一种批量化LED数码管质量检测系统技术方案

本发明专利技术公开了一种批量化LED数码管质量检测系统，属于LED数码管检测技术领域，该装置包括工作台、批量传输履带、检测组件、分送组件，所述工作台内部开设有凹槽，凹槽内部转动连接所述批量传输履带，批量传输履带上设有通孔，所述批量传输履带外部设有夹持组件，夹持组件内部夹持固定LED数码管，位于批量传输履带一侧设置所述分送组件，所述分送组件包括传送履带，传送履带设有两个，所述检测组件包括电源插板、光传感器，电源插板位于批量传输履带上方，光传感器位于批量传输履带下方；该检测系统可连续批量的对LED数码管的质量进行检测，同时适用于不同尺寸的LED数码管检测，且在检测后直接分选出残次品，极高的提高了检测效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种批量化LED数码管质量检测系统
[0001]

[0002]本专利技术属于LED数码管检测
，尤其涉及一种批量化LED数码管质量检测系统。
[0003]
技术介绍

[0004]LED 数码管是信息显示的主要器件，它是由简单 LED 发光元件在模件内组合而成的字符形式，常见的有“8”字管，“米”字管等样式。这一类 LED 数码显示器件长期以来在各种工业设备、民用家电领域中得到了广泛应用，LED 产业保持了持续不断增长的势头。各个 LED 元器件生产厂家在产品质量控制方面都会下很大的力气，以便建立自己的品牌赢得竞争优势。因此 LED 产品在出厂前都要进行严格的质量检测，以便发现生产上和产品中存在的问题。这些问题的产生，一方面是由于 LED 发光基元和与数码管配套的模件都是成批采购进来的，因此无法保证这些元器件质量完全合格 ；另一方面由于 LED 数码管生产过程包含多个环节，许多环节仍然依靠人工来操作，因此在装配过程中，工人的意外刮划将会损伤细微的敷铜导线，引发 LED 数码管的故障。LED 元器件生产厂有多个独立的组装工作台，往往需要多台检测设备。因此工厂对这些测试设备的要求是使用简单、功能实用以及性价比高。本专利技术即为解决工厂 LED 数码管质量检测而开发。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种批量化LED数码管质量检测系统，该检测系统可连续批量的对LED数码管的质量进行检测，同时适用于不同尺寸的LED数码管检测，且在检测后直接分选出残次品，极高的提高了检测效率。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种批量化LED数码管质量检测系统，该批量化LED数码管质量检测系统包括工作台、批量传输履带、检测组件、分送组件，所述工作台内部开设有凹槽，凹槽内部转动连接所述批量传输履带，批量传输履带上设有通孔，所述批量传输履带外部设有夹持组件，夹持组件内部夹持固定LED数码管，位于批量传输履带一侧设置所述分送组件，所述分送组件包括传送履带，传送履带设有两个，所述检测组件包括电源插板、光传感器，电源插板位于批量传输履带上方，光传感器位于批量传输履带下方。
[0007]优选的，所述批量传输履带一端连接有第一电机，第一电机固定在工作台侧面。
[0008]优选的，所述夹持组件包括夹持板，夹持板与批量传输履带形状一致，夹持板固定在批量传输履带外部，夹持板设有两个，关于批量传输履带中心对称设置，每个夹持板侧面固定有活塞杆，活塞杆远离夹持板端固定有第一气缸。
[0009]优选的，所述第一气缸朝向批量传输履带端固定有弧形固定板，弧形固定板远离
第一气缸端固定有弹簧，弹簧沿弧形固定板长度方向设有若干。
[0010]优选的，所述所述夹持板朝向批量传输履带端转动连接有滑动轮，滑动轮在夹持板上设有若干。
[0011]优选的，所述电源插板上端固定有连接杆，连接杆远离电源插板端伸入工作台上端，伸出端固定有第二气缸，第二气缸电信号连接有红外传感器，红外传感器固定在工作台内部。
[0012]优选的，所述光传感器固定在凹槽底部，光传感器在高度方向上与所述电源插板呈同一直线分布。
[0013]优选的，所述传送履带外部设有承载框，传送履带转动连接在承载框内部，传动履带一端连接有第二电机，承载框底部固定有固定块，固定块内部螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆两端设有支撑架，调节螺杆转动连接在支撑架内部，支撑架固定在工作台侧面，调节螺杆一端伸出支撑架，伸出端固定有第三电机。
[0014]优选的，所述第三电机与光传感器电信号连接。
[0015]本专利技术的有益效果是：1、该批量化LED数码管质量检测系统可进行批量化检测，不断的进行LED数码管的成品质量好坏的连续检测，节约成本，提高检测效率。
[0016]2、该批量化LED数码管质量检测系统，在检测时设置红外传感器、光传感器，全过程自动化检测，减少人工劳动强度，进一步提高检测效率。
[0017]3、该批量化LED数码管质量检测系统，设置夹持组件，夹持组件包括夹持板，夹持板与批量传输履带形状一致，夹持板固定在批量传输履带外部，夹持板设有两个，关于批量传输履带中心对称设置，每个夹持板侧面固定有活塞杆，活塞杆远离夹持板端固定有第一气缸，通过第一气缸可自由调节两个夹持板的间距，可夹持不同尺寸的LED数码管，方便检测。
[0018]4、该批量化LED数码管质量检测系统，设置分送组件，通过光传感器控制第三电机的开闭，可往复控制两个传送履带间断式运动，可直接在检测后分选处未达到检测标准的LED数码管残次品。
附图说明
[0019]图1是本专利技术提供的一种批量化LED数码管质量检测系统的结构示意图；图2是本专利技术提供的一种批量化LED数码管质量检测系统的分送组件结构示意图；图3是本专利技术提供的一种批量化LED数码管质量检测系统的沿图1的侧面示意图；图4是本专利技术提供的一种批量化LED数码管质量检测系统的夹持组件结构示意图；图5是本专利技术提供的一种批量化LED数码管质量检测系统的图4中I处放大示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、批量传输履带；3、分送组件；4、凹槽；5、通孔；6、夹持组件；7、传送履带；8、电源插板；9、光传感器；10、第一电机；11、夹持板；12、活塞杆；13、第一气缸；14、弧形固定板；15、弹簧；16、滑动轮；17、连接杆；18、第二气缸；19、红外传感器；20、承载框；21、第二电机；22、固定块；23、调节螺杆；24、支撑架；25、第三电机。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]请同时参考图1至图5，下面将结合附图对本专利技术实施例的批量化LED数码管质量检测系统作详细说明。
[0023]如图1所示，该批量化LED数码管质量检测系统包括工作台1、批量传输履带2、检测组件、分送组件3，所述工作台1内部开设有凹槽4，凹槽4内部转动连接所述批量传输履带2，批量传输履带2上设有通孔5，所述批量传输履带2外部设有夹持组件6，夹持组件6内部夹持固定LED数码管，位于批量传输履带2一侧设置所述分送组件3，所述分送组件3包括传送履带7，传送履带7设有两个，所述检测组件包括电源插板8、光传感器9，电源插板8位于批量传输履带2上方，光传感器9位于批量传输履带2下方。
[0024]LED 产品在出厂前都要进行严格的质量检测，以便发现生产上和产品中存在的问题，对于LED数码管，在进行质量检测时，一般进行检测其发光状态是否正常。
[0025]在进行质量检测时，采用批量检测可提高检测效率，在本实施例中，设置批量传输履带2，将LED数码管按批量放置在批量传输履带2上进行检测，在放置时，两个LED数码管放置的间隔时间为5s，批量传输履带2一端连接有第一电机10，第一电机10固定在工作台1侧面。
[0026]在LED数码管放置于批量传输履带2上后，对LED数码管进行固定，方便后续检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种批量化LED数码管质量检测系统，其特征在于，该批量化LED数码管质量检测系统包括工作台(1)、批量传输履带(2)、检测组件、分送组件(3)，所述工作台(1)内部开设有凹槽(4)，凹槽(4)内部转动连接所述批量传输履带(2)，批量传输履带(2)上设有通孔(5)，所述批量传输履带(2)外部设有夹持组件(6)，夹持组件(6)内部夹持固定LED数码管，位于批量传输履带(2)一侧设置所述分送组件(3)，所述分送组件(3)包括传送履带(7)，传送履带(7)设有两个，所述检测组件包括电源插板(8)、光传感器(9)，电源插板(8)位于批量传输履带(2)上方，光传感器(9)位于批量传输履带(2)下方。2.根据权利要求1所述的一种批量化LED数码管质量检测系统，其特征在于，所述批量传输履带(2)一端连接有第一电机(10)，第一电机(10)固定在工作台(1)侧面。3.根据权利要求1所述的一种批量化LED数码管质量检测系统，其特征在于，所述夹持组件(6)包括夹持板(11)，夹持板(11)与批量传输履带(2)形状一致，夹持板(11)固定在批量传输履带(2)外部，夹持板(11)设有两个，关于批量传输履带(2)中心对称设置，每个夹持板(11)侧面固定有活塞杆(12)，活塞杆(12)远离夹持板(11)端固定有第一气缸(13)。4.根据权利要求3所述的一种批量化LED数码管质量检测系统，其特征在于，所述第一气缸(13)朝向批量传输履带(2)端固定有弧形固定板(14)，弧形固定板(14)远离第一气缸(13)端固定有弹簧(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小梅，
申请(专利权)人：惠州市杰琳光电有限公司，
类型：发明
国别省市：