本实用新型专利技术公开了一种用于门锁底座镗孔的CNC机床，包括机床壳体，机床壳体内部设置有容腔，机床壳体设有取件窗，容腔底部设有凸台，凸台上设有滑轨，滑轨上滑动设有放置台，放置台上设有用于定位门锁底座的放置槽和翻转气缸，滑轨的一端设有定位夹具，凸台的一侧设有与定位夹具相对应的定位件，容腔内还设有多自由度钻镗孔，放置台由取件窗运动至多自由度钻镗孔。本实用新型专利技术的有益效果在于：定位夹具定位准确，夹取牢固，容腔内部的机械结构布局合理，取件或镗孔加工方便，整体结构简单，多自由度镗孔机镗孔效率高，效果好、精度准确。精度准确。精度准确。
【技术实现步骤摘要】
一种用于门锁底座镗孔的CNC机床
[0001]本技术涉及一种用于门锁底座镗孔的CNC机床，属于镗孔加工
技术介绍
[0002]门锁底座分为前底座和后底座，可组合成门锁，是整个门锁的主要框架，上面要预留有门把手和锁芯的安装位置，针对不同的锁芯和门把手有不同的结构需求，但整体要求结构轻便和结实可靠。
[0003]现有的门锁底座镗孔CNC机床设计不合理，定位不够精准，结构过于复杂，精确度低。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术中的不足之处，本技术提出一种用于门锁底座镗孔的CNC机床，实现了高精度门锁底座镗孔。
[0005]为了实现上述目的，本技术的技术方案：包括机床壳体，机床壳体内部设置有容腔，机床壳体设有取件窗，容腔底部设有凸台，凸台上设有滑轨，滑轨上滑动设有放置台，放置台上设有用于定位门锁底座的放置槽和翻转气缸，滑轨的一端设有定位夹具，凸台的一侧设有与定位夹具相对应的定位件，容腔内还设有多自由度钻镗孔，放置台由取件窗运动至多自由度钻镗孔。
[0006]进一步的,定位夹具包括在放置台上对称设置的两个夹块，两个夹块相对滑动，定位夹具还包括驱动板，驱动板由安装在放置台上的驱动电机驱动，驱动板的运动方向与放置台滑动方向相同，驱动板滑动方向与两个夹块的运动方向垂直，驱动板上对称设置有两根导向杆，导向杆上包括第一导向部、第二导向部和第三导向部，第一导向部与第三导向部设置方向平行且与驱动板的滑动方向相同，第二导向部作为连接件以连接第一导向部和第三导向部，第二导向部和第一导向部、第二导向部之间有折角，每个夹块内均设有导向孔，导向孔内设有第一导向面和第二导向面，第一导向面和第二导向面在导向孔内错位设置，第一导向面与第二导向部的一侧面相配合，用于驱动两个夹块相离滑动，第二导向面与第二导向部的另一侧面相配合，用于驱动两个夹块相向滑动。
[0007]进一步的，两个夹块上分别设有第一连接板和第二连接板，第一连接板与第二连接板上均设有螺纹孔，第一连接板与第二连接板可随夹块的运动错位重叠在一起，两个螺纹孔可重叠组合成一个限位螺纹孔，驱动板的中间设有与限位螺纹孔进行螺纹连接的限位件。
[0008]进一步的，多自由度钻镗孔包括设于机床壳体内壁上的支臂，支臂的端部设有转动部，转动部下方设有支耳，支耳的支撑杆处铰接有刀座，刀座下面设有镗刀，刀座的另一面设有万向球头轴承座，支臂下面还设有支座，支座与万向球头轴承座之间设有伸缩杆，用于驱动刀座旋转。
[0009]本技术的有益效果在于：定位夹具定位准确，夹取牢固，容腔内部的机械结构
布局合理，取件或镗孔加工方便，整体结构简单，多自由度镗孔机镗孔效率高，效果好、精度准确。
附图说明
[0010]图1为本技术示意图。
[0011]图2为容腔内部俯视图。
[0012]图3为图2的局部放大图。
[0013]图4为多自由度镗孔机示意图。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本技术。
[0015]一种用于门锁底座镗孔的CNC机床，包括机床壳体1，机床壳体1内部设置有容腔2，机床壳体1设有取件窗6，容腔2底部设有凸台3，凸台3呈梯形，两侧用于掉落镗孔之后的废料。凸台3上设有滑轨4，滑轨4上滑动设有放置台5，放置台5上设有用于定位门锁底座的放置槽7和翻转气缸，滑轨4的一端设有定位夹具8，凸台3的一侧设有与定位夹具8相对应的定位件9，容腔2内还设有多自由度钻镗孔10，放置台5由取件窗6运动至多自由度钻镗孔10。
[0016]定位夹具8包括在放置台5上对称设置的两个夹块11，两个夹块11相对滑动，定位夹具8还包括驱动板12，驱动板12由安装在放置台5上的驱动电机13驱动，驱动板12的运动方向与放置台5滑动方向相同，驱动板12滑动方向与两个夹块11的运动方向垂直，驱动板12上对称设置有两根导向杆14，导向杆14上包括第一导向部15、第二导向部16和第三导向部17，第一导向部15与第三导向部17设置方向平行且与驱动板12的滑动方向相同，第二导向部16作为连接件以连接第一导向部15和第三导向部17，第二导向部16和第一导向部15、第二导向部16之间有折角，每个夹块11内均设有导向孔18，导向孔18内设有第一导向面19和第二导向面20，第一导向面19和第二导向面20在导向孔18内错位设置，第一导向面19与第二导向部16的一侧面相配合，用于驱动两个夹块11相离滑动，导向件14离开导向孔18则是分开。第二导向面20与第二导向部16的另一侧面相配合，用于驱动两个夹块11相向滑动，导向孔14进入导向孔18则是合并夹紧。
[0017]两个夹块11上分别设有第一连接板21和第二连接板22，第一连接板21与第二连接板22上均设有螺纹孔，第一连接板21与第二连接板22可随夹块11的运动错位重叠在一起，两个螺纹孔可重叠组合成一个限位螺纹孔，驱动板12的中间设有与限位螺纹孔进行螺纹连接的限位件23，限位件23是一个螺栓机，可将两个螺纹孔拧在一起。
[0018]多自由度钻镗孔10包括设于机床壳体1内壁上的支臂24，支臂24的端部设有转动部25，转动部25下方设有支耳26，支耳26的支撑杆处铰接有刀座27，刀座27下面设有镗刀28，刀座27的另一面设有万向球头轴承座29，支臂24下面还设有支座30，支座30与万向球头轴承座29之间设有伸缩杆31，用于驱动刀座27旋转。
[0019]以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本
技术的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于门锁底座镗孔的CNC机床，其特征在于：包括机床壳体(1)，所述机床壳体(1)内部设置有容腔(2)，所述机床壳体(1)设有取件窗(6)，所述容腔(2)底部设有凸台(3)，所述凸台(3)上设有滑轨(4)，所述滑轨(4)上滑动设有放置台(5)，所述放置台(5)上设有用于定位门锁底座的放置槽(7)和翻转气缸，所述滑轨(4)的一端设有定位夹具(8)，所述凸台(3)的一侧设有与所述定位夹具(8)相对应的定位件(9)，所述容腔(2)内还设有多自由度钻镗孔(10)，所述放置台(5)由所述取件窗(6)运动至所述多自由度钻镗孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于门锁底座镗孔的CNC机床，其特征在于：所述定位夹具(8)包括在所述放置台(5)上对称设置的两个夹块(11)，两个所述夹块(11)相对滑动，所述定位夹具(8)还包括驱动板(12)，所述驱动板(12)由安装在所述放置台(5)上的驱动电机(13)驱动，所述驱动板(12)的运动方向与所述放置台(5)滑动方向相同，所述驱动板(12)滑动方向与两个所述夹块(11)的运动方向垂直，所述驱动板(12)上对称设置有两根导向杆(14)，所述导向杆(14)上包括第一导向部(15)、第二导向部(16)和第三导向部(17)，所述第一导向部(15)与所述第三导向部(17)设置方向平行且与所述驱动板(12)的滑动方向相同，所述第二导向部(16)作为连接件以连接所述第一导向部(15)和第三导向部(17)，所述第二导向部(16)和所述第一导向部(15)、第二导向部(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭文明，张志勇，
申请(专利权)人：重庆市铜兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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