微透镜阵列基板及其制备方法、显示装置制造方法及图纸

本申请实施例提供了一种微透镜阵列基板及其制备方法、显示装置，微透镜阵列基板微透镜阵列基板，包括：基底、设于基底一侧的多个沿第一方向排布的微透镜结构；微透镜结构沿第一方向的一端具有与基底一侧接触的固定部；第一方向平行于基底；沿第一方向，任意两个相邻的微透镜结构之间的间隙小于初始间隙，前一微透镜结构的固定部，朝向后一微透镜结构，并用于在第一热回流处理过程中保持形态。本申请实施例中固定部在热回流过程中能够保持形态，不易流动，相当于固定了微透镜结构一端的位置，沿第一方向相反的一端未固定，加热后微透镜结构部分可以流动，使得微透镜结构之间的间隙减小，实现低成本制备小间隙的微透镜阵列基板。实现低成本制备小间隙的微透镜阵列基板。实现低成本制备小间隙的微透镜阵列基板。

【技术实现步骤摘要】
微透镜阵列基板及其制备方法、显示装置


[0001]本申请涉及显示
，具体而言，本申请涉及一种微透镜阵列基板及其制备方法、显示装置。

技术介绍

[0002]目前主要采用单点金刚石制作MLA(Micro Lens Array，微透镜阵列)模版，然后基于微透镜阵列模板采用纳米压印技术制作微透镜阵列基板；或是采用光刻热回流工艺直接制作微透镜阵列基板，又或是采用光刻热回流工艺制作微透镜阵列模板再采用纳米压印技术制作微透镜阵列基板。
[0003]但是，采用单点金刚石制作进行微透镜阵列模版的工艺，存在成本较高、以及难以大尺寸化等问题；采用光刻热回流技术直接形成微透镜阵列基板，或是形成微透镜阵列模版，这种方式制备得到的微透镜结构之间的间隙较大。因此，相邻微透镜结构之间要么存在较大间隙，光线从间隙处出射会产生较大的串扰；要么相邻微透镜结构在热回流过程中会流平相融，导致微透镜结构变形较为严重，影响微透镜结构的折射率。

技术实现思路

[0004]本申请针对现有方式的缺点，提出一种微透镜阵列基板及其制备方法、显示装置，用以解决相关技术存在的微透镜阵列基板制备成本较高、或微透镜结构之间的间隙较大的技术问题。
[0005]第一个方面，本申请实施例提供一种微透镜阵列基板，包括：基底、设于基底一侧的多个沿第一方向排布的微透镜结构；微透镜结构沿第一方向的一端具有与基底一侧接触的固定部；第一方向平行于基底；
[0006]沿第一方向，任意两个相邻的微透镜结构之间的间隙小于初始间隙，前一微透镜结构的固定部，朝向后一微透镜结构，并用于在第一热回流处理过程中保持形态。
[0007]可选地，微透镜结构为柱状结构；
[0008]微透镜结构的延伸方向垂直于第一方向且平行于基底；
[0009]任意两个相邻的微透镜结构之间，前一微透镜结构的固定部，与后一微透镜结构接触。
[0010]可选地，固定部在基底上的正投影，在第一方向上的尺寸为1微米～2微米。
[0011]可选地，固定部包括偶氮聚合物。
[0012]可选地，微透镜阵列基板还包括下述至少一项：
[0013]微透镜结构的折射率为1.5～1.8；
[0014]微透镜结构在第一方向上的尺寸为10微米～300微米；
[0015]微透镜结构为柱状结构时，拱高为5微米～30微米。
[0016]可选地，微透镜阵列基板还包括：
[0017]平坦层，位于基底的一侧且覆盖微透镜结构；
[0018]微透镜结构的折射率与平坦层的折射率之差不大于1.1，不小于0.1。
[0019]第二个方面，本申请实施例还提供一种显示装置，包括：层叠设置的显示面板和如前述第一个方面提供的任一微透镜阵列基板。
[0020]第三个方面，本申请实施例还提供一种如前述第一个方面提供的任一微透镜阵列基板的制备方法，包括：
[0021]在基底的一侧制作多个沿第一方向排布的微透镜中间结构，任意两个相邻微透镜中间结构在第一方向上具有初始间隙；
[0022]对各微透镜中间结构沿第一方向的一端进行硬化处理，形成固定部；
[0023]对微透镜中间结构进行第一热回流处理，使得固定部保持形态、且微透镜中间结构中未被硬化处理的部分流动至覆盖至少部分初始间隙，得到多个沿第一方向排布的微透镜结构。
[0024]可选地，第一热回流处理的温度包括：190～210摄氏度。
[0025]可选地，对微透镜中间结构进行第一热回流处理，使得固定部保持形态、且微透镜中间结构中未被硬化处理的部分流动至覆盖至少部分初始间隙，得到多个沿第一方向排布的微透镜结构，包括：
[0026]对微透镜中间结构进行第一热回流处理，使得固定部保持形态、且微透镜中间结构中未被硬化处理的部分流动至覆盖初始间隙，得到多个沿第一方向排布的微透镜结构，任意两个相邻的微透镜结构中，上一微透镜结构的固定部与下一微透镜结构接触。
[0027]可选地，在基底的一侧制作多个依次排布的微透镜中间结构，任意两个相邻微透镜中间结构在第一方向上具有初始间隙，包括：
[0028]在基底一侧制备多个沿第一方向排布的微透镜初始结构，任意两个相邻微透镜初始结构之间具有第一设计距离；
[0029]对多个微透镜初始结构进行第二热回流处理，得到多个微透镜中间结构，任意两个相邻微透镜中间结构之间具有初始间隙；初始间隙小于第一设计距离。
[0030]可选地，第二热回流处理的温度包括：130～150摄氏度。
[0031]本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果包括：
[0032]本申请实施例中的微透镜阵列基板包括基底和设于基底一侧的多个沿第一方向排布的微透镜结构。微透镜结构包括位于沿第一方向的一端的固定部，固定部与基底接触，在热回流过程中，固定部能够保持形态，与基底保持相对静止，不易流动，相当于固定了微透镜结构一端的位置。微透镜结构的另一端，即沿第一方向相反的一端未固定，加热后变为液态的微透镜结构部分可以流动，使得微透镜结构之间的间隙减小，甚至能够实现零间隙。并且，能够有效防止相邻微透镜结构在热回流过程中相互流平并融合进而引起的微透镜结构变形的问题。
[0033]本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
[0034]本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0035]图1为本申请实施例提供的一种微透镜阵列基板的结构示意图；
[0036]图2为本申请实施例提供的另一种微透镜阵列基板的结构示意图；
[0037]图3为本申请实施例提供的另一种微透镜阵列基板的结构的俯视示意图；
[0038]图4为本申请实施例提供的一种显示装置的结构示意图；
[0039]图5为本申请实施例提供的一种微透镜阵列基板的制备方法的流程示意图；
[0040]图6为本申请实施例提供的另一种微透镜阵列基板的制备方法的流程示意图；
[0041]图7为本申请实施例提供的一种微透镜阵列基板的制备方法中，在基底一侧制备多个沿第一方向排布的微透镜初始结构，任意两个相邻微透镜初始结构之间具有第一设计距离后的结构示意图；
[0042]图8为本申请实施例提供的一种微透镜阵列基板的制备方法中，对多个微透镜初始结构进行第二热回流处理，得到多个微透镜中间结构，任意两个相邻微透镜中间结构之间具有初始间隙后的结构示意图；
[0043]图9为本申请实施例提供的一种微透镜阵列基板的制备方法中，对各微透镜中间结构沿第一方向的一端进行硬化处理，形成固定部后的结构示意图；
[0044]图10为本申请实施例提供的一种微透镜阵列基板的制备方法中，对多个微透镜初始结构进行第二热回流处理，得到多个微透镜中间结构的原理示意图；
[0045]图11为本申请实施例提供的一种微透镜阵列基板的制备方法中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微透镜阵列基板，其特征在于，包括：基底、设于所述基底一侧的多个沿第一方向排布的微透镜结构；所述微透镜结构沿所述第一方向的一端具有与所述基底一侧接触的固定部；所述第一方向平行于所述基底；沿所述第一方向，任意两个相邻的所述微透镜结构之间的间隙小于初始间隙，前一所述微透镜结构的所述固定部，朝向后一所述微透镜结构，并用于在第一热回流处理过程中保持形态。2.根据权利要求1所述的微透镜阵列基板，其特征在于，所述微透镜结构为柱状结构；所述微透镜结构的延伸方向垂直于所述第一方向且平行于所述基底；任意两个相邻的所述微透镜结构之间，前一所述微透镜结构的所述固定部，与后一所述微透镜结构接触。3.根据权利要求2所述的微透镜阵列基板，其特征在于，所述固定部在所述基底上的正投影，在所述第一方向上的尺寸为1微米～2微米。4.根据权利要求1所述的微透镜阵列基板，其特征在于，所述固定部包括偶氮聚合物。5.根据权利要求1所述的微透镜阵列基板，其特征在于，还包括下述至少一项：所述微透镜结构的折射率为1.5～1.8；所述微透镜结构在所述第一方向上的尺寸为10微米～300微米；所述微透镜结构为柱状结构时，拱高为5微米～30微米。6.根据权利要求1所述的微透镜阵列基板，其特征在于，还包括：平坦层，位于所述基底的一侧且覆盖所述微透镜结构；所述微透镜结构的折射率与所述平坦层的折射率之差不大于1.1，不小于0.1。7.一种显示装置，其特征在于，包括：层叠设置的显示面板和如权利要求1
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6中任一所述的微透镜阵列基板。8.一种如权利要求1
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6中任一所述微透镜阵列基板的制备方法，其特征在于，包括：在基底的一侧制...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋梦亚，侯东飞，郭康，李多辉，张栋梁，陈宏，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：