本实用新型专利技术所涉及的一种茎条切条柔丝装置，包括机架以及设于机架上的外壳，所述外壳内设有传送装置，所述传送装置包括传送带以及驱动传送带沿水平方向运动的驱动机构，所述传送带的另一端外侧设有送料辊，送料辊的前侧固定设有静齿刀，静齿刀的前侧设有动齿刀，植物茎条从静齿刀的上方向动齿刀运动，所述动齿刀为一筒状结构，动齿刀相对于静齿刀从下向上转动，所述动齿刀相对于静齿刀的另一侧为所述出料口。该茎条切条柔丝装置，经过加工后的茎条切条呈丝状，不但易于捆扎包装运输，相比切碎也易于收集和进行后续的处理，而且该装置结构紧凑简单，全自动化操作。能够实现植物垃圾的快速处理和再利用。快速处理和再利用。快速处理和再利用。
【技术实现步骤摘要】
一种茎条切条柔丝装置
[0001]本技术涉及垃圾处理领域，特别是涉及一种植物茎条的处理装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，对于不需要的植物茎条或者叶片的处理，通常采用当场燃烧的方式，不但处理效率不高，而且污染环境。因此也有将茎条或者叶片进行碎片处理，例如切条、切片后，再将这些植物碎片当做燃料或者填埋的处理，这样不但处理效率高，而且环保，实现了能源的再利用。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术实施例提供了一种能够将植物茎条切条成丝的茎条切条柔丝装置。
[0004]为了解决上述问题，本技术实施例主要提供如下技术方案：
[0005]一种茎条切条柔丝装置，包括机架以及设于机架上的外壳，所述外壳的一端为进料口，另一端为出料口，其特征在于：所述外壳内设有传送装置，所述传送装置包括传送带以及驱动传送带沿水平方向运动的驱动机构，传送带的一端靠近进料口设置，并且沿进料口向出料口方向运动，所述传送带的另一端外侧设有送料辊，用于将传送到该端的植物茎条继续向前传送，送料辊的前侧固定设有静齿刀，静齿刀的前侧设有动齿刀，植物茎条从静齿刀的上方向动齿刀运动，所述动齿刀为一筒状结构，其轴线横向延伸并且与植物茎条的运动方向垂直，动齿刀相对于静齿刀从下向上转动，所述动齿刀相对于静齿刀的另一侧为所述出料口。
[0006]优选地，所述静齿刀的水平截面呈沿水平方向延伸的齿形，所述动齿刀的水平截面也呈沿水平方向延伸的齿形，并且动齿刀的齿形与静齿刀的齿形相互匹配，两者之间保持一恒定的距离间隔设置。
[0007]优选地，所述动齿刀的齿形和静齿刀的齿形之间的垂直距离为 1mm
‑
5mm。
[0008]优选地，所述动齿刀的齿形和静齿刀的齿形之间的垂直距离为 2mm
‑
4mm。
[0009]优选地，所述静齿刀的齿形的周期为10mm
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50mm，齿尖的角度为30 度
‑
120度，所述动齿刀齿形的周期为10mm
‑
50mm，齿尖的角度为30度
‑
120 度。
[0010]优选地，所述动齿刀的转动速度为每分钟300
‑
800转。
[0011]优选地，所述动齿刀的转动速度为每分钟500转。
[0012]优选地，所述传送带的上方间隔设有压辊。
[0013]借由上述技术方案，本技术实施例提供的技术方案至少具有下列优点：茎条切条柔丝装置，经过加工后的茎条切条呈丝状，相对于切成碎片，不但易于捆扎包装运输，相比切碎也易于收集和进行后续的处理，而且该装置结构紧凑简单，全自动化操作。能够实现植物垃圾的快速处理和再利用。
[0014]上述说明仅是本技术实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新
型实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术实施例的具体实施方式。
附图说明
[0015]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术实施例的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0016]图1示出了本技术实施例提供的茎条切条柔丝装置的示意图；
[0017]图2示出了本技术实施例提供的茎条切条柔丝装置的部分剖视图。
具体实施方式
[0018]下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0019]本技术实施例提供的茎条切条柔丝装置，如图1
‑
2所示，包括机架 1，以及设于机架1上的外壳2，外壳2的一端设有进料口21，另一端设有出料口22，外壳2内设有植物茎条的传送装置，该传送装置包括传送带3 以及驱动传送带3运动的驱动机构(图中未视出)，传送带3沿水平方向输送植物茎条，传送带3的一端靠近进料口21，并且沿进料口21向着出料口 22的方向运动，该方向即如图1所示的实线箭头方向，即为待加工的植物物料的运动方向，该运动方向在后续某些位置中也被称为向前的方向，即从进料口至出料口的方向为从后向前的方向。传送带3的另一端侧上方间隔设有压辊4用于将植物茎条向下压在传送带3上。优选地，所述压辊4 在传送带3的上方沿其运动方向间隔设有至少两组。并且传送带3的另一端外侧设有送料辊5，用于将传送到该位置的植物茎条继续向前传送，该送料辊5的前侧，即植物茎条的运动方向前侧固定设有静齿刀6，静齿刀6的前侧设有动齿刀7。
[0020]如图1、2所示，静齿刀6固定不动，并且通过送料辊5的运送，植物茎条从静齿刀6上方向动齿刀7运动，运动方向如图1实现箭头方向所示。动齿刀7为一筒状结构，其轴向横向延伸并且与植物茎条的运动方向垂直。动齿刀7的转动方向，如图1中虚线方向所示，为相对于静齿刀6从下向上的转动。
[0021]如图2所示，所述静齿刀的水平截面上呈沿水平方向延伸的齿形，所述动齿刀的水平截面也呈沿水平方向延伸的齿形，并且静齿刀的齿形与动齿刀的齿形相互匹配，并且两者之间保持一恒定的距离间隔设置。所述静齿刀和动齿刀的齿形延伸方向，为动齿刀的轴向，即均与植物茎条的运动方向垂直。动齿刀的齿形和静齿刀的齿形之间的垂直距离为1
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5mm，优选地，为2
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4mm。
[0022]这样的间距，保证运送至静齿刀上方的茎条通过动齿刀的转动切割，变成丝状的材料，并且随着动齿刀从下向上的转动，绕过动齿刀的上方向动齿刀另一侧的出料口22出料。
[0023]优选地，所述静齿刀的齿形的周期为10mm
‑
50mm，齿尖的角度为30 度
‑
120度，所述
动齿刀齿形的周期为10mm
‑
50mm，齿尖的角度为30度
‑
120 度。
[0024]并且为了保证茎条切条不被打碎，动齿刀的转动速度为每分钟300
‑
800 转之间，优选地，为每分钟500转。
[0025]该茎条切条柔丝装置，经过加工后的茎条切条呈丝状，不但易于捆扎包装运输，相比切碎也易于收集和进行后续的处理，而且该装置结构紧凑简单，全自动化操作。能够实现植物垃圾的快速处理和再利用。
[0026]还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茎条切条柔丝装置，包括机架(1)以及设于机架(1)上的外壳(2)，所述外壳(2)的一端为进料口(21)，另一端为出料口(22)，其特征在于：所述外壳(2)内设有传送装置，所述传送装置包括传送带(3)以及驱动传送带(3)沿水平方向运动的驱动机构，传送带(3)的一端靠近进料口(21)设置，并且沿进料口(21)向出料口(22)方向运动，所述传送带(3)的另一端外侧设有送料辊(5)，用于将传送到该端的植物茎条继续向前传送，送料辊(5)的前侧固定设有静齿刀(6)，静齿刀(6)的前侧设有动齿刀(7)，植物茎条从静齿刀(6)的上方向动齿刀(7)运动，所述动齿刀(7)为一筒状结构，其轴线横向延伸并且与植物茎条的运动方向垂直，动齿刀(7)相对于静齿刀(6)从下向上转动，所述动齿刀(7)相对于静齿刀(6)的另一侧为所述出料口(22)。2.如权利要求1所述的茎条切条柔丝装置，其特征在于：所述静齿刀(6)的水平截面呈沿水平方向延伸的齿形，所述动齿刀(7)的水平截面也呈沿水平方向延伸的齿形，并且动齿刀的齿形与静齿刀的齿形相互匹配，两者之间保持...
【专利技术属性】
技术研发人员：包晓东，
申请(专利权)人：宁波高新区纯丽节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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