一种手动打气筒的活塞结构制造技术

技术编号:35030737 阅读:89 留言:0更新日期:2022-09-24 23:04
本实用新型专利技术涉及一种手动打气筒的活塞结构,其包括内杆、外杆、上盖和下盖,所述内杆设置在外杆内,内杆内形成有出气通道,内杆和外杆之间形成有进气通道;所述上盖与外杆连接,所述下盖与内杆连接。本实用新型专利技术在设计各配件之间的连接关系时,将下盖与内杆连接,上盖与下盖连接后,再与外杆连接,使得各个配件之间的连接工作更加简单,从而提高了连接效果,保证了活塞结构的密封性能。证了活塞结构的密封性能。证了活塞结构的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种手动打气筒的活塞结构


[0001]本技术涉及打气筒,具体涉及一种手动打气筒的活塞结构。

技术介绍

[0002]手动打气筒(也叫充气泵)种类相当多,有一种可在握把推、拉双向行程中均进行充气动作的手拉气筒,这种气筒具有充气效率高的优点。
[0003]但是现有打气筒的活塞结构配件较多,且配件设计不合理,导致配件之间需要进行多次连接,且容易导致连接不牢,从而引起漏气或者掉落的可能性很高。如图1所示,现有的活塞结构中,活塞内杆是与上盖连接的,从图1中可以看到,由于上盖还要与活塞外杆连接,内杆与上盖连接的位置是在上盖内部,不容易操作,且两者连接效果不好,从而会导致漏气或掉落。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题,本技术的目的在于提供一种手动打气筒的活塞结构,其连接操作简单,密封性能好。
[0005]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0006]一种手动打气筒的活塞结构,其包括内杆、外杆、上盖和下盖,所述内杆设置在外杆内,内杆内形成有出气通道,内杆和外杆之间形成有进气通道;所述上盖与外杆连接,所述下盖与内杆连接;
[0007]所述上盖设有第一单向阀和第二单向阀,第一单向阀和第二单向阀方向相反;所述下盖设有第三单向阀和第四单向阀,第三单向阀与第一单向阀对应且两者方向相反,第四单向阀与第二单向阀对应且两者方向相反;所述上盖与下盖连接,且上盖与下盖之间配合形成相互独立的第一导气室和第二导气室,第一导气室与出气通道连通,第二导气室与进气通道连通。
[0008]所述下盖设有相互独立的第一腔室和第二腔室,第一腔室与上盖配合形成所述第一导气室,第二腔室与上盖配合形成所述第二导气室。
[0009]所述下盖内设有用于将第一腔室和第二腔室隔开的隔板,上盖与下盖之间形成连接面,该连接面与隔板的上端面平齐。
[0010]所述下盖上端设有一环形台阶,所述上盖于该环形台阶处与下盖连接,并形成所述连接面。
[0011]所述上盖设有相互独立的第一腔室和第二腔室,第一腔室与下盖配合形成所述第一导气室,第二腔室与下盖配合形成所述第二导气室。
[0012]所述上盖内设有用于将第一腔室和第二腔室隔开的隔板,上盖与下盖之间形成连接面,该连接面与隔板的上端面平齐。
[0013]所述上盖下端设有一环形台阶,所述下盖于该环形台阶处与上盖连接,并形成所述连接面。
[0014]所述下盖外周形成有一卡槽,该卡槽中设有密封圈。
[0015]所述下盖内还设有与内杆配合的连接柱,所述连接柱与第一导气室连通。
[0016]所述连接柱包括连接段,连接柱内形成有台阶,连接段位于台阶上方,连接段的直径大于内杆的直径。
[0017]采用上述方案后,本技术在设计各配件之间的连接关系时,将下盖与内杆连接,上盖与下盖连接后,再与外杆连接,使得各个配件之间的连接工作更加简单,从而提高了连接效果,保证了活塞结构的密封性能。
[0018]另外,本技术在设计下盖结构时,将其所有需要与上盖连接的位置进行平齐设置,进一步简化了连接工作,进而提高连接的密封性能。
附图说明
[0019]图1为现有的活塞结构示意图;
[0020]图2为实施例一的活塞结构示意图;
[0021]图3为实施例一活塞结构的分解示意图;
[0022]图4为实施例一的活塞结构分解示意图(无内杆和外杆);
[0023]图5为实施例一的上盖示意图一;
[0024]图6为实施例一的上盖示意图二;
[0025]图7为实施例一的下盖示意图一;
[0026]图8为实施例一的下盖示意图二;
[0027]图9为实施例一的活塞结构在打气筒中的示意图;
[0028]图10为实施例二的活塞结构的分解示意图;
[0029]图11为实施例二的上盖结构示意图一;
[0030]图12为实施例二的上盖结构示意图二;
[0031]图13为实施例二的下盖结构示意图一;
[0032]图14为实施例二的下盖结构示意图二。
[0033]标号说明:
[0034]内杆10;出气通道11;
[0035]外杆20;进气通道21;
[0036]上盖30;
[0037]下盖40;
[0038]连接柱41;连接段411;
[0039]第一导气室51;第二导气室52;
[0040]第一单向阀61;第二单向阀62;第三单向阀63;第四单向阀64;
[0041]密封圈70;
[0042]第一腔室81;第二腔室82;隔板83;连接面84;卡槽85;
[0043]气筒90;上气室91;下气室92。
具体实施方式
[0044]如图2

图8所示,本技术揭示了一种手动打气筒的活塞结构,其包括内杆10、
外杆20、上盖30和下盖40,所述内杆10设置在外杆20内,内杆10内形成有出气通道11,内杆10和外杆20之间形成有进气通道21;所述上盖30与外杆20连接(本技术为螺接),所述下盖40与内杆10连接;所述上盖30设有第一单向阀61和第二单向阀62,第一单向阀61和第二单向阀62方向相反;所述下盖40设有第三单向阀63和第四单向阀64,第三单向阀63与第一单向阀61对应且两者方向相反,第四单向阀64与第二单向阀62对应且两者方向相反;所述上盖30与下盖40连接,且上盖30与下盖40之间配合形成相互独立的第一导气室51和第二导气室52,第一导气室51与出气通道11连通,第二导气室52与进气通道21连通。
[0045]在生产本技术的活塞结构时,首先将下盖40与内杆10连接,然后再将上盖30与下盖40连接。因为下盖40是先与内杆10连接的,两者在连接时并无其他配件阻拦,使得两者连接工作更加简单,连接效果也更好,从而保证活塞结构的密封性能。
[0046]为详尽本技术的技术方案,以下将列举两个实施例进行详细说明,
[0047]实施例一
[0048]本实施例中,下盖40设有相互独立的第一腔室81和第二腔室82,第一腔室81与上盖30配合形成所述第一导气室51,第二腔室82与上盖30配合形成所述第二导气室52。下盖40内设有用于将第一腔室81和第二腔室82隔开的隔板83,上盖30与下盖40之间形成有连接面84,该连接面84与隔板83的上端面平齐。这样设置可以使上盖30与下盖40之间的连接工作更加简单。
[0049]为了使上盖30和下盖40的连接更加稳固,下盖40上端设有一环形台阶,所述上盖30于该环形台阶处与下盖40连接,并形成连接面84。本实施例中,下盖40外周形成有一卡槽85,该卡槽85中设有密封圈70。密封圈70设置在卡槽85中,可以有效避免活塞移动过程中密封圈70脱落而影响打气筒使用的情况发生。
[0050]本实施例中,所述下盖40内还设有与内杆10配合的连接柱41本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手动打气筒的活塞结构,其特征在于:包括内杆、外杆、上盖和下盖,所述内杆设置在外杆内,内杆内形成有出气通道,内杆和外杆之间形成有进气通道;所述上盖与外杆连接,所述下盖与内杆连接;所述上盖设有第一单向阀和第二单向阀,第一单向阀和第二单向阀方向相反;所述下盖设有第三单向阀和第四单向阀,第三单向阀与第一单向阀对应且两者方向相反,第四单向阀与第二单向阀对应且两者方向相反;所述上盖与下盖连接,且上盖与下盖之间配合形成相互独立的第一导气室和第二导气室,第一导气室与出气通道连通,第二导气室与进气通道连通。2.根据权利要求1所述的一种手动打气筒的活塞结构,其特征在于:所述下盖设有相互独立的第一腔室和第二腔室,第一腔室与上盖配合形成所述第一导气室,第二腔室与上盖配合形成所述第二导气室。3.根据权利要求2所述的一种手动打气筒的活塞结构,其特征在于:所述下盖内设有用于将第一腔室和第二腔室隔开的隔板,上盖与下盖之间形成连接面,该连接面与隔板的上端面平齐。4.根据权利要求3所述的一种手动打气筒的活塞结构,其特征在于:所述下盖上端设有一环形台阶,所述上盖于该环形台阶处与下盖连接,并形...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志雄林海蔡兆卫
申请(专利权)人:明达实业厦门有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1