一种埋地燃气管线环焊缝杂散电流腐蚀深度高通量检测方法技术

本发明专利技术公开一种埋地燃气管线环焊缝杂散电流腐蚀深度高通量检测方法，包括：（1）环焊缝丝束电极传感器制备；（2）埋地燃气管线环焊缝杂散电流腐蚀深度高通量检测系统；（3）表面电流密度扫描，获得对应时刻下的表面电流密度分布I；（4）计算任意时段内不同金属丝位置处的腐蚀失重量Δm；（5）获得任意时段内不同金属丝位置处的腐蚀深度变化量ΔH；（6）重构任意时刻下的环焊缝腐蚀深度时空分布H；（7）绘制环焊缝腐蚀深度时空分布变化云图，计算环焊缝腐蚀速率分布R

【技术实现步骤摘要】
一种埋地燃气管线环焊缝杂散电流腐蚀深度高通量检测方法


[0001]本专利技术涉及一种腐蚀深度高通量检测方法，特别是一种埋地燃气管线环焊缝杂散电流腐蚀深度时空分布高通量检测方法。

技术介绍

[0002]城市区域燃气管线交错密布，与地铁线路交叉并行的现象十分多见。在燃气管线靠近地铁线路的区域会受到杂散电流的腐蚀影响。杂散电流会对城市燃气管线造成电化学腐蚀，管线因杂散电流腐蚀会导致管壁减薄甚至穿孔，严重威胁周围区域人员安全。由于冶金微结构在焊缝区域的梯度差异，导致焊接接头是燃气管线的腐蚀高风险区域，在杂散电流的作用下相较其他区域更易发生腐蚀现象。因此，焊接接头的腐蚀情况在很大程度上决定了燃气管线的整体安全可靠性。
[0003]鉴于燃气管线杂散电流腐蚀的危险性，有效的腐蚀检测对于及时判断燃气管线完整性有着重要的意义。城市燃气管线常埋置于地下土壤，周围环境复杂多变，常规方法难以在不干扰燃气管线正常运输的基础上准确检测其外腐蚀情况，尤其是腐蚀失重量、腐蚀深度等重要参数，对于焊缝区域来说更是如此。然而，目前尚无有效方法解决这一问题。因此，亟需一种针对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种埋地燃气管线环焊缝杂散电流腐蚀深度高通量检测方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：提供环焊缝丝束电极传感器，环焊缝丝束电极传感器包括环形绝缘模块及环绕于所述环形绝缘模块的多孔母头接座，所述环形绝缘模块插入多个金属丝，沿所述环形绝缘模块径向，金属丝的材质依次为母材金属、热影响区金属、焊缝区域金属、热影响区金属、母材金属，且金属丝的数量比例依次为0.25：0.15:0.2:0.15:0.25，金属丝的材料均从燃气管线环焊缝区域获得，多个金属丝分别与多孔母头接座连接；步骤2：采用三电极体系法，以饱和甘汞电极为参比电极，工作电极为燃气管线环焊缝区域，腐蚀介质为充满质量分数为3.5wt.％NaCl溶液的细沙，利用丝束电极电位电流扫描系统，进行丝束电极阵列电流扫描；每隔Δt时间进行丝束电极传感器表面电流密度扫描，获得对应时刻下的表面电流密度分布I＝{I1(t1),I2(t2),I3(t3),
…
,I
k
(t
k
),
…
,I
n
(t
n
)}，其中I
k
(t
k
)＝{I
k1
(t1),I
k2
(t1),I
k3
(t1),
…
,I
ki
(t1),
…
,I
kp
(t1)}为同一时刻下不同金属丝位置处的电流密度；步骤3：计算任意t
k
‑
Δt至t
k
时段内不同金属丝位置处的腐蚀失重量Δm＝{Δm1(t1),Δm2(t2),Δm3(t3),
…
,Δm
k
(t
k
)
,
…
,Δm
n
(t
n
)}，Δm
k
(t
k
)＝{Δm
k1
(t
k
),Δm
k2
(t
k
),Δm
k3
(t
k
),
…
,Δm
ki
(t
k
),
…
,Δm
kp
(t
k
)}，计算方法如下：步骤4：获得任意t
k
‑
Δt至t
k
时段内不同金属丝位置处的腐蚀深度变化量ΔH＝{ΔH1(t1),ΔH2(t2),ΔH3(t3),
…
,ΔH
k
(t
k
)
,
…
,ΔH
n
(t
n
)}，ΔH
k
(t
k
)}＝{ΔH
k1
(t
k
),ΔH
k2
(t
k...

【专利技术属性】
技术研发人员：王禹桥，王承涛，李威，杨雪锋，盛连超，徐引，
申请(专利权)人：徐州中矿传动轨道科技有限公司，
类型：发明
国别省市：