一种多级、多源喷射袋式除尘脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多级、多源喷射袋式除尘脱硫系统，涉及能源、化工、环保等技术领域。它包括一级混合喷射室、一级除尘室、二级混合喷射室、二级除尘室、三级混合喷射室和三级除尘室，一级混合喷射室、二级混合喷射室和三级混合喷射室内均设置有三相混合喷嘴，一级混合喷射室、一级除尘室、二级混合喷射室、二级除尘室、三级混合喷射室和三级除尘室均设置有灰斗。本实用新型专利技术中基于物理吸附的原理，通过喷射膨松剂或多孔碱性剂的方式增大了SO3与烟尘反应的比表面积，有效增强了烟尘、碱性吸附剂以及SO3的反映效率。的反映效率。的反映效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多级、多源喷射袋式除尘脱硫系统


[0001]本技术涉及能源、化工、环保等
，更具体地说它是一种多级、多源喷射袋式除尘脱硫系统。

技术介绍

[0002]颗粒物(PM)、硫氧化物(SO2、SO3)、氮氧化物(NO、NO2)是燃煤电站主要排放的污染物，其中SO2、NO
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以及颗粒物均已纳入监管，SO3作为一种排放总量不大但易造成严重危害的污染物，也逐步引起了监管部门重视。
[0003]SO3作为有害的大气污染物，是可凝结颗粒物的重要前驱物质和分子构成，其监测和控制并未得到应有的重视，相关排放也未列入至现有国家标准。对环境而言，SO3在经过脱硫塔后极易形成亚微米级气溶胶，使部分电厂排烟呈黄色或蓝色；硫酸气溶胶凝结、沉降后会破坏建筑和植被，甚至对人类呼吸道的粘膜和肺部结构造成不可逆损伤。对电厂运行而言，S03在SCR系统中与NH3生成硫酸铵和硫酸氢铵，造成烟使空预器堵塞和金属腐蚀。硫酸铵和硫酸氢铵还会沉积在SCR催化剂表面，造成催化剂失活和堵塞；此外，S03的存在对烟道、烟气冷却器、除尘器、引风机等设备的正常运行均提出了较大挑战。
[0004]燃煤电厂排放的SO3主要来源于两方面：一方面是燃煤过程中约0.5％
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1.5％的硫分会被氧化成SO3，其生成量与电厂燃煤煤质(硫分、挥发份等)、锅炉炉型、燃烧工况等因素直接相关，同等条件下燃用烟煤时生成的SO3比无烟煤和褐煤更多；另一方面是在SCR脱硝过程中，在催化剂作用下，烟气中1％左右的SO2会转化为SO3，实际SO2/SO3的转化率与催化剂的活性组分含量、催化剂类型、催化剂层数及烟气条件等多种因素有关，对子中高硫煤而言，脱硝装备出口处烟气中的SO3浓度可达150mg/m3甚至更高。
[0005]烟气中SO3的脱除，主要依靠脱硫系统在脱除SO2的同时一并脱除SO3，在个别燃用高硫煤的电厂多采用烟道喷射CaO等碱性氧化物的方法中和SO3，然而碱性吸附剂价格昂贵、增加粉尘比电阻、影响除尘效率、运行成本高等问题一直困扰着发电厂家。
[0006]因此，研发一种多级、多源喷射袋式除尘脱硫系统很有必要。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是为了克服上述
技术介绍
的不足之处，而提供一种多级、多源喷射袋式除尘脱硫系统。
[0008]为了实现上述目的，本技术的技术方案为：一种多级、多源喷射袋式除尘脱硫系统，其特征在于：包括从左到右依次设置的一级混合喷射室、一级除尘室、二级混合喷射室、二级除尘室、三级混合喷射室和三级除尘室，所述一级混合喷射室、二级混合喷射室和三级混合喷射室内均设置有多层三相混合喷嘴，所述一级混合喷射室、一级除尘室、二级混合喷射室、二级除尘室、三级混合喷射室和三级除尘室底部均设置有灰斗，所述碱液储罐和蓬松剂储罐均与三相混合喷嘴顶部连接。
[0009]在上述技术方案中，所述一级混合喷射室、二级混合喷射室和三级混合喷射室内
由上到下依次设置有三层三相混合喷嘴。
[0010]在上述技术方案中，所述三相混合喷嘴布置时均向上倾斜，三相混合喷嘴与壁面夹角角度为15
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75度、且可随时调节。
[0011]在上述技术方案中，所述灰斗配有辅助加热设施，辅助加热设施控制温度为40
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70℃、且可随时调节。
[0012]在上述技术方案中，所述三相混合喷嘴可喷射固体碱性化合物、固体膨松剂、碱性溶液、碱性气体或碱性气液固混合物。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0014]1)本技术中基于物理吸附的原理，通过喷射膨松剂或多孔碱性剂的方式增大了SO3与烟尘反应的比表面积，有效增强了烟尘、碱性吸附剂以及SO3的反映效率。
[0015]2)本技术中基于H2O对烟尘与SO3反应的催化作用，在每一级袋式除尘室前设置了喷射室，充分利用了SO3和烟尘的协同脱除效应，具有设备简单、系统节能、运行成本低等优点。
[0016]3)本技术第一级混合喷射室中的喷射物质以碱液为主，二级混合喷射室中的喷射物质以固体碱性化合物为主，三级混合喷射室中的喷射物质以膨松剂和多孔碱性化合物为主；使SO3与H2O及烟尘分级充分反应，最大程度提升了SO3和烟尘的脱除效果。
[0017]4)本技术各级喷射系统中喷嘴均采用斜上对冲的方式，流体与烟尘下落方向对冲，可使喷射物质与烟尘充分反应，提升脱除效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为三相混合喷嘴的布置图。
[0020]图3为现有技术的结构示意图。
[0021]其中，1
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一级混合喷射室，2
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一级除尘室，3
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二级混合喷射室，4
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二级除尘室，5
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三级混合喷射室，6
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三级除尘室，71
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三相混合喷嘴，72
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灰斗，81
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碱液储罐，82
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蓬松剂储罐，9
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常规碱液喷射入口。
具体实施方式
[0022]下面结合附图详细说明本技术的实施情况，但它们并不构成对本技术的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本技术的优点将变得更加清楚和容易理解。
[0023]参阅附图可知：一种多级、多源喷射袋式除尘脱硫系统，其特征在于：包括从左到右依次设置的一级混合喷射室1、一级除尘室2、二级混合喷射室3、二级除尘室4、三级混合喷射室5和三级除尘室6，所述一级混合喷射室1、二级混合喷射室3和三级混合喷射室5内均设置有多层三相混合喷嘴71，所述一级混合喷射室1、一级除尘室2、二级混合喷射室3、二级除尘室4、三级混合喷射室5和三级除尘室6底部均设置有灰斗72，所述碱液储罐81和蓬松剂储罐82均与三相混合喷嘴71顶部连接。
[0024]所述一级混合喷射室1、二级混合喷射室3和三级混合喷射室5内由上到下依次设置有三层三相混合喷嘴71。
[0025]所述三相混合喷嘴71布置时均向上倾斜，三相混合喷嘴71与壁面夹角角度为15
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75度、且可随时调节,三相混合喷嘴71可喷射固体碱性化合物、固体膨松剂、碱性溶液、碱性气体或碱性气液固混合物，喷射物质及形态根据工艺需要动态选择。
[0026]所述灰斗72为不锈钢内衬材质，配有辅助加热设施，辅助加热设施控制温度为40
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70℃、且可随时调节。
[0027]所述三相混合喷嘴71可喷射固体碱性化合物、固体膨松剂、碱性溶液、碱性气体或碱性气液固混合物。
[0028]一种多级、多源喷射袋式除尘脱硫系统的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0029]步骤1：开启灰斗72的辅助加热设施，使灰斗72温度提升至50℃以上；
[0030]步骤2：当一级除尘室2布袋上烟尘厚度大于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级、多源喷射袋式除尘脱硫系统，其特征在于：包括从左到右依次设置的一级混合喷射室(1)、一级除尘室(2)、二级混合喷射室(3)、二级除尘室(4)、三级混合喷射室(5)和三级除尘室(6)，所述一级混合喷射室(1)、二级混合喷射室(3)和三级混合喷射室(5)内均设置有多层三相混合喷嘴(71)，所述一级混合喷射室(1)、一级除尘室(2)、二级混合喷射室(3)、二级除尘室(4)、三级混合喷射室(5)和三级除尘室(6)底部均设置有灰斗(72)，碱液储罐(81)和蓬松剂储罐(82)均与三相混合喷嘴(71)顶部连接。2.根据权利要求1所述的一种多级、多...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂本，胡玉清，戴慧，谭业贵，张海涛，彭昕，姜黎，汪立，陈晨，
申请(专利权)人：中国电力工程顾问集团中南电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：