本实用新型专利技术涉及一种双曲面穿孔铝板结构，其形状呈曲面状，悬垂设置于建筑外檐下，包括若干支撑骨架、第一铝板构件和第二铝板构件。其中，第一铝板构件的横截面呈V字形，且沿建筑外檐的长度方向铺设于支撑骨架的上端，以在支撑骨架的上端形成渐变的双曲面形状；第二铝板构件建筑外檐的长度方向铺设于支撑骨架的中下端，以在支撑骨架的中下端形成立面渐变的曲面形状。本实用新型专利技术通过若干第二曲面铝板沿若干支撑骨架的长度方向倾斜铺设而成，且第二曲面铝板沿其对角线弯折，以使其外壁形成两端渐消的曲面形状，优化曲面造型；通过若干钢结构对支撑骨架的支撑与固定，以实现支撑骨架呈斜向设置，使支撑结构受力分散，提高结构的稳定性。性。性。
【技术实现步骤摘要】
一种双曲面穿孔铝板结构
[0001]本技术涉及双曲面穿孔铝板
，尤其涉及一种双曲面穿孔铝板结构。
技术介绍
[0002]随着建筑幕墙装饰行业的发展，幕墙造型多样化日趋明显。其中，双曲面铝板幕墙的外形自然、曲面造型顺滑，但现有双曲面铝板幕墙的组合、安装过程均比较复杂，可能影响幕墙整体效果。故为了简化双曲面铝板幕墙安装，将双曲面铝板的进行分格，方便加工和结构安装。
[0003]现有的双曲面铝板的分格方式为竖直定宽的分格和水平沿着曲面变化的水平分格，并控制分格的展开大小为500mm左右。但上述划分方法存导致双曲铝板加工后边缘曲线切割难度过大，降低造型品质。
[0004]目前针对相关技术中存在的现有双曲面铝板的分格方式不利于加工、降低造型品质的问题，尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对现有技术中的不足，提供一种双曲面穿孔铝板结构，以解决相关技术中存在的双曲面铝板的分格方式不利于加工、降低造型品质的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：
[0007]一种双曲面穿孔铝板结构，其外形呈曲面状，悬垂设置于建筑外檐下，包括：
[0008]若干支撑骨架，若干所述支撑骨架沿建筑外檐的长度方向间隔设置，其上端设置于建筑外檐的外侧壁，其中下端向内侧倾斜设置于建筑墙体的外侧，且若干所述支撑骨架的造型沿建筑外檐的长度方向渐变；
[0009]第一铝板构件，所述第一铝板构件的横截面呈V字型，其沿建筑外檐的长度方向铺设于所述支撑骨架的上端，以在所述支撑骨架的上端形成渐变的双曲面形状；
[0010]第二铝板构件，所述第二铝板构件沿建筑外檐的长度方向铺设于所述支撑骨架的中下端，以在所述支撑骨架的中下端形成立面渐变的曲面形状；
[0011]若干钢结构，若干所述钢结构沿建筑外檐的长度方向竖直间隔设置于建筑墙体的外侧壁，且其外侧壁与对应的所述支撑骨架相连接；
[0012]其中，所述第一铝板构件的外表面由若干第一曲面铝板沿所述第一铝板构件上下两斜面的长度方向铺设而成；
[0013]所述第二铝板构件的外表面由若干第二曲面铝板沿若干所述支撑骨架的长度方向倾斜铺设而成，且所述第二曲面铝板沿其对角线弯折，以使其外壁形成两端渐消的曲面形状。
[0014]进一步地，所述支撑骨架包括：
[0015]第一支撑龙骨，所述第一支撑龙骨呈V字型设置于建筑外檐的外侧壁，其上端倾斜向上连接建筑外檐的外侧壁，其下端倾斜向下设置于建筑外檐的外部；
[0016]第二支撑龙骨，所述第二支撑龙骨水平设置于建筑外檐的底部，其内侧端连接建筑外檐的底部，外侧端连接所述第一支撑龙骨的下端；
[0017]第三支撑龙骨，所述第三支撑龙骨设置于建筑外檐的下方，其上端与所述第一支撑龙骨的下端相连接，其下端倾斜向下连接于对应的所述钢结构；
[0018]第四支撑龙骨，所述第四支撑龙骨的上端与所述第三支撑龙骨的下端相连接，其下端向内侧倾斜向下布置，且其上端与对应的所述钢结构相连接。
[0019]进一步地，所述支撑骨架还包括：
[0020]插芯，所述插芯设置于所述第三支撑龙骨的下端内侧，且与对应的所述钢结构相连接。
[0021]进一步地，所述支撑骨架还包括：
[0022]若干螺栓组，若干所述螺栓组间隔设置于所述第三支撑龙骨的下端，或间隔设置于所述第四支撑龙骨的上端，且若干所述螺栓组分别与对应的所述钢结构相连接。
[0023]进一步地，所述支撑骨架还包括：
[0024]连接板，所述连接板设置于建筑外檐的底部，其上端与所述第二支撑龙骨的相连接，其下端连接于所述第三支撑龙骨。
[0025]进一步地，所述第一铝板构件还包括：
[0026]若干第五支撑龙骨，若干所述第五支撑龙骨间隔设置于对应的所述支撑骨架中的第一支撑龙骨的外侧壁；
[0027]若干第六支撑龙骨，若干所述第六支撑龙骨间隔设置于对应的所述第五支撑龙骨的外侧壁，若干所述第六支撑龙骨的外侧壁铺设有对应的若干第一曲面铝板；
[0028]若干第一连接件，若干所述第一连接件间隔设置，且其两端分别与对应的所述第五支撑龙骨、所述第六支撑龙骨可拆卸连接。
[0029]进一步地，所述第二铝板构件还包括：
[0030]若干第七支撑龙骨，若干所述第七支撑龙骨间隔设置于对应的所述支撑骨架中的第三支撑龙骨、第四支撑龙骨的外侧壁；
[0031]若干第八支撑龙骨，若干所述第八支撑龙骨间隔设置于对应的所述第七支撑龙骨的外侧壁，若干所述第八支撑龙骨的外侧壁铺设有对应的若干第二曲面铝板；
[0032]若干第二连接件，若干所述第二连接件间隔设置，且其两端分别与对应的所述第七支撑龙骨、所述第八支撑龙骨可拆卸连接。
[0033]进一步地，所述第一曲面铝板为铝单板；所述第二曲面铝板为穿孔铝板。
[0034]进一步地，所述的双曲面穿孔铝板结构还包括：
[0035]第三铝板构件，所述第三铝板构件铺设于所述支撑骨架外侧壁，位于所述第一铝板构件的下方，且其边缘与所述第二铝板构件的边缘相衔接。
[0036]本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0037](1)本技术的双曲面穿孔铝板结构，通过若干第二曲面铝板沿第二曲面铝板的长度方向与宽度方向铺设，且第二曲面铝板沿其对角线进行弯折，以使其外壁形成曲面两端渐消，降低边缘的平面切割对造型品质影响；
[0038](2)本技术的双曲面穿孔铝板结构，通过若干钢结构对支撑骨架的支撑与固定，以实现支撑骨架呈斜向设置，以使支撑骨架与第二铝板构件之间连接的更充分，使支撑
结构受力分散，提高结构的稳定性。
附图说明
[0039]图1是本技术一种双曲面穿孔铝板结构的立体结构示意图；
[0040]图2是本技术一种双曲面穿孔铝板结构的第二铝板构件的展开示意图；
[0041]图3是本技术一种双曲面穿孔铝板结构的局部断面结构示意图；
[0042]图4是图3中A处的示意图；
[0043]图5是图3中B处的示意图。
[0044]其中的附图标记为：
[0045]10、支撑骨架；11、第一支撑龙骨；12、第二支撑龙骨；13、第三支撑龙骨；14、第四支撑龙骨；15、插芯；16、螺栓组；17、连接板；
[0046]20、第一铝板构件；21、第一曲面铝板；22、第五支撑龙骨；23、第六支撑龙骨；24、第一连接件；
[0047]30、第二铝板构件；31、第二曲面铝板；32、第七支撑龙骨；33、第八支撑龙骨；34、第二连接件；
[0048]40、钢结构；
[0049]50、第三铝板构件。
具体实施方式
[0050]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双曲面穿孔铝板结构，其特征在于，其外形呈曲面状，悬垂设置于建筑外檐下，包括：若干支撑骨架(10)，若干所述支撑骨架(10)沿建筑外檐的长度方向间隔设置，其上端设置于建筑外檐的外侧壁，其中下端向内侧倾斜设置于建筑墙体的外侧，且若干所述支撑骨架(10)的造型沿建筑外檐的长度方向渐变；第一铝板构件(20)，所述第一铝板构件(20)的横截面呈V字型，其沿建筑外檐的长度方向铺设于所述支撑骨架(10)的上端，以在所述支撑骨架(10)的上端形成渐变的双曲面形状；第二铝板构件(30)，所述第二铝板构件(30)沿建筑外檐的长度方向铺设于所述支撑骨架(10)的中下端，以在所述支撑骨架(10)的中下端形成立面渐变的曲面形状；若干钢结构(40)，若干所述钢结构(40)沿建筑外檐的长度方向竖直间隔设置于建筑墙体的外侧壁，且其外侧壁与对应的所述支撑骨架(10)相连接；其中，所述第一铝板构件(20)的外表面由若干第一曲面铝板(21)沿所述第一铝板构件(20)上下两斜面的长度方向铺设而成；所述第二铝板构件(30)的外表面由若干第二曲面铝板(31)沿若干所述支撑骨架(10)的长度方向倾斜铺设而成，且所述第二曲面铝板(31)沿其对角线弯折，以使其外壁形成两端渐消的曲面形状。2.根据权利要求1所述的双曲面穿孔铝板结构，其特征在于，所述支撑骨架(10)包括：第一支撑龙骨(11)，所述第一支撑龙骨(11)呈V字型设置于建筑外檐的外侧壁，其上端倾斜向上连接建筑外檐的外侧壁，其下端倾斜向下设置于建筑外檐的外部；第二支撑龙骨(12)，所述第二支撑龙骨(12)水平设置于建筑外檐的底部，其内侧端连接建筑外檐的底部，外侧端连接所述第一支撑龙骨(11)的下端；第三支撑龙骨(13)，所述第三支撑龙骨(13)设置于建筑外檐的下方，其上端与所述第一支撑龙骨(11)的下端相连接，其下端倾斜向下连接于对应的所述钢结构(40)；第四支撑龙骨(14)，所述第四支撑龙骨(14)的上端与所述第三支撑龙骨(13)的下端相连接，其下端向内侧倾斜向下布置，且其上端与对应的所述钢结构(40)相连接。3.根据权利要求2所述的双曲面穿孔铝板结构，其特征在于，所述支撑骨架(10)还包括：插芯(15)，所述插芯(15)设置于所述第三支撑龙骨(13)的下端内侧，且与对应的所述钢结构(40)相连接。4.根据权利要求2所述的双曲面穿孔铝...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈超，郭如意，刘莉，章康杨，
申请(专利权)人：上海尤安巨作建筑设计事务所有限公司，
类型：新型
国别省市：
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