一种水泥细度检测负压筛析仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥细度检测负压筛析仪，包括支撑台和负压筛箱，所述支撑台的顶端安装有负压筛箱，所述负压筛箱的顶端设有筛网，所述筛网的顶端设有筛盖，所述负压筛箱底端的中心位置处设有震动块，所述震动块的底端安装有驱动架，所述驱动架下方的支撑台外部设有旋转驱动件，所述旋转驱动件的外壁上安装有摆臂，所述摆臂远离旋转驱动件的一端设有驱动臂，且驱动臂的顶端与驱动架活动连接。本实用新型专利技术不仅实现了水泥细度检测负压筛析仪震动式高效的工作，防止了内部的网孔发生堵塞，而且提高了负压筛析仪检测的精准度。而且提高了负压筛析仪检测的精准度。而且提高了负压筛析仪检测的精准度。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥细度检测负压筛析仪


[0001]本技术涉及负压筛析仪
，具体为一种水泥细度检测负压筛析仪。

技术介绍

[0002]负压筛析仪是一种新颖的粉末细度筛分测试仪，它是水泥细度检验方法的专用仪器，用于水泥细度检验和水泥生产控制，该仪器具有筛分速度快、精度高、复演性好等优点，广泛应用于水泥质检站、水泥生产厂、科研所和大专院校水泥物理性能检验实验室，在其它行业粉末细度测试中也获得广泛应用，使用时将仪器安放在水平的地面上，打开后门检查所有零部件是否正常安装，称取水泥试料，倒入试料筛内并盖上筛盖，然后启动仪器，待停机后取下试样筛，将筛余物件倒入天平称量，得出筛析结果。
[0003]现今市场上的此类负压筛析仪种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，现有的此类负压筛析仪在使用时一般不便于震动式高效的工作，大大的影响了负压筛析仪使用时的水泥细粉流动的可靠性，给负压筛析仪检测结果的准确度带来了很大的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水泥细度检测负压筛析仪，以解决上述
技术介绍
中提出负压筛析仪不便于震动式高效的工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥细度检测负压筛析仪，包括支撑台和负压筛箱，所述支撑台的顶端安装有负压筛箱，所述负压筛箱的顶端设有筛网，所述筛网的顶端设有筛盖，所述负压筛箱底端的中心位置处设有震动块，所述震动块的底端安装有驱动架，所述驱动架下方的支撑台外部设有旋转驱动件，所述旋转驱动件的外壁上安装有摆臂，所述摆臂远离旋转驱动件的一端设有驱动臂，且驱动臂的顶端与驱动架活动连接，所述驱动架的内部设有四组支套，且支套的内部皆设有限位杆，且限位杆与支套滑动连接，并且限位杆与支撑台固定连接。
[0006]优选的，所述负压筛箱的外壁上设有环型架，所述环型架下方的支撑台顶端安装有两组凹槽架。
[0007]优选的，所述凹槽架的内部皆设有缓冲块，且缓冲块的顶端与环型架相连接，并且缓冲块与凹槽架滑动连接。
[0008]优选的，所述缓冲块下方的凹槽架内部设有弹簧，且弹簧的顶端与缓冲块相连接。
[0009]优选的，所述筛网下方的负压筛箱内部设有控制仪，所述控制仪下方的负压筛箱内部设有真空压力表。
[0010]优选的，所述负压筛箱一侧的支撑台顶端安装有旋风收尘器，所述旋风收尘器的外壁上设有抽气管。
[0011]优选的，所述抽气管的一端延伸至负压筛箱的内部，且抽气管的另一端延伸至旋风收尘器的内部。
[0012]优选的，所述旋风收尘器一侧的支撑台顶端安装有工业收尘器，所述工业收尘器的外壁上安装有塑料软管，且塑料软管的顶端延伸至旋风收尘器的内部。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该负压筛析仪不仅实现了水泥细度检测负压筛析仪震动式高效的工作，防止了内部的网孔发生堵塞，，而且提高了负压筛析仪检测的精准度；
[0014](1)通过摆臂驱动驱动臂移动，驱动臂驱动驱动架上下移动，驱动架带动震动块震动，由震动块驱动负压筛箱震动，由负压筛箱驱动筛网震动，来防止水泥细粉堵塞筛网的网孔，实现了水泥细度检测负压筛析仪震动式高效的工作，防止了内部的网孔发生堵塞，提高了负压筛析仪检测的精准度；
[0015](2)通过将环型架与负压筛箱安装一起，缓冲块安装在凹槽架的内部，弹簧对缓冲块弹性的支撑，在缓冲块和环型架的配合下来对负压筛箱进行减震支撑，来降低负压筛箱对支撑台的晃动，来提高负压筛箱工作时的稳定性，实现了负压筛析仪弹性的缓冲支撑，提高了负压筛析仪运行时的稳定性；
[0016](3)通过将真空压力表安装在负压筛箱的内部，真空压力表进行负压压力实时的监测，控制仪起到逻辑控制的作用，筛盖对负压筛箱进行防护，在旋风收尘器的分离下，抽气管来抽取负压筛箱内部的气体，来使负压筛箱形成负压状态，实现了负压筛析仪便捷的操作使用，提高了负压筛析仪操作时的便利性。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术的负压筛箱正视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的驱动臂侧视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、支撑台；2、震动块；3、支套；4、限位杆；5、驱动架；6、旋转驱动件；7、摆臂；8、驱动臂；9、弹簧；10、凹槽架；11、缓冲块；12、环型架；13、真空压力表；14、筛网；15、筛盖；16、控制仪；17、负压筛箱；18、抽气管；19、旋风收尘器；20、塑料软管；21、工业收尘器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种水泥细度检测负压筛析仪，包括支撑台1和负压筛箱17，支撑台1的顶端安装有负压筛箱17，负压筛箱17的顶端设有筛网14，筛网14的顶端设有筛盖15，负压筛箱17底端的中心位置处设有震动块2，震动块2的底端安装有驱动架5，驱动架5下方的支撑台1外部设有旋转驱动件6，旋转驱动件6起到动力驱动的作用，旋转驱动件6的外壁上安装有摆臂7，摆臂7远离旋转驱动件6的一端设有驱动臂8，且驱动臂8的顶端与驱动架5活动连接，驱动臂8与摆臂7活动连接，驱动臂8起到动力传动的作用，驱动架5的内部设有四组支套3，且支套3的内部皆设有限位杆4，且限位杆4与支套3滑
动连接，并且限位杆4与支撑台1固定连接，限位杆4起到限位支撑的作用；
[0025]使用时通过打开旋转驱动件6，旋转驱动件6驱动摆臂7旋转，摆臂7驱动驱动臂8移动，驱动臂8驱动驱动架5上下移动，驱动架5带动震动块2震动，支套3在限位杆4的表面滑动，限位杆4对驱动架5进行限位支撑，由震动块2驱动负压筛箱17震动，由负压筛箱17驱动筛网14震动，来防止水泥细粉堵塞筛网14的网孔，来保证细小颗粒的水泥细粉掉落，来提高检测的精准度，实现了水泥细度检测负压筛析仪震动式高效的工作，防止了内部的网孔发生堵塞，提高了负压筛析仪检测的精准度；
[0026]负压筛箱17的外壁上设有环型架12，环型架12下方的支撑台1顶端安装有两组凹槽架10，凹槽架10的内部皆设有缓冲块11，且缓冲块11的顶端与环型架12相连接，并且缓冲块11与凹槽架10滑动连接，缓冲块11起到动力传动的作用，缓冲块11下方的凹槽架10内部设有弹簧9，且弹簧9的顶端与缓冲块11相连接，弹簧9起到弹性支撑的作用；
[0027]使用时通过将环型架12与负压筛箱17安装一起，将凹槽架10与支撑台1进行连接，缓冲块11安装在凹槽架10的内部，弹簧9对缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥细度检测负压筛析仪，包括支撑台(1)和负压筛箱(17)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶端安装有负压筛箱(17)，所述负压筛箱(17)的顶端设有筛网(14)，所述筛网(14)的顶端设有筛盖(15)，所述负压筛箱(17)底端的中心位置处设有震动块(2)，所述震动块(2)的底端安装有驱动架(5)，所述驱动架(5)下方的支撑台(1)外部设有旋转驱动件(6)，所述旋转驱动件(6)的外壁上安装有摆臂(7)，所述摆臂(7)远离旋转驱动件(6)的一端设有驱动臂(8)，且驱动臂(8)的顶端与驱动架(5)活动连接，所述驱动架(5)的内部设有四组支套(3)，且支套(3)的内部皆设有限位杆(4)，且限位杆(4)与支套(3)滑动连接，并且限位杆(4)与支撑台(1)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥细度检测负压筛析仪，其特征在于：所述负压筛箱(17)的外壁上设有环型架(12)，所述环型架(12)下方的支撑台(1)顶端安装有两组凹槽架(10)。3.根据权利要求2所述的一种水泥细度检测负压筛析仪，其特征在于：所述凹槽架(10)的内部皆设有缓冲块(11)，且缓冲块(11)的顶端与环型架(12)相连接，并且缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：占飞，卢伟，李爱斌，姚瑞艳，周枫，
申请(专利权)人：苏州新地建设工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：