一种弧形钢箱梁节段连接结构制造技术

技术编号:35034845 阅读:28 留言:0更新日期:2022-09-24 23:10
本申请涉及钢箱梁技术领域,具体为一种弧形钢箱梁节段连接结构,包括数量为两个的顶板,两个所述顶板的底部均固定安装有腹板,两个所述腹板的底部均固定安装有底板,所述顶板与底板相对的一侧均设置有连接机构;所述连接机构包括数量为两个的工型连接块,两个所述工型连接块均安装在所述顶板与底板相对的一侧,两个所述顶板的底部与两个所述底板的顶部均固定安装有套接在工型连接块外侧的固定块。该弧形钢箱梁节段连接结构,通过设置的连接机构,进行弧形钢箱梁节段之间的连接安装时,只需将工型连接块卡入到工型槽内,拧动两侧的固定螺栓使其旋入工型连接块内,固定住工型连接块,如此,可快速的完成弧形钢箱梁节段之间的连接。连接。连接。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形钢箱梁节段连接结构


[0001]本申请涉及钢箱梁
,具体为一种弧形钢箱梁节段连接结构。

技术介绍

[0002]钢箱梁又叫钢板箱形梁,是大跨径桥梁常用的结构形式,一般用在跨度较大的桥梁上,因外型像一个箱子故叫做钢箱梁,在大跨度缆索支承桥梁中,钢箱主梁的跨度达几百米及至上千米,一般分为若干梁段制造和安装,其横截面具有宽幅和扁平的外形特点。
[0003]现有的弧形钢箱梁节段之间的连接基本都是通过焊接完成的,由于人工焊接对环境条件、技术人员熟练度的要求高,且焊接容易出现缺陷和尺寸不符合要求等不可逆问题,故而提出了一种弧形钢箱梁节段连接结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本申请提供了一种弧形钢箱梁节段连接结构,具备快速连接等优点,解决了由于人工焊接对环境条件、技术人员熟练度的要求高,且焊接容易出现缺陷和尺寸不符合要求等不可逆的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种弧形钢箱梁节段连接结构,包括数量为两个的顶板,两个所述顶板的底部均固定安装有腹板,两个所述腹板的底部均固定安装有底板,所述顶板与底板相对的一侧均设置有连接机构,上方所述连接机构与下方所述连接机构相对的一侧固定安装有支撑柱,上方所述连接机构与下方所述连接机构相背的一侧均设置有安装机构;
[0006]所述连接机构包括数量为两个的工型连接块,两个所述工型连接块均安装在所述顶板与底板相对的一侧,两个所述顶板的底部与两个所述底板的顶部均固定安装有套接在工型连接块外侧的固定块,所述固定块的正面开设有与工型连接块相匹配的工型槽,左侧所述固定块与右侧所述固定块相背的一侧均螺纹连接有一端贯穿固定块并延伸到工型连接块内部的固定螺栓。
[0007]通过上述方案,进行弧形钢箱梁节段之间的连接安装时,只需将工型连接块卡入到工型槽内,拧动两侧的固定螺栓使其旋入工型连接块内,固定住工型连接块,如此,可快速的完成弧形钢箱梁节段之间的连接。
[0008]本实施例中,所述支撑柱的左右两侧均固定安装有数量为两个且一端分别与顶板和底板固定连接的连接架。
[0009]通过上述方案,在使用时,连接架可将顶板和底板与支撑柱连成一个固定的整体,从而增加整个结构的稳固度。
[0010]本实施例中,所述安装机构包括数量为两个的横板,两个所述横板分别滑动安装在两个所述工型连接块相背的一侧,两个所述工型连接块相背的一侧均转动安装有数量为两个的螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹滑块,上方所述螺纹滑块相对的一侧与下方所述螺纹滑块相对的一侧均与横板固定连接,所述螺纹杆远离工型连接块的一端固定
安装有六角螺帽,两个所述工型连接块相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸到工型连接块内部的卡块。
[0011]通过上述方案,在使用时,同时拧动两侧的六角螺帽带着螺纹杆旋转,螺纹杆驱动两侧的螺纹滑块带着卡块卡入到支撑柱内部,如此,实现了便于固定支撑柱的目的。
[0012]本实施例中,两个所述工型连接块相对的一侧均开设有安装槽,所述安装槽与支撑柱相匹配。
[0013]通过上述方案,在使用时,安装槽的开设方便了支撑柱卡入或者脱离工型连接块。
[0014]本实施例中,两个所述工型连接块相背的一侧均开设有一端与安装槽相连通的卡块孔,所述卡块孔与卡块相匹配。
[0015]通过上述方案,在使用时,卡块孔的开设,使得卡块能够在工型连接块上滑动。
[0016]本实施例中,所述支撑柱的顶部与底部均开设有卡块槽,所述卡块槽与卡块相匹配。
[0017]通过上述方案,在使用时,卡块槽的开设方便了卡块卡入或者脱离支撑柱。
[0018]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0019]1、该弧形钢箱梁节段连接结构,通过设置的连接机构,进行弧形钢箱梁节段之间的连接安装时,只需将工型连接块卡入到工型槽内,拧动两侧的固定螺栓使其旋入工型连接块内,固定住工型连接块,如此,可快速的完成弧形钢箱梁节段之间的连接。
[0020]2、该弧形钢箱梁节段连接结构,通过设置的安装机构,把支撑柱卡入到安装槽内,同时拧动两侧的六角螺帽带着螺纹杆旋转,螺纹杆驱动两侧的螺纹滑块带着卡块卡入到支撑柱内部,可快速的完成支撑柱的安装。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术图1中A处放大图;
[0023]图3为本技术图1中B处放大图。
[0024]图中:1、顶板;2、腹板;3、底板;4、连接机构;41、固定块;42、工型槽;43、工型连接块;431、安装槽;432、卡块孔;44、固定螺栓;5、支撑柱;51、卡块槽;6、安装机构;61、螺纹杆;62、螺纹滑块;63、横板;64、六角螺帽;65、卡块;7、连接架。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1,本实施例中的一种弧形钢箱梁节段连接结构,包括数量为两个的顶板1,两个顶板1的底部均固定安装有腹板2,两个腹板2的底部均固定安装有底板3,顶板1与底板3相对的一侧均设置有连接机构4,上方连接机构4与下方连接机构4相对的一侧固定安装有支撑柱5,支撑柱5的左右两侧均固定安装有数量为两个且一端分别与顶板1和底板3固定连接的连接架7,连接架7为不锈钢架,连接架7的两端均固定有法兰盘,通过法兰盘和螺栓
将连接架7安装在相应的顶板1、底板3和支撑柱5。
[0027]上方连接机构4与下方连接机构4相背的一侧均设置有安装机构6。在使用时,连接架7可将顶板1和底板3与支撑柱5连成一个固定的整体,从而增加整个结构的稳固度。
[0028]请参阅图1,连接机构4包括数量为两个的工型连接块43,两个工型连接块43均安装在顶板1与底板3相对的一侧,两个顶板1的底部与两个底板3的顶部均固定安装有套接在工型连接块43外侧的固定块41,固定块41的正面开设有与工型连接块43相匹配的工型槽42,左侧固定块41与右侧固定块41相背的一侧均螺纹连接有一端贯穿固定块41并延伸到工型连接块43内部的固定螺栓44。进行弧形钢箱梁节段之间的连接安装时,只需将工型连接块43卡入到工型槽42内,拧动两侧的固定螺栓44使其旋入工型连接块43内,固定住工型连接块43,如此,可快速的完成弧形钢箱梁节段之间的连接。
[0029]请参阅图3,本实施例中,安装机构6包括数量为两个的横板63,两个横板63分别滑动安装在两个工型连接块43相背的一侧,两个工型连接块43相背的一侧均转动安装有数量为两个的螺纹杆61,螺纹杆61的外侧螺纹连接有螺纹滑块62,上方螺纹滑块62相对的一侧与下方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形钢箱梁节段连接结构,包括数量为两个的顶板(1),其特征在于:两个所述顶板(1)的底部均固定安装有腹板(2),两个所述腹板(2)的底部均固定安装有底板(3),所述顶板(1)与底板(3)相对的一侧均设置有连接机构(4),上方所述连接机构(4)与下方所述连接机构(4)相对的一侧固定安装有支撑柱(5),上方所述连接机构(4)与下方所述连接机构(4)相背的一侧均设置有安装机构(6);所述连接机构(4)包括数量为两个的工型连接块(43),两个所述工型连接块(43)均安装在所述顶板(1)与底板(3)相对的一侧,两个所述顶板(1)的底部与两个所述底板(3)的顶部均固定安装有套接在工型连接块(43)外侧的固定块(41),所述固定块(41)的正面开设有与工型连接块(43)相匹配的工型槽(42),左侧所述固定块(41)与右侧所述固定块(41)相背的一侧均螺纹连接有一端贯穿固定块(41)并延伸到工型连接块(43)内部的固定螺栓(44)。2.根据权利要求1所述的一种弧形钢箱梁节段连接结构,其特征在于:所述支撑柱(5)的左右两侧均固定安装有数量为两个且一端分别与顶板(1)和底板(3)固定连接的连接架(7)。3.根据权利要求1所述的一种弧形钢箱梁节段连接结构,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:白铠仹侯海兵王广涛马剑陈洋洋
申请(专利权)人:中铁二十局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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