一种桐油改性醇酸树脂水性漆制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种桐油改性醇酸树脂水性漆制备装置，它包括基座、分散釜和调漆釜，基座下方四角均设置有移动轮，基座上方左侧设置有电源箱，电源箱上方左侧设置有砂磨机，砂磨机前面右侧设置有检修门，检修门上方设置有安装槽，安装槽上方左侧设置有抽气泵，抽气泵上方设置有第一抽气管，砂磨机后面设置有分散釜，分散釜右侧设置有调漆釜，调漆釜前面设置有袋式过滤机，袋式过滤机右侧设置有隔板，隔板上方前后两侧均设置有安装架，安装架上方分别设置有自动灌装机构和自动压盖机构，隔板右侧下方设置有自动称重及输送平台；本实用新型专利技术具有结构简单、移动方便、灵活性高、小型化结构、自动化程度高的优点。自动化程度高的优点。自动化程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种桐油改性醇酸树脂水性漆制备装置


[0001]本技术属于桐油改性醇酸树脂水性漆
，具体涉及一种桐油改性醇酸树脂水性漆制备装置。

技术介绍

[0002]醇酸树脂水性漆的工艺简单，涂膜的综合性能良好，采用桐油对醇酸树脂水性漆改性，能够克服醇酸树脂水性漆涂料存在的涂膜干燥缓慢，硬度低，耐水性、耐腐蚀性差，气干醇酸受日光照射易变黄，户外耐候性不佳等缺点，桐油改性醇酸树脂水性漆能渗入底材内部，与底面牢固结合，干燥速度快，缩短工期，提高工效，耐磨、耐冲洗、耐腐蚀、耐老化等优点使其成为优质封闭底漆，但是目前桐油改性醇酸树脂水性漆制备装置大多是大型化、固定式结构，占用面积较大，不利于小批量生产；因此，提供一种结构简单、移动方便、灵活性高、小型化结构、自动化程度高的一种桐油改性醇酸树脂水性漆制备装置是非常有必要的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、移动方便、灵活性高、小型化结构、自动化程度高的一种桐油改性醇酸树脂水性漆制备装置。
[0004]本技术的目的是这样实现的：一种桐油改性醇酸树脂水性漆制备装置，它包括基座、分散釜和调漆釜，所述的基座下方四角均设置有移动轮，所述的基座上方左侧设置有电源箱，所述的电源箱上方左侧设置有砂磨机，所述的砂磨机前面右侧设置有检修门，所述的砂磨机上方左侧设置有操控箱，所述的操控箱前面设置有触控屏，所述的检修门上方设置有安装槽，所述的安装槽上方左侧设置有抽气泵，所述的抽气泵上方设置有第一抽气管，所述的第一抽气管后面设置有真空发生器，所述的砂磨机后面设置有分散釜，所述的分散釜上方前面设置有计量装置，所述的计量装置右侧上下两侧均设置有耳板，所述的耳板前面均设置有安装螺栓，所述的耳板后面设置有安装板，所述的分散釜上方设置有第二抽气管，所述的分散釜右侧设置有调漆釜，所述的调漆釜上方左侧设置有进液管，所述的调漆釜前面设置有袋式过滤机，所述的袋式过滤机右侧设置有隔板，所述的隔板上方前后两侧均设置有安装架，所述的安装架上方分别设置有自动灌装机构和自动压盖机构，所述的自动灌装机构下方设置有灌装管，所述的灌装管后面设置有连接管，所述的自动压盖机构下方设置有液压杆，所述的液压杆下方设置有压盘，所述的隔板右侧下方设置有自动称重及输送平台，所述的自动称重及输送平台上方前面设置有第一输送机构，所述的第一输送机构下方设置有自动称重机构，所述的自动称重机构内部设置有称重传感器，所述的第一输送机构后面设置有第二输送机构。
[0005]所述的分散釜包括外盘管、第一电机、第一抽气口、制冷介质进口、第一进料口、第一联轴器、第一转轴、搅拌轴、搅拌器、加热装置、电加热管和第一放料阀，所述的分散釜外部设置有外盘管，所述的分散釜上方中部设置有第一电机，所述的第一电机左侧设置有第
一抽气口，所述的第一抽气口左侧设置有制冷介质进口，所述的第一电机右侧设置有第一进料口，所述的分散釜内部上方对应第一电机处设置有第一联轴器，所述的第一联轴器下方设置有第一转轴，所述的第一转轴下方设置有搅拌轴，所述的搅拌轴从上至下均匀设置有若干个搅拌器，所述的分散釜底部设置有加热装置，所述的加热装置内部从左至右均匀设置有若干个电加热管，所述的分散釜右侧下方设置有第一放料阀。
[0006]所述的调漆釜包括夹套、加热器、第二电机、减速机、机架、机械密封装置、第二抽气口、进液口、第二进料口、内盘管、第二联轴器、第二转轴、第一搅拌桨、第二搅拌桨、底轴、支架和第二放料阀，所述的调漆釜外部设置有夹套，所述的夹套下方左右两侧均设置有加热器，所述的调漆釜上方设置有第二电机，所述的第二电机下方设置有减速机，所述的减速机下方设置有机架，所述的机架下方设置有机械密封装置，所述的机械密封装置左侧设置有第二抽气口，所述的第二抽气口左侧设置有进液口，所述的机械密封装置右侧设置有第二进料口，所述的调漆釜内部设置有内盘管，所述的调漆釜内部上方对应机械密封装置处设置有第二联轴器，所述的第二联轴器下方设置有第二转轴，所述的第二转轴下方设置有第一搅拌桨，所述的第一搅拌桨下方设置有第二搅拌桨，所述的第二搅拌桨下方设置有底轴，所述的底轴左右两侧均设置有支架，所述的调漆釜底部设置有第二放料阀。
[0007]所述的抽气泵分别与砂磨机、第一抽气管连接，所述的第一抽气管与第二抽气管连接，所述的第二抽气管通过第一抽气口、第二抽气口分别与分散釜、调漆釜连接，所述的分散釜通过第一放料阀与砂磨机连接，所述的砂磨机通过进液管、进液口与调漆釜连接，所述的调漆釜通过第二放料阀与袋式过滤机连接，所述的连接管分别与袋式过滤机、灌装管连接，所述的制冷介质进口与外盘管连接，所述的第一转轴通过第一联轴器与第一电机连接，所述的第二转轴通过第二联轴器与第二电机连接。
[0008]所述的砂磨机、操控箱、抽气泵、真空发生器、计量装置、袋式过滤机、自动灌装机构、自动压盖机构、第一输送机构、称重传感器、第二输送机构、第一电机、电加热管、第一放料阀、加热器、第二电机、减速机和第二放料阀均分别与电源箱电连接。
[0009]所述的安装架为“L”形结构。
[0010]所述的搅拌器采用平直叶桨式搅拌器。
[0011]所述的第一搅拌桨采用框式搅拌桨。
[0012]所述的第二搅拌桨为“W”形结构。
[0013]本技术的有益效果：本技术为一种桐油改性醇酸树脂水性漆的制备装置，可通过移动轮移动到工作地点，移动方便快捷，灵活性高，在使用中，启动真空发生器和抽气泵，抽气泵利用第一抽气管和第二抽气管将砂磨机、分散釜、调漆釜内部气体排空，然后将待搅拌的桐油改性醇酸树脂水性漆通过第一进料口送入分散釜，计量装置进行计量操作，第一电机通过第一联轴器、第一转轴带动搅拌器高速转动，对水性漆进行搅拌，通过高速运转将粉液快速均匀的分散到液体里面，形成粉料无团聚、混合均匀的白浆，提高水性漆的生产质量，加热装置内的电加热管对分散釜进行加热，保证水性漆的流动性，还可通过制冷介质进口向外盘管送入制冷介质，对分散釜进行降温，降低温度过高对水性漆产品的影响，打开第一放料阀，分散釜内的物料进入到砂磨机中，把白浆研磨到需要的细度，然后通过进液管、进液口进入到调漆釜中，通过第二进料口向调漆釜加入乳液、色浆、助剂，第二电机通过第二联轴器、第二转轴带动第一搅拌桨和第二搅拌桨转动，对调漆釜内的物料进行
搅拌，使得物料调色混合均匀，完成浆液调配均匀的工作，加热器通过夹套对调漆釜进行加热，内盘管对调漆釜进行保温，打开第二放料阀，调漆釜内的物料进入到袋式过滤机中，通过袋式过滤机对成品水性漆的杂质进行过滤，保证成品水性漆质量，过滤后的成品水性漆通过连接管进入到灌装管内，通过自动灌装机构进行灌装，自动称重机构通过称重传感器进行自动称重，便于统一灌装质量规格，完成灌装后，通过第二输送机构输送到自动压盖机构下方，自动压盖机构通过液压杆带动压盘下移完成压盖工作，本装置整体为小型化结构，密闭状态生产，大大减少物料挥发和损耗，无粉尘飞扬，安全环保，本装置具有自动排空气，实时计量，自动分散制浆、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桐油改性醇酸树脂水性漆制备装置，它包括基座、分散釜和调漆釜，其特征在于：所述的基座下方四角均设置有移动轮，所述的基座上方左侧设置有电源箱，所述的电源箱上方左侧设置有砂磨机，所述的砂磨机前面右侧设置有检修门，所述的砂磨机上方左侧设置有操控箱，所述的操控箱前面设置有触控屏，所述的检修门上方设置有安装槽，所述的安装槽上方左侧设置有抽气泵，所述的抽气泵上方设置有第一抽气管，所述的第一抽气管后面设置有真空发生器，所述的砂磨机后面设置有分散釜，所述的分散釜上方前面设置有计量装置，所述的计量装置右侧上下两侧均设置有耳板，所述的耳板前面均设置有安装螺栓，所述的耳板后面设置有安装板，所述的分散釜上方设置有第二抽气管，所述的分散釜右侧设置有调漆釜，所述的调漆釜上方左侧设置有进液管，所述的调漆釜前面设置有袋式过滤机，所述的袋式过滤机右侧设置有隔板，所述的隔板上方前后两侧均设置有安装架，所述的安装架上方分别设置有自动灌装机构和自动压盖机构，所述的自动灌装机构下方设置有灌装管，所述的灌装管后面设置有连接管，所述的自动压盖机构下方设置有液压杆，所述的液压杆下方设置有压盘，所述的隔板右侧下方设置有自动称重及输送平台，所述的自动称重及输送平台上方前面设置有第一输送机构，所述的第一输送机构下方设置有自动称重机构，所述的自动称重机构内部设置有称重传感器，所述的第一输送机构后面设置有第二输送机构。2.根据权利要求1所述的一种桐油改性醇酸树脂水性漆制备装置，其特征在于：所述的分散釜包括外盘管、第一电机、第一抽气口、制冷介质进口、第一进料口、第一联轴器、第一转轴、搅拌轴、搅拌器、加热装置、电加热管和第一放料阀，所述的分散釜外部设置有外盘管，所述的分散釜上方中部设置有第一电机，所述的第一电机左侧设置有第一抽气口，所述的第一抽气口左侧设置有制冷介质进口，所述的第一电机右侧设置有第一进料口，所述的分散釜内部上方对应第一电机处设置有第一联轴器，所述的第一联轴器下方设置有第一转轴，所述的第一转轴下方设置有搅拌轴，所述的搅拌轴从上至下均匀设置有若干个搅拌器，所述的分散釜底部设置有加热装置，所述的加热装置内部从左至右均匀设置有若干个电加热管，所述的分散釜右侧下方设置有第一放料阀。3.根据权利要求2所述的一种桐油改性醇酸树脂水性漆制备装置，其特征在于：所述的调漆釜包括夹套、加热器、第二电机、减速...

【专利技术属性】
技术研发人员：慕洪，王建伟，
申请(专利权)人：河南省亚安绝缘材料厂有限公司，
类型：新型
国别省市：