈钢产品的组织为单相铁素体，表面粗糙度Ra≤3.0μm。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1)通过降低超纯铁素体不锈钢固溶态钢带表面粗糙度，提高超纯铁素体不锈钢固溶态钢带的表面质量，减轻超纯铁素体不锈钢冷轧、固溶加工后表面砂眼缺陷的程度，满足外观装饰件产品的使用要求。
[0015]2)黑皮钢卷固溶处理后，对不锈钢钢带采用碎锈机折弯、表面轻微强度喷砂处理，有效降低不锈钢钢带表面粗糙度。
[0016]3)酸洗处理前，对轻微强度喷砂后的不锈钢钢带表面采用2组重刷刷辊刷洗，进一
步提高不锈钢钢带的表面质量。
具体实施方式
[0017]本专利技术所述一种高表面质量固溶态超纯铁素体不锈钢，钢中化学成分按质量百分比计为：C≤0.025％，Si≤1.00％，Mn≤1.00％，P≤0.040％，S≤0.030％，Cr 16.0％～20.0％，Cu≤0.80％，N≤0.025％，8
×
(C+N)≤(Ti+Nb)≤0.80％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。
[0018]一种高表面质量固溶态超纯铁素体不锈钢的生产方法，包括如下步骤：
[0019]1)通过炼钢冶炼、连铸浇铸、热轧轧延后得到黑皮钢卷，
[0020]2)黑皮钢卷经过固溶、碎锈机折弯，喷砂处理；固溶处理过程为：将黑皮钢卷开卷后的钢带加热至950～1100℃，加热时间t≤5min，然后立即水冷至室温，冷却时间≤3min；
[0021]3)采用2组重刷刷辊刷洗不锈钢钢带表面；
[0022]4)经过酸洗处理后得到固溶态不锈钢产品。
[0023]所述固溶态不锈钢产品的组织为单相铁素体，表面粗糙度Ra≤3.0μm。
[0024]以下实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。下述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
[0025]【实施例】
[0026]本实施例中，高表面质量固溶态超纯铁素体不锈钢的主要化学成分如表1所示。
[0027]表1钢中主要化学成分(质量百分比，％)
[0028][0029][0030]本实施例中，高表面质量固溶态超纯铁素体不锈钢的生产过程如下：
[0031]1)通过炼钢冶炼、连铸浇铸、热轧轧延后得到黑皮钢卷，
[0032]2)黑皮钢卷经过固溶、碎锈机折弯，喷砂处理；固溶处理过程为：将黑皮钢卷开卷后的钢带加热至950～1100℃，加热时间t≤5min，然后立即水冷至室温，冷却时间≤3min；
[0033]3)采用2组重刷刷辊刷洗不锈钢钢带表面；
[0034]4)经过酸洗处理后得到固溶态不锈钢产品。
[0035]所述固溶态不锈钢产品的组织为单相铁素体，表面粗糙度Ra≤3.0μm。
[0036]黑皮钢卷固溶过程工艺参数及产品表面粗糙度如表2所示。
[0037]表2黑皮钢卷固溶过程工艺参数及产品表面粗糙度
[0038]实施例钢带加热温度，℃加热时间，min冷却时间，min板面粗糙度Ra，μm19613.82.82.229863.11.41.9
310462.52.22.7410141.90.92.5510334.11.92.169952.71.31.8
[0039]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高表面质量固溶态超纯铁素体不锈钢，其特征在于，钢中化学成分按质量百分比计为：C≤0.025％，Si≤1.00％，Mn≤1.00％，P≤0.040％，S≤0.030％，Cr 16.0％～20.0％，Cu≤0.80％，N≤0.025％，8
×
(C+N)≤(Ti+Nb)≤0.80％，余量为Fe和不可避免的杂质元素。2.如权利要求1所述一种高表面质量固溶态超纯铁素体不锈钢的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：1)通过炼钢冶...

【专利技术属性】
技术研发人员：谈宇亮，崔庆君，徐向东，刘文华，方健，方剑锋，孙器为，
申请(专利权)人：鞍钢联众广州不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：