一种气动闭合机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气动闭合机构，涉及到机械粉体包装设备技术领域，包括料筒、料门、三角支撑件、耐酸垫片和气缸，料筒的下端设有出料口，出料口处对称地设有两料门，每一料门上均设有一耐酸垫片，出料口内侧设有三角支撑件，料筒的两侧设有两气缸，每一气缸分别驱动一料门，气缸驱动料门闭合时，耐酸垫片可抵接于三角支撑件。本实用新型专利技术通过新气动闭合机构的设计，减少并解决了原传料系统引发的称重故障率与泄漏率，且维修频次与维修费用较低，保证的设备的可靠性，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种气动闭合机构


[0001]本技术涉及到机械粉体包装设备
，尤其涉及到一种气动闭合机构。

技术介绍

[0002]此气动闭合机构属于机械粉体包装设备的主要部分，其安装于包装设备中的垂直绞龙处；配合垂直绞龙进行包装完毕后的闭合工作。
[0003]现有包装设备中的下料结构为垂直绞龙通过下料筒传料至旋转下料阀；再由旋转下料阀传输至包装袋中；因为旋转下料阀为电动，故工作时的轻微振动使下料秤晃动至称重不准影响工作；且使用旋转下料阀传料时间长，影响工作效率；再阶段传料完结后无法进行清洁工作，对现场环境也造成污染；同时对操作人员带来职业危害的影响；因以上所列原因使设备目前的实用性降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种气动闭合机构，用于解决上述技术问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种气动闭合机构，包括料筒、料门、三角支撑件、耐酸垫片和气缸，所述料筒的下端设有出料口，所述出料口处对称地设有两所述料门，每一所述料门上均设有一所述耐酸垫片，所述出料口内侧设有所述三角支撑件，所述料筒的两侧设有两所述气缸，每一所述气缸分别驱动一所述料门，所述气缸驱动料门闭合时，所述耐酸垫片可抵接于所述三角支撑件。
[0007]作为优选，还包括压板，所述压板设于所述耐酸垫片远离所述料门的一侧，且所述压板通过螺栓与所述料门连接。
[0008]作为进一步的优选，所述压板的面积小于所述耐酸垫片的面积。
[0009]作为优选，还包括铰接板，每一所述气缸分别通过一所述铰接板与一所述料门连接。
[0010]作为进一步的优选，每一所述铰接板均包括轴线相互垂直的第一侧板和第二侧板，其中，所述第一侧板的一端与所述料筒外侧壁铰接，所述第二侧板上设有所述料门。
[0011]作为进一步的优选，还包括铰接片，所述铰接片的一端与所述第一侧边连接，所述铰接片的另一端与所述气缸的输出端铰接。
[0012]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0013]本技术通过新气动闭合机构的设计，减少并解决了原传料系统引发的称重故障率与泄漏率，且维修频次与维修费用较低，保证的设备的可靠性，提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1是本技术气动闭合机构的正视结构示意图；
[0015]图2是图1中A处的结构示意图。
[0016]图中：1、料筒；2、料门；3、三角支撑件；4、耐酸垫片；5、气缸；6、压板；7、铰接板；71、第一侧板；72、第二侧板；73、铰接片。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]图1是本技术气动闭合机构的正视结构示意图；图2是图1中A处的结构示意图，请参见图1至图2所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种气动闭合机构，包括料筒1、料门2、三角支撑件3、耐酸垫片4和气缸5，料筒1的下端设有出料口，出料口处对称地设有两料门2，每一料门2上均设有一耐酸垫片4，出料口内侧设有三角支撑件3，料筒1的两侧设有两气缸5，每一气缸5分别驱动一料门2，气缸5驱动料门2闭合时，耐酸垫片4可抵接于三角支撑件3。本实施例中，如图1所示，三角支撑件3通过氩弧焊焊接固定在出料口的内壁上，用于顶住料门2，起到对料门2限位的作用。其中，耐酸垫片4具有弹性，当与三角支撑件3接触时，能够有效的缓冲，使包装机的秤未受影响；且密封效果与原旋转下料阀相比获得极大改善，后期更换费用较低且更换时间快；现场的粉尘情况可以得到改善，可靠性增强。耐酸垫片4采用耐酸材质制成。料门2设计成对称的不锈钢金属组合片，在金属组合片上钻螺纹孔用于固定耐酸垫片4；安装钻好螺纹孔的耐酸垫片4，然后使用不锈钢螺栓固定压板6，使耐酸垫片4与料门2紧密结合在一起，并利用气缸5工作使料门2完成闭合。
[0021]进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括压板6，压板6设于耐酸垫片4远离料门2的一侧，且压板6通过螺栓与料门2连接。本实施例中的压板6用于固定耐酸垫片4。
[0022]进一步，作为一种较佳的实施方式，压板6的面积小于耐酸垫片4的面积。
[0023]进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括铰接板7，每一气缸5分别通过一铰接板7与一料门2连接。本实施例中，设置的铰接板7用于安装料门2，实现料门2与出料口之间转动连接，气缸5可驱动铰接板7旋转，从而带动料门2的开启或关闭。
[0024]进一步，作为一种较佳的实施方式，每一铰接板7均包括轴线相互垂直的第一侧板71和第二侧板72，其中，第一侧板71的一端与料筒1外侧壁铰接，第二侧板72上设有料门2。
[0025]进一步，作为一种较佳的实施方式，还包括铰接片73，铰接片73的一端与第一侧边连接，铰接片73的另一端与气缸5的输出端铰接。本实施例中，如图2所示，气缸5的输出端与铰接片73的一端铰接，当气缸5的气缸5杆伸缩时，带动铰接片73驱动铰接板7旋转，实现料门2的开启或闭合。
[0026]本实施例中，首先根据料门2上的耐酸垫片4的厚度计算与三角支撑件3配合尺寸(间隙为0mm)，根据确定的尺寸的间距，选用料门2的壁厚与气缸5可以配合不干涉；在安装压板6时；压板6与三角支撑件3的边缘距离保持10mm，防止与三角支撑件3干涉碰撞；
[0027]垂直绞龙在料筒1放料结束，料门2在气缸5的工作下进行闭合动作，紧固的耐酸垫片4随同料门2的动作与三角支撑件3接触进行关闭密封工作，能够实现密封良好，且无振动异响发生。
[0028]以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动闭合机构，其特征在于，包括料筒、料门、三角支撑件、耐酸垫片和气缸，所述料筒的下端设有出料口，所述出料口处对称地设有两所述料门，每一所述料门上均设有一所述耐酸垫片，所述出料口内侧设有所述三角支撑件，所述料筒的两侧设有两所述气缸，每一所述气缸分别驱动一所述料门，所述气缸驱动料门闭合时，所述耐酸垫片可抵接于所述三角支撑件。2.如权利要求1所述的气动闭合机构，其特征在于，还包括压板，所述压板设于所述耐酸垫片远离所述料门的一侧，且所述压板通过螺栓与所述料门连接。3.如权利要求2所述的气动闭合...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚圣华，温浩，
申请(专利权)人：先尼科化工上海有限公司，
类型：新型
国别省市：