一种气液执行机构制造技术

本发明专利技术公开一种气液执行机构，涉及管道控制技术领域，包括：拨叉油缸，拨叉油缸能够运动且使天然气管道关断或者连通；第一支架，安装于拨叉油缸的一侧；气罐组件，安装于第一支架上方，且气罐组件与天然气管道连通；第二支架，第二支架安装于拨叉油缸的另一侧；气动阀组，气动阀组安装在第二支架上方，且气动阀组与气罐组件连接；至少两个气液罐，安装于第二支架的侧面，且气液罐与气动阀组连接；手摇泵，手摇泵安装在第二支架下方，且手摇泵分别与气液罐、拨叉油缸连通。本发明专利技术解决了现有技术中执行系统不能很好地处理突发情况的技术问题。行系统不能很好地处理突发情况的技术问题。行系统不能很好地处理突发情况的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种气液执行机构


[0001]本专利技术涉及管道控制
，尤其涉及一种气液执行机构。

技术介绍

[0002]目前，在全球范围内，天然气管道紧急截断阀的气液执行机构普遍采用管道天然气作为执行机构的动力源，管道气体进入执行机构的气液罐，通过压迫液压油传导压力驱动阀门开或关。但是，在管道气压变化大，特别是长期低压运行的管道发生问题时，缺乏相应的系统进行控制；或者运行气源压力过低不足无法开阀、关阀时，缺乏相应的处理部件。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种气液执行机构，解决了现有技术中执行系统不能很好地处理突发情况的技术问题。
[0004]本申请实施例公开了一种气液执行机构，包括：
[0005]拨叉油缸，所述拨叉油缸能够运动且使天然气管道关断或者连通；
[0006]第一支架，安装于所述拨叉油缸的一侧；
[0007]气罐组件，安装于所述第一支架上方，且所述气罐组件与所述天然气管道连通；
[0008]第二支架，所述第二支架安装于所述拨叉油缸的另一侧；
[0009]气动阀组，所述气动阀组安装在所述第二支架上方，且所述气动阀组与所述气罐组件连接；
[0010]至少两个气液罐，安装于所述第二支架的侧面，且所述气液罐与所述气动阀组连接；
[0011]手摇泵，所述手摇泵安装在所述第二支架下方，且所述手摇泵分别与所述气液罐、拨叉油缸连通。
[0012]本申请实施例通过气动阀组和手摇泵相互配合能够实现多种不同情况的分别控制，能够保证整个系统运行的可靠性和稳定性。
[0013]在上述技术方案的基础上，本申请实施例还可以做如下改进：
[0014]进一步地，所述气罐组件包括：
[0015]储气罐，安装于所述第一支架的外侧；
[0016]压力表，连通设置在所述储气罐上用于检测储气罐内的压力；
[0017]安全阀，所述安全阀连通设置于所述储气罐上；
[0018]第一高压球阀，所述第一高压球阀的一端与所述储气罐连通，且所述第一高压球阀另一端连通所述天然气管道。
[0019]进一步地，它还包括电控组件，所述电控组件安装于所述第一支架上方，且所述电控组件与所述天然气管道连接以检测天然气管道的压力和压降；所述电控组件包括：
[0020]电控单元，安装于所述第一支架上方；
[0021]第二高压球阀，与所述电控单元连接。
[0022]进一步地，所述拨叉油缸上还安装有回讯器组件，所述回讯器组件与所述气动阀组连接，且所述回讯器组件包括：
[0023]回讯器支架，安装在所述拨叉油缸上方；
[0024]回讯器，安装在所述回讯器支架上方；
[0025]气动行程阀，所述气动行程阀安装于所述回讯器支架的侧面，且所述气动行程阀与所述气动阀组连接，所述回讯器的凸轮旋转后与所述气动行程阀接触。
[0026]进一步地，所述气动阀组包括：
[0027]箱体，所述箱体内部开设有一容置空腔；
[0028]气动阀块，安装于所述容置空腔内；
[0029]减压阀，所述减压阀安装在所述气动阀块上，且所述气动阀块与所述储气罐连通；
[0030]低压安全阀，所述低压安全阀安装在所述气动阀块上，且所述低压安全阀与所述减压阀连通；
[0031]第一电磁阀，所述第一电磁阀安装在所述气动阀块上，且第一电磁阀与所述电控单元电连接；所述第一电磁阀与所述减压阀连通；
[0032]第二电磁阀，所述第二电磁阀安装在所述气动阀块上，且所述第二电磁阀分别与所述第一电磁阀、所述减压阀和所述电控单元连接；
[0033]第三电磁阀，所述第三电磁阀安装在所述气动阀块上，且所述第三电磁阀分别与所述第二电磁阀、所述减压阀和所述电控单元连接；
[0034]第一手动换向阀，所述第一手动换向阀安装在所述气动阀块上，且且所述第一手动换向阀分别与所述减压阀和电控单元连接；
[0035]第二手动换向阀，所述第二手动换向阀安装在所述气动阀块上，且所述第二手动换向阀分别与所述减压阀和所述电控单元连接；
[0036]第三手动换向阀，所述第三手动换向阀安装在所述气动阀块上，且所述第三手动换向阀分别与所述第二手动换向阀和所述第一电磁阀连接；
[0037]气动梭阀，所述气动梭阀安装于所述气动阀块上，且所述气动梭阀分别与所述第三电磁阀、第一手动换向阀连通；
[0038]第一气控换向阀，所述第一气控换向阀安装于所述气动阀块上，所述第一气控换向阀分别与所述气动行程阀、所述储气罐连通；
[0039]第二气控换向阀，所述第二气控换向阀安装于所述气动阀块上，且所述第二气控换向阀分别与所述第三手动换向阀、所述储气罐连通。
[0040]进一步地，所述气液罐分为第一气液罐、第二气液罐，所述第一气液罐与所述第一气控换向阀连通；搜索第二气液罐与所述第二气控换向阀连通。
[0041]进一步地，所述第一电磁阀、第二电磁阀均为常闭状态。
[0042]进一步地，所述第一手动换向阀为关闭状态，所述第二手动换向阀为开启状态。
[0043]本申请实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：
[0044]1.本申请增设储气罐，在天然气管道中的动力气源压力下降时，可以由储气罐内部的动力气源打开或者关闭阀门，以此保证整个系统稳定的运行。
[0045]2.本申请增设手动泵，在无动力气源的情况下，可以手动打开或者关闭方便，保证
整个系统的稳定性。
[0046]3.本申请分为油路控制和气路控制，从而保证整个系统的稳定运行，能够应付各种特殊情况。
附图说明
[0047]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0048]图1为本专利技术具体实施例所述的一种气液执行机构的结构示意图；
[0049]图2为本专利技术具体实施例所述的一种气液执行机构的原理示意图；
[0050]附图标记：
[0051]1‑
拨叉油缸；2
‑
第一支架；3
‑
气罐组件；4
‑
第二支架；5
‑
气动阀组；6
‑
气液罐；7
‑
手摇泵；8
‑
电控组件；9
‑
回讯器组件；
[0052]301
‑
储气罐；302
‑
压力表；303
‑
安全阀；304
‑
第一高压球阀；
[0053]501
‑
箱体；502
‑
容置空腔；503
‑
气动阀块；5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液执行机构，其特征在于，包括：拨叉油缸，所述拨叉油缸能够运动且使天然气管道关断或者连通；第一支架，安装于所述拨叉油缸的一侧；气罐组件，安装于所述第一支架上方，且所述气罐组件与所述天然气管道连通；第二支架，所述第二支架安装于所述拨叉油缸的另一侧；气动阀组，所述气动阀组安装在所述第二支架上方，且所述气动阀组与所述气罐组件连接；至少两个气液罐，安装于所述第二支架的侧面，且所述气液罐与所述气动阀组连接；手摇泵，所述手摇泵安装在所述第二支架下方，且所述手摇泵分别与所述气液罐、拨叉油缸连通。2.根据权利要求1所述的气液执行机构，其特征在于，所述气罐组件包括：储气罐，安装于所述第一支架的外侧；压力表，连通设置在所述储气罐上用于检测储气罐内的压力；安全阀，所述安全阀连通设置于所述储气罐上；第一高压球阀，所述第一高压球阀的一端与所述储气罐连通，且所述第一高压球阀另一端连通所述天然气管道。3.根据权利要求2所述的气液执行机构，其特征在于，它还包括电控组件，所述电控组件安装于所述第一支架上方，且所述电控组件与所述天然气管道连接以检测天然气管道的压力和压降；所述电控组件包括：电控单元，安装于所述第一支架上方；第二高压球阀，与所述电控单元连接。4.根据权利要求3所述的气液执行机构，其特征在于，所述拨叉油缸上还安装有回讯器组件，所述回讯器组件与所述气动阀组连接，且所述回讯器组件包括：回讯器支架，安装在所述拨叉油缸上方；回讯器，安装在所述回讯器支架上方；气动行程阀，所述气动行程阀安装于所述回讯器支架的侧面，且所述气动行程阀与所述气动阀组连接，所述回讯器的凸轮旋转后与所述气动行程阀接触。5.根据权利要求4所述的气液执行机构，其特征在于，所述气动阀组包括：箱体，所述箱体内部开设有一容置空腔；气动阀块，安装于所述容置空腔内；减压阀，所述减压阀安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋通明，宦钧钧，殷希，林元文，张健，
申请(专利权)人：扬州恒春电子有限公司，
类型：发明
国别省市：