一种液压泵及液压马达制造技术

本实用新型专利技术涉及液压技术领域，尤其涉及一种液压泵及液压马达。液压泵及液压马达均包括壳体、缸体、柱塞滑靴组件、限位结构和驱动轴，其中缸体设置于壳体内；柱塞滑靴组件包括柱塞和滑靴，柱塞设置在缸体内，柱塞与缸体之间设置有油腔，缸体上设置有能够往复滑动的柱塞，柱塞和滑靴二者中，其中一个设置有球窝，另一个设置有球头，球头伸入球窝内；限位结构可拆卸地设置于球窝内并能够限制球头沿滑靴的轴向移动；驱动轴穿过缸体并能够带动缸体转动。限位结构拆卸方便，当遇到滑靴铜层磨损严重的情况下可以进行拆卸更换，延长泵或马达的使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种液压泵及液压马达


[0001]本技术涉及液压
，尤其涉及一种液压泵及液压马达。

技术介绍

[0002]现有技术中柱塞泵或液压马达通常带有柱塞和滑靴，其中滑靴具有球窝结构，而柱塞具有球头结构，当滑靴由金属铜制成时，铜滑靴容易滑脱，造成柱塞泵或液压马达的产品可靠性差，故障率高。为此，现有技术中对柱塞和滑靴做了改进，滑靴具有球头结构，柱塞具有球窝结构，柱塞和滑靴均由钢制成，但是柱塞和滑靴二者中任一个出现损坏，则需要将柱塞和滑靴同时更换，增加了维修更换的成本。
[0003]因此，亟需一种液压泵，以解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种液压泵及液压马达，能够在柱塞和滑靴二者中任一个损坏后将二者拆卸分离，更换损坏的部分，以降低维修更换的成本。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种液压泵，包括：
[0007]外壳；
[0008]缸体，设置于所述外壳内；
[0009]柱塞滑靴组件，包括柱塞和滑靴，所述柱塞能够往复滑动地设置在所述缸体内，所述柱塞与所述缸体之间设置有油腔，所述柱塞和所述滑靴二者中，其中一个设置有球窝，另一个设置有球头，所述球头伸入所述球窝内；
[0010]限位结构，可拆卸地设置于所述球窝内并能够防止所述球头脱离所述球窝；驱动轴，穿过所述缸体并能够带动所述缸体转动。
[0011]作为上述液压泵的一种优选技术方案，所述限位结构包括限位环，所述球窝的内侧壁周向设置有容纳槽，所述限位环可拆卸地设置于所述容纳槽内，所述限位环的内径小于所述球头的直径。
[0012]作为上述液压泵的一种优选技术方案，所述限位环横截面为圆形，所述容纳槽的槽深大于等于所述限位环横截面的直径的二分之一。
[0013]作为上述液压泵的一种优选技术方案，所述限位环设置由钢丝弯折形成，所述限位环具有缺口。
[0014]作为上述液压泵的一种优选技术方案，所述滑靴沿轴向设置有第一通油孔和第二通油孔，所述第一通油孔和所述第二通油孔同轴且连通，所述第一通油孔的直径大于所述第二通油孔的直径，所述第一通油孔的长度大于所述第二通油孔的长度。
[0015]作为上述液压泵的一种优选技术方案，所述柱塞的外侧壁上周向设置有存储槽。
[0016]一种液压马达，包括：
[0017]外壳；
[0018]缸体，设置于所述外壳内；壳体
[0019]柱塞滑靴组件，包括柱塞和滑靴，所述柱塞能够往复滑动地设置在所述缸体内，所述柱塞与所述缸体之间设置有油腔，所述柱塞和所述滑靴二者中，其中一个设置有球窝，另一个设置有球头，所述球头伸入所述球窝内；
[0020]限位结构，可拆卸地设置于所述球窝内并能够防止所述球头脱离所述球窝；驱动轴，穿过所述缸体并能够带动所述缸体转动。
[0021]作为上述液压马达的一种优选技术方案，所述限位结构包括限位环，所述球窝的内侧壁周向设置有容纳槽，所述限位环可拆卸地设置于所述容纳槽内，所述限位环的内径小于所述球头的直径。
[0022]作为上述液压马达的一种优选技术方案，所述限位环横截面为圆形，所述容纳槽的槽深大于等于所述限位环横截面的直径的二分之一。
[0023]作为上述液压马达的一种优选技术方案，所述限位环设置由钢丝弯折形成，所述限位环具有缺口。
[0024]作为上述液压马达的一种优选技术方案，所述滑靴沿轴向设置有第一通油孔和第二通油孔，所述第一通油孔和所述第二通油孔同轴且连通，所述第一通油孔的直径大于所述第二通油孔的直径，所述第一通油孔的长度大于所述第二通油孔的长度。
[0025]作为上述液压马达的一种优选技术方案，所述柱塞的外侧壁上周向设置有存储槽。
[0026]本技术有益效果：
[0027]由于限位结构能够可拆卸地设置于球窝内，这样可以限制设置有球头的滑靴的轴线位移，防止滑靴与柱塞脱离，当需要更换滑靴时，可将能够拆卸的限位结构从球窝内拆除，而后再将滑靴与柱塞分离，这样可实现在不损坏滑靴与柱塞的前提下的拆卸。而后根据需要替换滑靴或柱塞，与现有技术相比该种结构能够节省柱塞滑靴组件在维修更换时的成本。限位结构拆卸方便，当遇到滑靴铜层磨损严重的情况下可以进行拆卸更换，延长液压泵或液压马达的使用寿命。由于限位结构的设置，滑靴的转动角度可增大，这样增大了分离式柱塞的倾斜角度，液压泵或液压马达的排量在相同的结构下可以更大。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0029]图1是本技术的实施例提供的液压泵的结构示意图；
[0030]图2是本技术的实施例提供的滑靴与柱塞之间的连接关系示意图；
[0031]图3是本技术的实施例提供的限位结构的示意图。
[0032]图中：
[0033]1、外壳；11、端盖；12、壳体；2、缸体；3、柱塞；31、球窝；32、存储槽；4、滑靴；41、球头；42、第一通油孔；43、第二通油孔；5、限位结构；51、缺口；6、驱动轴；7、花键；8、配油盘；9、斜盘；10、轴承。
具体实施方式
[0034]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0035]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0037]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压泵，其特征在于，包括：外壳(1)；缸体(2)，设置于所述外壳(1)内；柱塞滑靴组件，包括柱塞(3)和滑靴(4)，所述柱塞(3)能够往复滑动地设置在所述缸体(2)内，所述柱塞(3)与所述缸体(2)之间设置有油腔，所述柱塞(3)和所述滑靴(4)二者中，其中一个设置有球窝(31)，另一个设置有球头(41)，所述球头(41)伸入所述球窝(31)内；限位结构(5)，可拆卸地设置于所述球窝(31)内并能够防止所述球头(41)脱离所述球窝(31)；驱动轴(6)，穿过所述缸体(2)并能够带动所述缸体(2)转动。2.根据权利要求1所述的液压泵，其特征在于，所述限位结构(5)包括限位环，所述球窝(31)的内侧壁周向设置有容纳槽，所述限位环可拆卸地设置于所述容纳槽内，所述限位环的内径小于所述球头(41)的直径。3.根据权利要求2所述的液压泵，其特征在于，所述限位环横截面为圆形，所述容纳槽的槽深大于等于所述限位环横截面的直径的二分之一。4.根据权利要求3所述的液压泵，其特征在于，所述限位环由钢丝弯折形成，所述限位环具有缺口(51)。5.根据权利要求1所述的液压泵，其特征在于，所述柱塞(3)的外侧壁上周向设置有存储槽(32)。6.一种液压...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝玉亭，秦慧卿，商阔，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：