一种材料循环分散装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及材料分散技术领域，具体涉及一种材料循环分散装置，包括材料混合装置，循环回流装置，及快速打散装置，材料混合装置包括混合罐、设于混合罐内的混合元件、及用于驱动混合元件在混合罐内用于将材料混合的混合驱动元件；快速打散装置包括分散腔体、喷射组件、及分散组件，分散腔体包括第一连接端、第二连接端、及导出端；喷射组件安装于第一连接端；分散组件安装于第二连接端、并与喷射组件对应。本实用新型专利技术喷射的物料流体与超声波分散头发射的超声波相向撞击后，从分散腔体的导出端流出，达到物料中团聚体充分分散的目的。达到物料中团聚体充分分散的目的。达到物料中团聚体充分分散的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种材料循环分散装置


[0001]本技术涉及材料分散
，特别是涉及一种材料循环分散装置。

技术介绍

[0002]食品、医药、化肥、农药、锂电、塑料等行业均涉及到了粉体产品，在针对粉体产品加工前大都需要进行混合分散。利用流体材料制备各类新材料都面临流体材料团聚问题，粉体团聚，是指原生粉体在制备、分离、处理、存放过程中相互连接，由多个颗粒组成较大的颗粒团簇的现象。由于团聚颗粒度小，表面原子比例数大，比表面积大，表面能大，处于能量不稳定状态，因而细微的颗粒都趋向聚集在一起，很容易团聚，形成态的二次颗粒，乃至三次颗粒，使颗粒粒径尺寸变大，失去流体材料的原本功能。故需要将所团聚的材料进行打散后混合。现有的打散混合大都只能通过搅拌来完成，此过程需要耗费很长的时间，故可针对现有的打散混合设备做进一步改进。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种喷射的物料流体与超声波分散头发射的超声波相向撞击后，从分散腔体的导出端流出，达到物料中团聚体充分分散的目的的材料循环分散装置。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种材料循环分散装置，包括材料混合装置，循环回流装置，及快速打散装置，所述材料混合装置包括混合罐、设于混合罐内的混合元件、及用于驱动混合元件在混合罐内用于将材料混合的混合驱动元件；所述循环回流装置包括连接于混合罐的回流管道、连接于回流管道的回流连接端口、及设于回流管道的回流泵，所述回流泵将混合罐内的材料抽取后从回流连接端口导出；所述快速打散装置包括分散腔体、喷射组件、及分散组件，所述分散腔体包括第一连接端、第二连接端、及导出端；所述喷射组件安装于第一连接端；所述分散组件安装于第二连接端、并与喷射组件对应；所述喷射组件与回流连接端口连接、并将材料朝向分散组件喷射，所述分散组件设有分散头，所述分散头将喷射组件所喷射的材料进行高频率打散，所述导出端与混合罐连接、并将所打散的材料导入至混合罐。
[0005]对上述方案的进一步改进为，所述混合罐的表面设有桶盖，所述混合驱动元件连接于桶盖，所述导出端连接于桶盖。
[0006]对上述方案的进一步改进为，所述混合元件包括安装于桶盖的联动元件，所述联动元件与混合驱动元件连接，所述联动元件连接有搅拌轴，所述搅拌轴连接有搅拌叶。
[0007]对上述方案的进一步改进为，所述搅拌叶设有两组，两组搅拌叶之间设有搅拌竖直板，所述混合罐位于搅拌竖直板下侧设有导料斗。
[0008]对上述方案的进一步改进为，所述回流管道连接有排料口，所述排料口设有排料阀。
[0009]对上述方案的进一步改进为，所述第一连接端设有第一法兰盘，所述第一法兰盘
连接有第一固定环，所述第一固定环将喷射组件通过第一固定环固定在第一法兰盘；所述第一固定环内设有第一密封固定槽，所述喷射组件设有喷嘴，所述喷嘴一体成型有连接法兰，所述连接法兰置于第一密封固定槽内。
[0010]对上述方案的进一步改进为，所述连接法兰与第一固定环贴合，所述连接法兰贴合第一固定环一面设有第一密封槽，所述第一密封槽套设有第一密封圈；所述连接法兰贴合第一密封固定槽一面设有第一密封环；所述喷嘴延伸至分散腔体内、并朝向且靠近所述分散头。
[0011]对上述方案的进一步改进为，所述第二连接端朝向导出端设有导料斜面。
[0012]对上述方案的进一步改进为，所述第二连接端设有第二法兰盘，所述第二法兰盘设有第二固定环，所述第二固定环将分散组件固定在第二法兰盘内；所述第二法兰盘内设有第二密封固定槽，所述分散组件设有连接环，所述连接环设有第二密封环，所述第二密封环将连接环固定在第二密封固定槽内。
[0013]对上述方案的进一步改进为，所述分散组件为超声波分散组件，所述分散头为高频率超声波发生头，所述分散头对应喷射组件一面为圆弧面。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]相比现有的材料混合分散，本技术通过材料混合装置将材料进行混合，混合后通过循环回流装置将物料进行抽取到快速打散装置，通过快速打散装置将物料进行打散，分散组件在高频率超声波的作用下将材料内的分子快速打散，比传统搅拌混合效果更好，混合效率更高，可大大提升生产效率，节省时间，有利于物料混合，适用于各种材料混合；混合后的物料重新导入到材料混合装置内进行混合，再通过循环回流装置进行回流到快速打散装置进行循环，可快速对物料的混合打散，混合效率高，可快速的将物料中的团聚体打散。具体是，设置了包括材料混合装置，循环回流装置，及快速打散装置，所述材料混合装置包括混合罐、设于混合罐内的混合元件、及用于驱动混合元件在混合罐内用于将材料混合的混合驱动元件；所述循环回流装置包括连接于混合罐的回流管道、连接于回流管道的回流连接端口、及设于回流管道的回流泵，所述回流泵将混合罐内的材料抽取后从回流连接端口导出；所述快速打散装置包括分散腔体、喷射组件、及分散组件，所述分散腔体包括第一连接端、第二连接端、及导出端；所述喷射组件安装于第一连接端；所述分散组件安装于第二连接端、并与喷射组件对应；所述喷射组件与回流连接端口连接、并将材料朝向分散组件喷射，所述分散组件设有分散头，所述分散头将喷射组件所喷射的材料进行高频率打散，所述导出端与混合罐连接、并将所打散的材料导入至混合罐。在喷射组件将流体物料喷射到分散组件，所产生的机械波推动液体质点运动形成膨胀波和压力波，当膨胀波足够大时，它推动液体形成气泡，由于换能发射波系统以每秒20000发波数从喷射组件发出，液体形成气泡连续并叠加，气泡连续叠加，即形成气泡压缩，高速连续的气泡压缩，使连续压缩的气泡形成高压，超过临界的高压气泡破裂，形成空化压力波，空化压力波界面液体射入浆料中团聚颗粒的团聚吸附界面，空化压力波界面液体射入浆料中团聚颗粒的团聚吸附界面是连续的，这种连续空化压力波界面液体射入浆料中团聚颗粒的团聚体吸附界面，使得团聚体解理分散。喷射的物料流体与超声波分散头发射的超声波相向撞击后，从分散腔体的导出端流出，达到物料中团聚体充分分散的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术材料循环分散装置的立体结构示意图；
[0017]图2为图1中材料循环分散装置的俯视结构示意图；
[0018]图3为图2中A
‑
A的剖视图；
[0019]图4为图1中材料循环分散装置的快速打散装置的立体示意图；
[0020]图5为图1中材料循环分散装置的快速打散装置的俯视示意图；
[0021]图6为图5中A
‑
A的剖视图；
[0022]图7为图6中A处放大示意图；
[0023]图8为图6中B处放大示意图。
[0024]附图标记说明：材料混合装置10、循环回流装置20、快速打散装置30、混合罐1、桶盖11、混合元件2、联动元件21、搅拌轴22、搅拌叶23、搅拌竖直板24、混合驱动元件3、回流管道4、回流连接端口41、排料口42、排料阀421、回流泵5、分散腔体6、第一连接端61、第一法兰盘611本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种材料循环分散装置，其特征在于：包括材料混合装置，所述材料混合装置包括混合罐、设于混合罐内的混合元件、及用于驱动混合元件在混合罐内用于将材料混合的混合驱动元件；循环回流装置，所述循环回流装置包括连接于混合罐的回流管道、连接于回流管道的回流连接端口、及设于回流管道的回流泵，所述回流泵将混合罐内的材料抽取后从回流连接端口导出；快速打散装置，所述快速打散装置包括分散腔体、喷射组件、及分散组件，所述分散腔体包括第一连接端、第二连接端、及导出端；所述喷射组件安装于第一连接端；所述分散组件安装于第二连接端、并与喷射组件对应；所述喷射组件与回流连接端口连接、并将材料朝向分散组件喷射，所述分散组件设有分散头，所述分散头将喷射组件所喷射的材料进行高频率打散，所述导出端与混合罐连接、并将所打散的材料导入至混合罐。2.根据权利要求1所述的材料循环分散装置，其特征在于：所述混合罐的表面设有桶盖，所述混合驱动元件连接于桶盖，所述导出端连接于桶盖。3.根据权利要求2所述的材料循环分散装置，其特征在于：所述混合元件包括安装于桶盖的联动元件，所述联动元件与混合驱动元件连接，所述联动元件连接有搅拌轴，所述搅拌轴连接有搅拌叶。4.根据权利要求3所述的材料循环分散装置，其特征在于：所述搅拌叶设有两组，两组搅拌叶之间设有搅拌竖直板，所述混合罐位于搅拌竖直板下侧设有导料斗。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴松彦，
申请(专利权)人：广东亿鑫丰智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：