本实用新型专利技术提供一种圆型石材边缘打磨装置，包括底座，所述底座上固定安装有托盘，底座上位于托盘的两侧安装有可相向移动的两个弧形抵板，底座上还固定安装有支架，所述支架上安装有可上下移动与托盘配合夹持的夹板，所述夹板上安装有可旋转的伸缩臂，所述伸缩臂的末端安装有通过第一电机驱动的打磨轮。该打磨装置可将不同直径的圆型石材进行对中，对中后自动夹持并旋转进行边缘的自动化打磨，并且能够适配不同直径的石材。适配不同直径的石材。适配不同直径的石材。
【技术实现步骤摘要】
一种圆型石材边缘打磨装置
[0001]本技术涉及石材打磨
，尤其涉及一种圆型石材边缘打磨装置。
技术介绍
[0002]在建筑领域，尤其是石材的生产加工，石材进行切割好后，出于美观或安装需求，对石材或陶瓷等工件的边缘均需要进一步加工处理，如进行倒角、开槽或磨成各种形状，目前对于磨边大多采用磨边机进行。
[0003]目前的磨边机大多只能针对方型石材，即只能进行直线边的打磨，不能很好的适应圆型石材的磨边工作。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供一种圆型石材边缘打磨装置，该打磨装置可将不同直径的圆型石材进行对中，对中后自动夹持并旋转进行边缘的自动化打磨，并且能够适配不同直径的石材。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种圆型石材边缘打磨装置，包括底座，所述底座上固定安装有托盘，底座上位于托盘的两侧安装有可相向移动的两个弧形抵板，底座上还固定安装有支架，所述支架上安装有可上下移动与托盘配合夹持的夹板，所述夹板上安装有可旋转的伸缩臂，所述伸缩臂的末端安装有通过第一电机驱动的打磨轮。
[0007]优选地，所述底座内设有条形腔，所述条形腔内转动连接有双头螺纹杆，所述双头螺纹杆的两侧均螺纹连接有移动板，所述底座上设有供对应侧移动板穿出的条形口，所述两个弧形抵板固定连接在对应侧移动板的上端，所述底座的一侧安装有可带动双头螺纹杆转动的第二电机。
[0008]优选地，所述支架上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端与抵板固定连接。
[0009]优选地，所述伸缩臂包括连接臂和延长板，所述连接臂的一端转动连接在液压缸的伸缩端上，连接臂的另一端设有滑槽，所述延长板滑动连接在滑槽内，所述滑槽的槽口处螺纹连接有螺栓，所述延长板上设有多个供螺栓穿过的限位孔。
[0010]优选地，所述连接臂的底部固定连接有齿圈，所述夹板上安装有第三电机，所述第三电机的输出轴末端固定连接有与齿圈啮合的齿轮。
[0011]优选地，所述延长板的末端上安装有气缸，所述第一电机固定安装在气缸的伸缩端上。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过安装托盘、夹板以及打磨轮，能够快速将圆型石材夹紧，启动第三电机，通过齿轮与齿圈带动伸缩臂转动，进而带动打磨轮沿着石材边缘周向转动一圈，完成圆型石材的自动磨边过程。
[0014]2.通过安装连接臂与延长板，能够根据石材的直径进行调节，通过安装双头螺纹
杆、两个弧形抵板等结构，能够在石材放置后，启动第二电机带动双头螺纹杆转动，再通过移动板带动弧形抵板相向移动，使石材的中心与托盘以及抵板中心对齐，完成自动对中过程，避免打磨出现跑遍的情况。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为图1中的A处结构放大示意图；
[0017]图3为本技术提出的延长板仰视图。
[0018]图中：1底座、2移动板、3双头螺纹杆、4条形腔、5弧形抵板、6托盘、7圆型石材、8夹板、9第三电机、10齿轮、11齿圈、12伸缩臂、13气缸、14第一电机、15打磨轮、16支架、17液压缸、18延长板、19螺栓、20限位孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
‑
3，一种圆型石材边缘打磨装置，包括底座1，底座1上固定安装有托盘6，底座1上位于托盘6的两侧安装有可相向移动的两个弧形抵板5，底座1上还固定安装有支架16，支架16上安装有可上下移动与托盘6配合夹持的夹板8，夹板8上安装有可旋转的伸缩臂12，伸缩臂12的末端安装有通过第一电机14驱动的打磨轮15。
[0022]进一步的，底座1内设有条形腔4，条形腔4内转动连接有双头螺纹杆3，双头螺纹杆3的两侧均螺纹连接有移动板2，底座1上设有供对应侧移动板2穿出的条形口，两个弧形抵板5固定连接在对应侧移动板2的上端，底座1的一侧安装有可带动双头螺纹杆3转动的第二电机，使石材的中心与托盘6以及抵板8中心对齐，完成自动对中过程。
[0023]进一步的，支架16上安装有液压缸17，液压缸17的伸缩端与抵板8固定连接，启动液压缸17带动抵板8下移，将圆型石材7夹紧。
[0024]进一步的，伸缩臂12包括连接臂和延长板18，连接臂的一端转动连接在液压缸17的伸缩端上，连接臂的另一端设有滑槽，延长板18滑动连接在滑槽内，滑槽的槽口处螺纹连接有螺栓19，延长板18上设有多个供螺栓19穿过的限位孔20，可适配不同直径的圆型石材7。
[0025]进一步的，连接臂的底部固定连接有齿圈11，夹板8上安装有第三电机9，第三电机9的输出轴末端固定连接有与齿圈11啮合的齿轮10。
[0026]进一步的，延长板18的末端上安装有气缸13，第一电机14固定安装在气缸13的伸
缩端上，可启动气缸13调节打磨轮15的高度，进行上下边缘的打磨。
[0027]将圆型石材7置于托盘6上，启动第二电机带动双头螺纹杆3转动，由于双头螺纹杆3两侧的螺纹方向相反，进而能够通过两个移动板2带动两个弧形抵板5相向移动，抵着圆型石材7移动，使石材的中心与托盘6以及抵板8中心对齐，完成自动对中过程，再启动液压缸17带动抵板8下移，将圆型石材7夹紧，根据圆型石材7的直径，拉动延长板18移动，使打磨轮15贴合圆型石材7的边缘，再将螺栓19穿过对应位置的限位孔20后拧紧，启动第一电机14带动打磨轮15转动，再启动第三电机9，通过齿轮10与齿圈11带动伸缩臂12转动，转动一周，即可实现一圈边缘的打磨过程，可启动气缸13调节打磨轮15的高度，进行上下边缘的打磨。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆型石材边缘打磨装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有托盘(6)，底座(1)上位于托盘(6)的两侧安装有可相向移动的两个弧形抵板(5)，底座(1)上还固定安装有支架(16)，所述支架(16)上安装有可上下移动与托盘(6)配合夹持的夹板(8)，所述夹板(8)上安装有可旋转的伸缩臂(12)，所述伸缩臂(12)的末端安装有通过第一电机(14)驱动的打磨轮(15)。2.根据权利要求1所述的一种圆型石材边缘打磨装置，其特征在于，所述底座(1)内设有条形腔(4)，所述条形腔(4)内转动连接有双头螺纹杆(3)，所述双头螺纹杆(3)的两侧均螺纹连接有移动板(2)，所述底座(1)上设有供对应侧移动板(2)穿出的条形口，所述两个弧形抵板(5)固定连接在对应侧移动板(2)的上端，所述底座(1)的一侧安装有可带动双头螺纹杆(3)转动的第二电机。3.根据权利要求1所述的一种圆型石材边缘打磨装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪松青，
申请(专利权)人：安徽二三五八石材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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