一种乙烯裂解装置碱洗塔黄油抑制剂的制备方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种乙烯裂解装置碱洗塔黄油抑制剂的制备方法，包括以下步骤：准备以下原料：阻聚剂20

【技术实现步骤摘要】
一种乙烯裂解装置碱洗塔黄油抑制剂的制备方法


[0001]本专利技术涉及乙烯裂解装置碱洗塔
，具体涉及一种乙烯裂解装置碱洗塔黄油抑制剂的制备方法。

技术介绍

[0002]目前裂解乙烯的技术路线主要是采用管式炉蒸汽裂解技术进行裂解，自从石油裂解制乙烯技术工业化后，石油化工得到了飞速发展，从而使乙烯生产成为石油化学工业的基础，乙烯是石油化工的基础原料乙烯是石油化工最重要的基础原料，黄油是乙烯装置的热解气体在碱性洗涤过程中生成的聚合物与空气接触了行为的一种粘性物品，我们将其称为黄油。
[0003]乙烯裂解装置碱洗塔的黄油容易阻塞在塔内，造成碱洗塔的处理及碱洗能力的降低，黄油抑制剂的制备过程繁琐，处理效果不佳，因此，亟需设计一种乙烯裂解装置碱洗塔黄油抑制剂的制备方法来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种乙烯裂解装置碱洗塔黄油抑制剂的制备方法，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种乙烯裂解装置碱洗塔黄油抑制剂的制备方法，包括以下步骤：
[0007]准备以下原料：阻聚剂20
‑
40份，抗氧剂10
‑
20份，金属离子钝化剂5
‑
10份，分散剂10
‑
20份，稀释剂20
‑
50份。
[0008]S1.混合搅拌：称取阻聚剂和稀释剂后，将阻聚剂投入混合设备中，并将稀释剂和阻聚剂混合，稀释剂和阻聚剂在真空涡轮混合机中混合后进行搅拌；
[0009]S2.分散溶解：将准备好的分散剂进行溶解，并在溶解过程中搅动一段时间，得到溶解料；
[0010]S3.配制溶液：溶解料转移至配制罐的内部，再将抗氧剂和金属离子钝化剂进行调配，得到调配料；
[0011]S4.反应沉淀：所得的调配料投入到反应沉淀装置中，调配料反应沉淀静置一段时长；
[0012]S5.过滤处理：将反应沉淀后的剂料在过滤设备中，将剂料中的杂渣阻挡，得到过滤后的过滤剂，最终得到抑制剂。
[0013]进一步地，所述阻聚剂为二甲氨基乙醇、二乙基乙胺和氨甲基丙醇其中的一种，所述抗氧剂为亚硫酸钠、水合联氨和焦亚硫酸钠其中的一种。
[0014]进一步地，所述金属离子钝化剂为亚硝酸钠和苯甲酸钠其中的一种，所述分散剂为本质素磺酸钠和葡萄糖酸钠其中的一种。
[0015]进一步地，所述稀释剂为纯水，所述S1中，称取阻聚剂和稀释剂，阻聚剂和稀释剂
的比例为2:1。
[0016]进一步地，所述S1中，稀释剂和阻聚剂混合搅拌的转速为40转/分钟，混合搅拌的时长为10
‑
20分钟。
[0017]进一步地，所述S2中，分散剂溶解过程中搅动5
‑
15分钟，搅动转速为5
‑
15转/分钟。
[0018]进一步地，所述S3中，抗氧剂和金属离子钝化剂进行调配时的比例为2:1.5，调配后得到调配料。
[0019]进一步地，所述S4中，所得的调配料投入到反应沉淀装置中，反应沉淀静置时长在2
‑
8小时。
[0020]进一步地，所述S5中，将剂料中的杂渣阻挡，过滤时采用超分子复合滤膜得到过滤剂。
[0021]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种乙烯裂解装置碱洗塔黄油抑制剂的制备方法，稀释剂和阻聚剂在真空涡轮混合机中混合后溶解，并将抗氧剂和金属离子钝化剂调配处理，能够得到乙烯裂解装置碱洗塔的优质抑制剂，碱洗塔产生的黄油缓解，防止了乙烯裂解装置的黄油阻塞，增加了乙烯裂解装置碱洗塔对气体的处理能力和碱洗能力，延长了碱洗塔的运行寿命；乙烯裂解装置碱洗塔黄油抑制剂经过混合溶解、配制反应和过滤，采用的制备方法简单，使用真空涡轮混合机的混料效果较好，过滤时采用超分子复合滤膜处理，使得过滤出的抑制剂质量提高。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术一种乙烯裂解装置碱洗塔黄油抑制剂的制备方法实施例提供的原料示意图。
[0024]图2为本专利技术一种乙烯裂解装置碱洗塔黄油抑制剂的制备方法实施例提供的制备方法流程示意图一。
[0025]图3为本专利技术一种乙烯裂解装置碱洗塔黄油抑制剂的制备方法实施例提供的制备方法流程示意图二。
具体实施方式
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面将结合附图对本专利技术作进一步的详细介绍。
[0027]实施例一
[0028]如图1
‑
3所示，本专利技术实施例提供的一种乙烯裂解装置碱洗塔黄油抑制剂的制备方法，包括以下步骤：
[0029]准备以下原料：阻聚剂20份，阻聚剂为二甲氨基乙醇，抗氧剂10份，抗氧剂为亚硫酸钠，金属离子钝化剂5份，金属离子钝化剂为亚硝酸钠，分散剂10份，分散剂为本质素磺酸钠，稀释剂21份，稀释剂为纯水。
[0030]S1.混合搅拌：称取阻聚剂和稀释剂后，阻聚剂和稀释剂的比例为2:1，将阻聚剂投
入混合设备中，并将稀释剂和阻聚剂混合，稀释剂和阻聚剂在真空涡轮混合机中混合后进行搅拌，稀释剂和阻聚剂混合搅拌的转速为40转/分钟，混合搅拌的时长为10分钟；
[0031]S2.分散溶解：将准备好的分散剂进行溶解，分散剂溶解过程中搅动5分钟，搅动转速为5转/分钟，并在溶解过程中搅动一段时间，得到溶解料；
[0032]S3.配制溶液：溶解料转移至配制罐的内部，再将抗氧剂和金属离子钝化剂进行调配，抗氧剂和金属离子钝化剂进行调配时的比例为2:1.5，调配后得到调配料；
[0033]S4.反应沉淀：所得的调配料投入到反应沉淀装置中，调配料反应沉淀静置时长在4小时；
[0034]S5.过滤处理：将反应沉淀后的剂料在过滤设备中，将剂料中的杂渣阻挡，过滤时采用超分子复合滤膜得到过滤后的过滤剂，最终得到抑制剂。
[0035]实施例二
[0036]如图1
‑
3所示，本专利技术实施例提供的一种乙烯裂解装置碱洗塔黄油抑制剂的制备方法，包括以下步骤：
[0037]准备以下原料：阻聚剂30份，阻聚剂为氨甲基丙醇，抗氧剂20份，抗氧剂为焦亚硫酸钠，金属离子钝化剂10份，金属离子钝化剂为苯甲酸钠，分散剂20份，分散剂为葡萄糖酸钠，稀释剂50份，稀释剂为纯水。
[0038]S1.混合搅拌：称取阻聚剂和稀释剂后，阻聚剂和稀释剂的比例为2:1，将阻聚剂投入混合设备中，并将稀释剂和阻聚剂混合，稀释剂和阻聚剂在真空涡轮混合机中混合后进行搅拌，稀释剂和阻聚剂混合搅拌的转速为40转/分钟，混合搅拌的时长为20分钟；
[0039]S2.分散溶解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙烯裂解装置碱洗塔黄油抑制剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：准备以下原料：阻聚剂20
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40份，抗氧剂10
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20份，金属离子钝化剂5
‑
10份，分散剂10
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20份，稀释剂20
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50份。S1.混合搅拌：称取阻聚剂和稀释剂后，将阻聚剂投入混合设备中，并将稀释剂和阻聚剂混合，稀释剂和阻聚剂在真空涡轮混合机中混合后进行搅拌；S2.分散溶解：将准备好的分散剂进行溶解，并在溶解过程中搅动一段时间，得到溶解料；S3.配制溶液：溶解料转移至配制罐的内部，再将抗氧剂和金属离子钝化剂进行调配，得到调配料；S4.反应沉淀：所得的调配料投入到反应沉淀装置中，调配料反应沉淀静置一段时长；S5.过滤处理：将反应沉淀后的剂料在过滤设备中，将剂料中的杂渣阻挡，得到过滤后的过滤剂，最终得到抑制剂。2.根据权利要求1所述的一种乙烯裂解装置碱洗塔黄油抑制剂的制备方法，其特征在于，所述阻聚剂为二甲氨基乙醇、二乙基乙胺和氨甲基丙醇其中的一种，所述抗氧剂为亚硫酸钠、水合联氨和焦亚硫酸钠其中的一种。3.根据权利要求1所述的一种乙烯裂解装置碱洗塔黄油抑制剂的制备方法，其特征在于，所述金属离子钝化剂为亚硝酸钠和苯甲酸钠...

【专利技术属性】
技术研发人员：付海明，叶显孟，李兆军，
申请(专利权)人：广东粤首新科技有限公司，
类型：发明
国别省市：