一种无菌排放脉动真空立式灭菌系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种无菌排放脉动真空立式灭菌系统，包括：灭菌腔体、蒸发器系统、过滤系统、冷凝系统、真空系统、注水系统及控制系统，所述注水系统与所述蒸发器系统连接，所述蒸发器系统和所述过滤系统均与所述灭菌腔体连接，所述过滤系统包括过滤装置、用于检测所述灭菌腔体内温度的温度传感器及用于检测所述灭菌腔体内压力的第一压力传感器，所述蒸发器系统包括蒸发器、用于检测所述蒸发器水位的水位传感器及用于检测所述蒸发器压力的第二压力传感器。通过蒸发器系统向灭菌腔体内通入蒸汽，以将灭菌腔体内的冷空气彻底排出，通过设置过滤系统可以将由灭菌腔体中排出的蒸汽进行过滤，避免带菌和病毒的气体排出。避免带菌和病毒的气体排出。避免带菌和病毒的气体排出。

【技术实现步骤摘要】
一种无菌排放脉动真空立式灭菌系统


[0001]本技术涉及医疗器械
，更具体地说，涉及一种无菌排放脉动真空立式灭菌系统。

技术介绍

[0002]立式灭菌器属于医院检验科，疾控中心，生物实验室等机构最常用的处理医疗废弃物的灭菌器，但普通的立式灭菌器虽然能够对医疗废弃物进行灭菌处理，但因不具备脉动真空功能，灭菌腔体内的冷空气排出不彻底导致灭菌效果不佳，同时处理过程中会产生一些带菌和病毒的气体排放到灭菌器外，这就有一定传播致病的风险。
[0003]综上所述，如何解决现有灭菌器灭菌效果不佳、带菌和病毒的气体会排到灭菌器的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种无菌排放脉动真空立式灭菌系统，该无菌排放脉动真空立式灭菌系统灭菌效果强、排出气体为过滤后的洁净气体，无菌和病毒排出。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种无菌排放脉动真空立式灭菌系统，包括：灭菌腔体、蒸发器系统、过滤系统、冷凝系统、真空系统、注水系统及控制系统，所述注水系统与所述蒸发器系统连接，所述蒸发器系统和所述过滤系统均与所述灭菌腔体连接，所述过滤系统包括过滤装置、用于检测所述灭菌腔体内温度的温度传感器及用于检测所述灭菌腔体内压力的第一压力传感器，所述蒸发器系统包括蒸发器、用于检测所述蒸发器水位的水位传感器及用于检测所述蒸发器压力的第二压力传感器，所述过滤系统和所述真空系统均与所述冷凝系统连接，所述蒸发器系统、所述过滤系统、所述冷凝系统、所述真空系统及所述注水系统均与所述控制系统信号连接。
[0007]优选的，所述蒸发器包括器身、加热管及安全阀，所述加热管设置于所述器身内，所述安全阀设置于所述器身外。
[0008]优选的，所述注水系统包括注水泵和进水电磁阀，所述进水电磁阀设置于所述注水泵和所述器身之间的所述管路。
[0009]优选的，所述灭菌腔体与所述蒸发器系统之间的管路设置进汽电磁阀，所述进汽电磁阀与所述控制系统信号连接。
[0010]优选的，所述过滤系统包括滤壳及设置于所述滤壳内的滤芯，所述滤壳设置进汽口、排汽口及排水口，所述进汽口与所述排水口分别通过管路与所述灭菌腔体连接，所述排汽口与所述冷凝系统连接。
[0011]优选的，所述排水口与所述冷凝系统通过排水管连接，所述排水管上设置排水电磁阀。
[0012]优选的，所述排汽口与所述冷凝系统之间的管路上设置排汽电磁阀。
[0013]优选的，所述真空系统包括旋涡泵和与所述旋涡泵连接的喷射器，所述喷射器与所述冷凝系统通过管路连接。
[0014]优选的，还包括回空系统，所述回空系统包括回空电磁阀和与所述回空电磁阀连接的回空过滤器，所述回空电磁阀与所述灭菌腔体连接。
[0015]本申请所提供的无菌排放脉动真空立式灭菌系统通过蒸发器系统向灭菌腔体内通入蒸汽，以将灭菌腔体内的冷空气彻底排出，通过设置过滤系统可以将由灭菌腔体中排出的蒸汽进行过滤，避免带菌和病毒的气体排出，并且通过设置冷凝系统可以冷凝由过滤系统排出的蒸汽，避免蒸汽排出系统外。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术所提供的无菌排放脉动真空立式灭菌系统的示意图。
[0018]图1中：
[0019]1‑
灭菌腔体、1.1
‑
加热膜、1.2
‑
进汽电磁阀、1.3
‑
排水电磁阀、1.4
‑
回空电磁阀、1.5
‑
回空过滤器、2
‑
腔体门盖、3
‑
蒸发器系统、3.1
‑
器身、3.2
‑
加热管、3.3
‑
水位传感器、3.4
‑
第二压力传感器、3.5
‑
注水泵、3.6
‑
进水电磁阀、4
‑ꢀ
真空系统、4.1
‑
旋涡泵、4.2
‑
喷射器、4.3
‑
排汽电磁阀、5
‑
过滤系统、5.1
‑
滤壳、5.2
‑
滤芯、5.3
‑
温度传感器、5.4
‑
第一压力传感器、6
‑
冷凝系统、7
‑
控制系统。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术的核心是提供一种无菌排放脉动真空立式灭菌系统，该无菌排放脉动真空立式灭菌系统灭菌效果强、排出气体为过滤后的洁净气体，无菌和病毒排出。
[0022]请参考图1，一种无菌排放脉动真空立式灭菌系统，包括：灭菌腔体 1、蒸发器系统3、过滤系统5、冷凝系统6、真空系统4、注水系统及控制系统7，所述注水系统与所述蒸发器系统3连接，所述蒸发器系统3和所述过滤系统5均与所述灭菌腔体1连接，所述过滤系统5包括过滤装置、用于检测所述灭菌腔体1内温度的温度传感器5.3及用于检测所述灭菌腔体1内压力的第一压力传感器5.4，所述蒸发器系统3包括蒸发器、用于检测所述蒸发器水位的水位传感器3.3及用于检测所述蒸发器压力的第二压力传感器 3.4，所述过滤系统5和所述真空系统4均与所述冷凝系统6连接，所述蒸发器系统3、所述过滤系统5、所述冷凝系统6、所述真空系统4及所述注水系统均与所述控制系统7信号连接。
[0023]需要说明的是，在使用该灭菌系统前，首先要将需要灭菌的物品放在装载提篮里，
然后将装载提篮放入灭菌腔体1内，灭菌腔体1内有可以盛放装载篮筐的支撑，然后关闭腔体门盖2，并将注水系统连接好外接水管，保证水源的正常供应。
[0024]运行系统程序后，通过控制系统7控制注水系统向蒸发器系统3中注水，当蒸发器系统3中的水位传感器3.3同时检测到高、低水位信号后将信号反馈给控制系统7，控制系统7控制注水系统停止进水。注水结束后，控制系统7控制蒸发器开始加热，持续产生蒸汽聚集在蒸发器内蒸汽压力持续升高，直至第二压力传感器3.4检测到设定的压力上限时，第二压力传感器 3.4将信号反馈给控制系统7，控制系统7得到反馈后控制蒸发器停止工作；当第二压力传感器3.4检测到的压力值降低到压力下限时，将信号反馈给控制系统7，控制系统7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无菌排放脉动真空立式灭菌系统，其特征在于，包括：灭菌腔体(1)、蒸发器系统(3)、过滤系统(5)、冷凝系统(6)、真空系统(4)、注水系统及控制系统(7)，所述注水系统与所述蒸发器系统(3)连接，所述蒸发器系统(3)和所述过滤系统(5)均与所述灭菌腔体(1)连接，所述过滤系统(5)包括过滤装置、用于检测所述灭菌腔体(1)内温度的温度传感器(5.3)及用于检测所述灭菌腔体(1)内压力的第一压力传感器(5.4)，所述蒸发器系统(3)包括蒸发器、用于检测所述蒸发器水位的水位传感器(3.3)及用于检测所述蒸发器压力的第二压力传感器(3.4)，所述过滤系统(5)和所述真空系统(4)均与所述冷凝系统(6)连接，所述蒸发器系统(3)、所述过滤系统(5)、所述冷凝系统(6)、所述真空系统(4)及所述注水系统均与所述控制系统(7)信号连接。2.根据权利要求1所述的无菌排放脉动真空立式灭菌系统，其特征在于，所述蒸发器包括器身(3.1)、加热管(3.2)及安全阀，所述加热管(3.2)设置于所述器身(3.1)内，所述安全阀设置于所述器身(3.1)外。3.根据权利要求2所述的无菌排放脉动真空立式灭菌系统，其特征在于，所述注水系统包括注水泵(3.5)和进水电磁阀(3.6)，所述进水电磁阀(3.6)设置于所述注水泵(3.5)和所述器身(3.1)之间的管路。4.根据权利要求1所述的无菌排...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文强，刘红超，张英侠，魏杰，翟明哲，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：