一种卡合式防翘边的防火型挤塑保温板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卡合式防翘边的防火型挤塑保温板，两个弧形卡扣均固定连接于加固壳体一侧，两个通槽均开设于加固壳体的另一侧，第一凹槽开设于第一挤塑保温板和第二挤塑保温板的内部且位于通槽的底部，第一凹槽的内部两侧均开设有固定槽；将第二挤塑保温板一侧固定的弧形卡扣通过通槽插入至第一凹槽的内部，弧形卡扣则抵触在固定槽的内部，在弧形卡扣插入第一凹槽的内部后，固定柱则位于第一凹槽的内侧，通过将圆形固定板旋转九十度，使得固定柱的两端抵触在弧形卡扣的内部，从而对弧形卡扣卡扣进行固定，使得弧形卡扣无法从第一凹槽的内部拔出，操作简单快捷，省时省力，大大的提高了挤塑保温板的拼接效率。的提高了挤塑保温板的拼接效率。的提高了挤塑保温板的拼接效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卡合式防翘边的防火型挤塑保温板


[0001]本技术涉及挤塑保温板
，具体为一种卡合式防翘边的防火型挤塑保温板。

技术介绍

[0002]挤塑保温板，即挤塑聚苯乙烯保温板，是一种以聚苯乙烯树脂为原材，加入其它聚合物后，经加热挤塑形成的一种发泡硬质塑料板。板内形成许多具有封闭性的气泡结构，有承压力强、防水性能好、耐化学腐蚀和较强的抗老化能力的特点，被广泛应用在建筑物保温和潮湿环境的防水防潮中。挤塑保温板在我国真正具有实际意义的发展时间，不过是10年左右。但是近几年来，通过各生产企业的大力推广，已经逐步得到了广大建筑行业业内人士的认可，在国内各主要经济区域中有了较大的覆盖范围。在可见的未来，这一块的市场仍将持续增长，国内的生产能力仍然有提高的空间。
[0003]大多数挤塑保温板在拼接时，通常是使用胶水或者螺栓进行固定，从而导致挤塑保温板的拼接效率低，拼装过程费时费力，为此，提出一种卡合式防翘边的防火型挤塑保温板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种卡合式防翘边的防火型挤塑保温板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种卡合式防翘边的防火型挤塑保温板，包括第一挤塑保温板和第二挤塑保温板，所述第一挤塑保温板和第二挤塑保温板的四边均包裹有加固壳体，所述第一挤塑保温板和第二挤塑保温板的外侧均设有防火层，所述第一挤塑保温板和第二挤塑保温板的内部均设有连接组件，所述连接组件的内部均设有限位组件；
[0006]所述连接组件包括数量为两个的弧形卡扣、数量为两个的通槽和第一凹槽，两个所述弧形卡扣均固定连接于加固壳体一侧，两个所述通槽均开设于加固壳体的另一侧，所述第一凹槽开设于第一挤塑保温板和第二挤塑保温板的内部且位于通槽的底部，所述第一凹槽的内部两侧均开设有固定槽。
[0007]作为优选，上述所述限位组件包括固定轴、固定柱和弧形块，所述固定轴活动连接于第一凹槽的内部，所述固定柱固定套接于固定轴的外侧，所述弧形块固定连接于固定柱的两端，所述固定轴的一端延伸至第一挤塑保温板和第二挤塑保温板的外侧固定连接有圆形固定板，所述圆形固定板的外侧开设有长槽。
[0008]作为优选，上述所述加固壳体的上侧均开设有数量为两个的通孔，所述第一挤塑保温板和第二挤塑保温板的一端位于通孔的内部开设有第二凹槽。
[0009]作为优选，上述所述加固壳体的底侧均固定连接有数量为两个的插柱，所述插柱分别与通孔和第二凹槽相互匹配。
[0010]作为优选，上述所述弧形卡扣活动贯穿于通槽的内部且插入于第一凹槽的内部，所述弧形卡扣的两侧分别抵触于固定槽的内部。
[0011]作为优选，上述所述固定柱的尺寸小于弧形卡扣内侧的尺寸。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术将第二挤塑保温板一侧固定的弧形卡扣通过通槽插入至第一凹槽的内部，弧形卡扣则抵触在固定槽的内部，在弧形卡扣插入第一凹槽的内部后，固定柱则位于第一凹槽的内侧，通过将一字螺丝刀插入长槽的内部，将一字螺丝刀转动九十度，从而带动圆形固定板旋转九十度，通过固定轴带动固定柱进行转动，使得固定柱的两端抵触在弧形卡扣的内部，从而对弧形卡扣卡扣进行固定，使得弧形卡扣无法从第一凹槽的内部拔出，使得第一挤塑保温板和第二挤塑保温板固定在一起，操作简单快捷，省时省力，大大的提高了挤塑保温板的拼接效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的第一挤塑保温板局部剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的第二挤塑保温板结构示意图；
[0015]图3为本技术的防火层结构示意图；
[0016]图4为本技术的固定柱结构示意图。
[0017]图中：1、第一挤塑保温板；2、第二挤塑保温板；3、加固壳体；4、连接组件；41、弧形卡扣；42、通槽；43、第一凹槽；44、固定槽；5、限位组件；51、固定轴；52、固定柱；53、弧形块；54、圆形固定板；55、长槽；7、防火层；8、插柱；9、通孔；10、第二凹槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种卡合式防翘边的防火型挤塑保温板，包括第一挤塑保温板1和第二挤塑保温板2，第一挤塑保温板1和第二挤塑保温板2的四边均包裹有加固壳体3，第一挤塑保温板1和第二挤塑保温板2的外侧均设有防火层7，通过在第一挤塑保温板1和第二挤塑保温板2的外侧设置防火层7，从而达到防火的效果，防火层7为防火涂料，涂刷在第一挤塑保温板1和第二挤塑保温板2的外侧，第一挤塑保温板1和第二挤塑保温板2的内部均设有连接组件4，连接组件4的内部均设有限位组件5；
[0020]连接组件4包括数量为两个的弧形卡扣41、数量为两个的通槽42和第一凹槽43，两个弧形卡扣41均固定连接于加固壳体3一侧，两个通槽42均开设于加固壳体3的另一侧，第一凹槽43开设于第一挤塑保温板1和第二挤塑保温板2的内部且位于通槽42的底部，第一凹槽43的内部两侧均开设有固定槽44，将第二挤塑保温板2一侧固定的弧形卡扣41通过通槽42插入至第一凹槽43的内部，弧形卡扣41则抵触在固定槽44的内部。
[0021]限位组件5包括固定轴51、固定柱52和弧形块53，固定轴51活动连接于第一凹槽43
的内部，固定柱52固定套接于固定轴51的外侧，弧形块53固定连接于固定柱52的两端，固定轴51的一端延伸至第一挤塑保温板1和第二挤塑保温板2的外侧固定连接有圆形固定板54，圆形固定板54的外侧开设有长槽55，通过将一字螺丝刀插入长槽55的内部，将一字螺丝刀转动九十度，从而带动圆形固定板54旋转九十度，通过固定轴51带动固定柱52进行转动，使得固定柱52的两端抵触在弧形卡扣41的内部，从而对弧形卡扣41卡扣进行固定，使得弧形卡扣41无法从第一凹槽43的内部拔出，使得第一挤塑保温板1和第二挤塑保温板2固定在一起，操作简单快捷，省时省力，大大的提高了拼接的效率，固定柱52的尺寸小于弧形卡扣41内侧的尺寸。
[0022]加固壳体3的上侧均开设有数量为两个的通孔9，第一挤塑保温板1和第二挤塑保温板2的一端位于通孔9的内部开设有第二凹槽10，加固壳体3的底侧均固定连接有数量为两个的插柱8，插柱8分别与通孔9和第二凹槽10相互匹配，通过设置插柱8、通孔9和第二凹槽10，方便多个挤塑保温板之间进行叠加拼接，弧形卡扣41活动贯穿于通槽42的内部且插入于第一凹槽43的内部，弧形卡扣41的两侧分别抵触于固定槽44的内部，弧形卡扣41为塑料材质，在插入第一凹槽43的内部时，弧形卡扣41的卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卡合式防翘边的防火型挤塑保温板，包括第一挤塑保温板（1）和第二挤塑保温板（2），其特征在于：所述第一挤塑保温板（1）和第二挤塑保温板（2）的四边均包裹有加固壳体（3），所述第一挤塑保温板（1）和第二挤塑保温板（2）的外侧均设有防火层（7），所述第一挤塑保温板（1）和第二挤塑保温板（2）的内部均设有连接组件（4），所述连接组件（4）的内部均设有限位组件（5）；所述连接组件（4）包括数量为两个的弧形卡扣（41）、数量为两个的通槽（42）和第一凹槽（43），两个所述弧形卡扣（41）均固定连接于加固壳体（3）一侧，两个所述通槽（42）均开设于加固壳体（3）的另一侧，所述第一凹槽（43）开设于第一挤塑保温板（1）和第二挤塑保温板（2）的内部且位于通槽（42）的底部，所述第一凹槽（43）的内部两侧均开设有固定槽（44）。2.根据权利要求1所述的一种卡合式防翘边的防火型挤塑保温板，其特征在于：所述限位组件（5）包括固定轴（51）、固定柱（52）和弧形块（53），所述固定轴（51）活动连接于第一凹槽（43）的内部，所述固定柱（52）固定套接于固定轴（51）的外侧，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘康宁，
申请(专利权)人：邯郸北鹏节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：