卵磷脂干燥设备及方法技术

本发明专利技术涉及化工干燥设备技术领域，公开了卵磷脂干燥设备及方法，具体方法如下：S1：将蛋黄卵磷脂置于制定的设备中；S2：调节设备舱门开合度，使设备内为密封状态；S3：按照干燥标准对设备参数进行设置，并对设备内抽真空；S4：按照设置的要求定时监测干燥过程运行状态，并形成记录；S5：根据监测值，对设备舱门按照一定方式进行调整，使设备保持持续真空状态干燥X小时以上。本申请采用真空干燥的方式对蛋黄卵磷脂中含有的少量有机溶媒丙酮和水分进行干燥去除。在常温下即可对蛋黄卵磷脂进行干燥，而避免了高温对蛋黄卵磷脂的质量产生影响，确保蛋黄卵磷脂的品质。蛋黄卵磷脂的品质。蛋黄卵磷脂的品质。

【技术实现步骤摘要】
卵磷脂干燥设备及方法


[0001]本专利技术涉及化工干燥设备
，具体涉及卵磷脂干燥设备及方法。

技术介绍

[0002]卵磷脂是一种在动植物中分布很广的含磷脂类，它的主要成分有磷脂酰胆碱、脑磷脂、肌醇磷脂和磷脂酸。卵磷脂具有极高的营养和医学价值，因此在食品、医药、化妆品等行业得到广泛应用。目前国内生产的卵磷脂主要有大豆卵磷脂和蛋黄卵磷脂，其中以大豆卵磷脂为主，占据卵磷脂市场的90％，但是蛋黄卵磷脂功能性比大豆卵磷脂更优，因此国内对蛋黄卵磷脂的开发生产日益加强。而蛋黄卵磷脂的生产工艺主要有以下步骤：提取、过滤、离子交换反应、氧化铝反应、浓缩、结晶、混合干燥、末端干燥、成品。
[0003]但现有技术中对蛋黄卵磷脂干燥的工艺过程普遍采用加热、热水管或微波等方式，以保证在干燥时蛋黄卵磷脂的干燥效果，尽量完全除去水分和有机溶媒，因此在加热干燥中会将温度尽可能的调高。但是，蛋黄卵磷脂对温度、湿度和光照非常敏感，特别是高温状态下会直接影响蛋黄卵磷脂的质量，导致此种干燥方法会影响蛋黄卵磷脂的品质，使蛋黄卵磷脂质量下降。
[0004]为了提升蛋黄卵磷脂干燥效果，现在需要提供一种卵磷脂干燥设备及方法，解决蛋黄卵磷脂在干燥过程中干燥效果不好的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术意在提供一种卵磷脂干燥设备及方法，解决蛋黄卵磷脂干燥效果不好的问题。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]本专利技术主要应用于对蛋黄卵磷脂进行真空干燥，去除产品中含有的有机溶媒丙酮和水分，具体为提供了一种卵磷脂干燥方法，所述方法包括：
[0008]S1：将蛋黄卵磷脂置于制定的设备中；
[0009]S2：调节设备舱门开合度，使设备内为密封状态；
[0010]S3：按照干燥标准对设备参数进行设置，并对设备内抽真空；
[0011]S4：按照设置的要求定时监测干燥过程运行状态，并形成记录；
[0012]S5：根据干燥情况，对设备舱门按照一定方式进行调整，使设备保持持续真空状态干燥X小时以上。
[0013]本方案的原理及优点是：
[0014]实际应用时，采用真空的方式对待干燥的蛋黄卵磷脂进行干燥处理，可使蛋黄卵磷脂在常温下即可进行干燥，避免加热产生的高温对蛋黄卵磷脂的影响。同时，本方案通过调节设备，使设备能够在干燥过程中保持持续密封状态，提升真空干燥效率，从而提升蛋黄卵磷脂品质。并且对干燥过程中状态进行实时监测，保证干燥作业的有效性和可调节性，以提升干燥效果。
[0015]值得说明的是，现有技术中对卵磷脂的干燥都是采用加热的方式，即使用热水管或脉动微波等方式。但是蛋黄卵磷脂对温度、湿度和光照非常敏感，特别是在高温环境下，因为高温和产生的水汽会对蛋黄卵磷脂造成影响，从而降低质量。为了能提高蛋黄卵磷脂的品质，现有技术中都在采用尽量降低加热温度的方式对蛋黄卵磷脂进行干燥。而本方案克服了技术偏见，采用真空干燥的方式对蛋黄卵磷脂进行干燥。而一般不会想到采用真空干燥的方式是因为，在蛋黄卵磷脂干燥阶段时，其中含有的杂质为有机溶媒丙酮和水分形成的液体，而去除液体最常用的方式就是加热使其蒸发，但是蛋黄卵磷脂本身所需干燥时间较长，加热过程中会因为热传递导致温度越来越高，因此在干燥过程中就需要严格控制温度，导致加热干燥时间更长。但是即使控制温度，也是在加热的状态下干燥，存在的温度对蛋黄卵磷脂品质还是会造成影响。同时因为蛋黄卵磷脂中含有的杂质含量很少，且干燥时间长，要想去除效果好，真空干燥就需要维持设备内部真空状态长达数十小时，而在真空形成的压强和自身重力下，设备很容易变形，导致设备失去密封性，从而无法保证持续有效的真空状态，导致真空干燥效果不理想。而本方案不仅克服了常规的加热干燥方式会影响蛋黄卵磷脂品质的问题，而是采用真空干燥的方式，并且使设备能够满足持续密封性，确保真空状态的持续有效性，从而提升蛋黄卵磷脂的干燥效果，从而提升蛋黄卵磷脂的质量。值得一提的是，一般为了加强密封性都是增加连接处的密封效果，而本方案通过设置手轮的分布位置和加强腔门的重量来分散重力点，通过调节防止腔门变形，从而实现设备的持续密封性，再次克服了技术偏见，有效解决设备无法满足持续密封性的问题。
[0016]优选的，作为一种改进，所述S2中通过调节舱门上设置的手轮调节舱门开合度。通过手轮调节舱门的开合度，提升舱门密封性，延长舱门的使用寿命，避免舱门变形后无法使用，而只能进行更换，增加维修成本。
[0017]优选的，作为一种改进，所述手轮包括用于平衡舱门重力的第一手轮，以及用于抵消舱门所受应力的第二手轮。采用第一手轮平衡舱门的重力，可避免舱门因自身重力产生形变，在竖直方向上减少舱门重力影响。而第二手轮用于抵消舱门受到的应力，可有效防止舱门应内外压强产生的形变，减少舱门在横向方向上的影响。整体从多个方向减少舱门发生形变的影响，从而延长舱门使用寿命，提高设备持续密封性，加强干燥过程的有效性。
[0018]优选的，作为一种改进，所述S3中根据蛋黄卵磷脂干燥所需时间以及干燥强度对设备参数进行设置。根据设备中蛋黄卵磷脂需要干燥的时间和干燥强度对设备进行设置，确保将蛋黄卵磷脂中含有的有机溶媒丙酮和水分充分去除，保证干燥的有效性，进而提升蛋黄卵磷脂干燥效果，提升蛋黄卵磷脂质量。
[0019]优选的，作为一种改进，所述S4中根据干燥时长按照设定周期对设备内温度、压力进行监测。设备在运作时，需要保持持续密封性，以确保真空干燥的有效性。因此通过对设备内部的温度和压力进行持续监测，即可判定设备密封性能，并保证蛋黄卵磷脂在干燥过程中不会受到温度的影响，而降低蛋黄卵磷脂的品质。同时，通过监测值可及时判断设备运行状态，便于及时调整和维修。
[0020]优选的，作为一种改进，所述S5中在干燥时长内，根据监测的温度和压力值确定腔门开合度，并根据腔门开合度对相应所述第一手轮或第二手轮进行调整，使设备内部持续处于密封状态。通过监测值即可直接对设备运行状态进行判定，判断方式简单有效。同时根据监测值对设备舱门密封性进行调节时，通过转动对应手轮即可，操作方便安全，同时保证
干燥过程的有效性，延迟设备的持续密封性。
[0021]相应的，本专利技术还提供了一种卵磷脂干燥设备，应用于上述卵磷脂干燥方法，所述卵磷脂干燥设备包括柜体，所述柜体上设有舱体；所述舱体敞口端设有舱门，所述舱门周围设有多个用于调节所述舱门开合度的手轮。
[0022]实施本专利技术，具有如下有益效果：
[0023]本方案为了保证真空状态的持续有效性，通过手轮对舱门各位置进行调整，以保证舱门与舱体紧密贴合，以使舱体内能够维持真空状态。同时，通过设置多个手轮的分布位置，可防止腔门因重力和所受应力导致变形，进一步保证舱体内的密封性，做到对干燥设备的持续密封，提升干燥效率。
[0024]优选的，作为一种改进，所述腔门重量为80
‑
120kg；所述舱门厚度为70
‑
80mm。增加腔门的厚度从而增加腔门的重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卵磷脂干燥方法，其特征在于：用于对含有杂质的蛋黄卵磷脂进行干燥加工，包括以下步骤：S1：将蛋黄卵磷脂置于制定的设备中；S2：调节设备舱门开合度，使设备内为密封状态；S3：按照干燥标准对设备参数进行设置，并对设备内抽真空；S4：按照设置要求定时监测干燥过程运行状态，并形成记录；S5：根据干燥监测情况，对设备舱门（3）按照一定方式进行调整，使设备保持持续真空状态干燥X小时以上。2.根据权利要求1所述的卵磷脂干燥方法，其特征在于：所述S2中通过调节舱门上设置的手轮（4）调节舱门开合度。3.根据权利要求2所述的卵磷脂干燥方法，其特征在于：所述手轮（4）包括用于平衡舱门重力的第一手轮（5），以及用于抵消舱门（3）所受应力的第二手轮（6）。4.根据权利要求1所述的卵磷脂干燥方法，其特征在于：所述S3中干燥标准包括蛋黄卵磷脂干燥所需时间及干燥强度，并根据所述干燥标准对设备参数进行设置。5.根据权利要求1所述的卵磷脂干燥方法，其特征在于：所述S4中设置要求为在干燥时间内设置监测周期，并在干燥时间内按照设定的周期对设备内...

【专利技术属性】
技术研发人员：史斌，魏菡，芶夏，林杨，李雄范，
申请(专利权)人：四川科伦斗山生物技术有限公司，
类型：发明
国别省市：