无轴轴向磁通电机制造技术

本实用新型专利技术提供了无轴轴向磁通电机，包括无轴电机本体，所述无轴电机本体包括底壳和设置在底壳上的顶壳，所述底壳的顶端固定有若干个底装部，所述顶壳的边缘位置处设置有与所述底装部对应的顶装部，所述顶装部通过锁紧组件与所述底装部连接；本实用新型专利技术通过在无轴电机本体内上设置锁紧组件，在无轴电机本体内部配件需要检修拆装时，首先旋转螺栓使其一端旋转至压盖的外部，随后提拉压盖整体，此时齿板上移会驱动齿轮转动，齿轮的转动可使套在弧形台上的L形挂杆转动脱离弧形台，此时实现拼接顶筒和校准底筒的拆分，检修结束需要安装时下压压盖进行反向逐步操作即可，有效的实现了便于检修的效果。检修的效果。检修的效果。

【技术实现步骤摘要】
无轴轴向磁通电机


[0001]本技术涉及电机
，具体而言，涉及无轴轴向磁通电机。

技术介绍

[0002]轴向磁场电机与普通电机不同，其磁通方向为轴向，载流导体系径向放置，定子和转子铁心为盘式结构；传统的轴向磁通电机以连接轴和轴承的方式连接动力系统或负载，轴承长时间运行存在可靠性隐患，连接轴与动力系统或负载连接存在间隙，容易发生磨损和产生异响。
[0003]因此，在特定的环境下，需要一种无轴轴向磁通电机进行替代。

技术实现思路

[0004]本技术提供了无轴轴向磁通电机来解决上述问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了无轴轴向磁通电机，包括无轴电机本体，所述无轴电机本体包括底壳和设置在底壳上的顶壳，所述底壳的顶端固定有若干个底装部，所述顶壳的边缘位置处设置有与所述底装部对应的顶装部，所述顶装部通过锁紧组件与所述底装部连接。
[0006]进一步的，所述锁紧组件包括压盖，所述压盖的顶端设置有螺栓；以及
[0007]所述螺栓的另一端延伸到所述压盖的另一端。
[0008]进一步的，所述压盖底部的一侧固定有齿板，所述压盖底部的另一侧固定有光板；以及
[0009]所述齿板与所述光板在所述压盖上形成的外轮廓为“U”形。
[0010]进一步的，所述压盖的底部固定有两组活动半弧片；以及
[0011]所述活动半弧片的内轮廓为半圆弧状，一组所述活动半弧片设置在所述齿板的一侧，另一组所述活动半弧片设置在所述光板的一侧。
[0012]进一步的，所述活动半弧片的开口端部开设有V形槽。
[0013]进一步的，所述底装部包括固定在所述底壳上的校准底筒，所述校准底筒的内壁上固定有两组弧形台；以及
[0014]所述弧形台的底边为/圆弧状。
[0015]进一步的，所述校准底筒的内壁对应所述活动半弧片安装有固定半弧片，所述固定半弧片的开口端设置有V形块；以及
[0016]所述固定半弧片的内轮廓为与所述活动半弧片相吻合的半圆弧状。
[0017]进一步的，所述顶装部包括固定在所述顶壳上的拼接顶筒，所述拼接顶筒的内部铰接有齿轮；其中
[0018]当所述齿板插入到所述拼接顶筒内下移时，所述齿板适于驱动所述齿轮转动。
[0019]进一步的，所述齿轮的两侧均套装有L形挂杆；其中
[0020]当所述齿轮转动带动所述L形挂杆转动时，所述L形挂杆适于卡套在所述弧形台表
面。
[0021]进一步的，所述拼接顶筒内部的顶端固定有横板；以及
[0022]所述横板内部的中心位置处设置有与所述螺栓适配的螺孔。
[0023]相对于现有技术，本技术实施例具有以下有益效果：通过在无轴电机本体内上设置锁紧组件，在无轴电机本体内部配件需要检修拆装时，首先旋转螺栓使其一端旋转至压盖的外部，随后提拉压盖整体，此时齿板上移会驱动齿轮转动，齿轮的转动可使套在弧形台上的L形挂杆转动脱离弧形台，此时实现拼接顶筒和校准底筒的拆分，检修结束需要安装时下压压盖进行反向逐步操作即可，有效的实现了便于检修的效果。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0025]图1是本技术无轴轴向磁通电机的最优实施例的立体图；
[0026]图2是本技术无轴轴向磁通电机的最优实施例的立体剖面图；
[0027]图3是本技术底装部的最优实施例的立体剖面图；
[0028]图4是本技术顶装部的最优实施例的立体剖面图；
[0029]图5是本技术活动半弧片和固定半弧片的俯视剖面图。
[0030]图中
[0031]1、无轴电机本体；2、底壳；3、顶壳；4、锁紧组件；
[0032]21、底装部；
[0033]31、顶装部；
[0034]41、压盖；42、螺栓；43、齿板；44、光板；45、活动半弧片；46、V形槽；
[0035]211、校准底筒；212、弧形台；213、固定半弧片；214、V形块；
[0036]311、拼接顶筒；312、齿轮；313、L形挂杆；314、横板。
具体实施方式
[0037]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0038]请参阅图1，图1是本技术无轴轴向磁通电机的最优实施例的立体图；请参阅图2，图2是本技术无轴轴向磁通电机的最优实施例的立体剖面图；请参阅图3，图3是本技术底装部的最优实施例的立体剖面图；请参阅图4，图4是本技术顶装部的最优实施例的立体剖面图；请参阅图5，图5是本技术活动半弧片和固定半弧片的俯视剖面图；如图1
‑
5所示，本技术提供了无轴轴向磁通电机，包括无轴电机本体1，所述无轴电机本体1包括底壳2和设置在底壳2上的顶壳3，所述底壳2的顶端固定有若干个底装部21，所述顶壳3的边缘位置处设置有与所述底装部21对应的顶装部31，所述顶装部31通过锁紧组件4与所述底装部21连接。
[0039]无轴电机本体1
[0040]在本实施例的磁通电机中，无轴电机本体1将电机的转子直接安装在动力系统的输出口或直接安装在负载上，将电机转子变成其一部分。然后再利用电机的壳体控制定子与转子之间的间隙从而实现传递能量时不需要介质的传输，与传统的周向磁通电机相比，
减少了连接轴和轴承规避了这两个部件存在的可靠性隐患，同时可以减少重量，增加能量密度；需要进一步说明的是，无轴电机本体1的外壳部分包括有底壳2和顶壳3，底壳2和顶壳3拼接后形成内部工作空腔，需要将进一步说明的是，底壳2上设置若干个底装部21，顶壳3上对应底装部21设置有顶装部31。
[0041]锁紧组件4
[0042]锁紧组件4可插拔的设置在顶装部31内，通过将锁紧组件4插入到顶装部31内，实现底装部21与顶装部31的相对锁紧效果，反之，通过将锁紧组件4从顶装部31拔出实现底壳2和顶壳3的拆分，有效的实现了便于无轴电机本体1的检修工作。
[0043]下面具体说明锁紧组件4的组成结构，所述锁紧组件4包括压盖41，所述压盖41的顶端设置有螺栓42；以及所述螺栓42的另一端延伸到所述压盖41的另一端；需要进一步说明的是，螺栓42可通过转动改变延伸到压盖41另一侧的长度，所述压盖41底部的一侧固定有齿板43，所述压盖41底部的另一侧固定有光板44；以及所述齿板43与所述光板44在所述压盖41上形成的外轮廓为“U”形；此设计的主要目的是为了让齿板43和光板44能够进入到顶装部31内，所述压盖41的底部固定有两组活动半弧片45；以及所述活动半弧片45的内轮廓为半圆弧状，一组所述活动半弧片45设置在所述齿板43的一侧，另一组所述活动半弧片45设置在所述光板44的一侧，所述活动半弧片45的开口端部开设有V形槽46。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无轴轴向磁通电机，其特征在于，包括无轴电机本体（1），所述无轴电机本体（1）包括底壳（2）和设置在底壳（2）上的顶壳（3），所述底壳（2）的顶端固定有若干个底装部（21），所述顶壳（3）的边缘位置处设置有与所述底装部（21）对应的顶装部（31），所述顶装部（31）通过锁紧组件（4）与所述底装部（21）连接。2.如权利要求1所述的无轴轴向磁通电机，其特征在于，所述锁紧组件（4）包括压盖（41），所述压盖（41）的顶端设置有螺栓（42）；以及所述螺栓（42）的另一端延伸到所述压盖（41）的另一端。3.如权利要求2所述的无轴轴向磁通电机，其特征在于，所述压盖（41）底部的一侧固定有齿板（43），所述压盖（41）底部的另一侧固定有光板（44）；以及所述齿板（43）与所述光板（44）在所述压盖（41）上形成的外轮廓为“U”形。4.如权利要求3所述的无轴轴向磁通电机，其特征在于，所述压盖（41）的底部固定有两组活动半弧片（45）；以及所述活动半弧片（45）的内轮廓为半圆弧状，一组所述活动半弧片（45）设置在所述齿板（43）的一侧，另一组所述活动半弧片（45）设置在所述光板（44）的一侧。5.如权利要求4所述的无轴轴向磁通电机，其特征在于，所述活动半弧片（45）的开口端部开设有V形槽（46）。6.如权利要求5所述的无轴轴向磁通电机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘烨凯，刘文明，
申请(专利权)人：常州蒲公英电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：