一种在纸质包装上烫印多色彩虹渐变图案效果的方法技术

本发明专利技术属于印刷技术领域，具体涉及一种在纸质包装上烫印多色彩虹渐变图案效果的方法，包括以下步骤：（1）在镭射烫印膜制作完成后，使用凹印机在镭射烫印膜上印刷多色油墨，使烫印膜同时具有镭射效果和多色彩虹渐变效果的颜色；（2）使用丝网印刷机在纸质品表面印刷凸字油墨并进行半固化；（3）在把制作好具有多色彩虹渐变颜色的烫印膜安装在覆膜机上，然后把印好凸字油墨的纸质品放在覆膜机上并合压、走纸完成烫印制作，得到一款含有凸字的多色彩虹渐变颜色的印刷包装品。本发明专利技术能够实现多色彩虹渐变图案效果产品的印制，能够提高印刷包装品的防伪性能和视觉冲击力，具有消费者易鉴别的防伪功能。防伪功能。防伪功能。

【技术实现步骤摘要】
一种在纸质包装上烫印多色彩虹渐变图案效果的方法


[0001]本专利技术属于印刷
，具体涉及一种在纸质包装上烫印多色彩虹渐变图案效果的方法。

技术介绍

[0002]烫印膜是包装上最主要的防伪元素，目前印刷包装品的防伪性要求也越来越高。一种在纸质包装上烫印多色彩虹渐变效果的制作方法很难仿造出同一款包装品，从而杜绝假冒伪类产品入市，并解决了印刷包装品烫印效果单一的问题。
[0003]现有烫印膜（如电化铝膜）有素面膜或镭射膜，具有多色彩虹渐变效果烫印膜为零（属于前期烫印膜制作的技术缺陷）。
[0004]目前，印刷包装行业无法在包装上完成多色彩虹渐变效果的烫印品制作，现有的多色印刷品都是通胶印、凹印、柔印实现色彩还原，且不具有任何渐变效果，该技术的突破，解决制作多色彩虹渐变印品的技术难题。
[0005]烫印膜（如电化铝膜）是印刷包装品上最主要防伪元素，同时具有美化包装的性能，而目前使用的烫印膜都不具有多色彩虹渐变的效果，对视觉的冲距离很低。目前印刷包装行业使用的烫金方式都是烫金机如平压平、圆压平、圆压圆烫金机，这些烫金机都需要借助烫金版，因为烫金版的尺寸较小，无法完成大面积的烫印制作，且无法在包装上完成同一根线条烫印多个烫印膜的颜色，因为同一根线条，两个烫印膜接线的地方会有缝隙（漏白）。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种在纸质包装上烫印多色彩虹渐变图案效果的方法，能够实现多色彩虹渐变图案效果产品的印制。
[0007]具体技术方案为：一种能够印刷多彩渐变色效果的凹印设备，包括凹印机（凹版印刷机），所述凹印机（凹版印刷机）包括油墨槽，油墨槽上设置有印版滚筒，印版滚筒上方设置有压力滚筒，纸张能穿过印版滚筒和压力滚筒之间的间隙，印版滚筒上方还设置有刮刀；油墨槽分为储墨槽和滚筒槽，储墨槽用于暂时储存油墨，滚筒槽用于印版滚筒与油墨的接触；储墨槽由若干个分墨槽组成，分墨槽中陈设有不同颜色的油墨。在储墨槽的每个分墨槽中加入不同的印刷油墨，油墨在流入滚筒槽的过程中，临近的不同颜色油墨会相互接触渗透，通过印版滚筒的印刷过程从而在纸张等带印刷物上形成多彩渐变色的效果。
[0008]进一步，所述储墨槽后壁内侧设置有若干个凹槽，凹槽中设置有隔板，通过隔板将储墨槽分隔为若干个分墨槽。通过隔板将一个储墨槽分成若干个分墨槽，每个分墨槽用于陈设不同颜色的油墨。
[0009]进一步，储墨槽中设置有若干个分墨槽，分墨槽套设在储墨槽中；就是每个分墨槽与储墨槽的结构类似，但是比储墨槽宽度小，这样多个分墨槽并排设置陈放在储墨槽中，形成一个大的储墨槽中有多个分墨槽的结构。具体的，分墨槽由两个侧壁和一个后壁以及一个底板组成，分墨槽的前端开口，便于油墨能够进入滚筒槽。
[0010]进一步，分墨槽前端有一对凹槽，凹槽内活动设置有挡板。挡板可以使得储墨槽中的分墨槽中的油墨保持稳定状态（必要时可以静置一段时间），在加入定量的油墨情况下（通过量筒等可测量容量的器皿量取油墨），当拉起挡板释放油墨时，定量的油墨流动状态相对稳定统一，造成在滚筒槽中不同颜色的油墨相互渗透形成的渐变色状态相对稳定，从而避免直接向分墨槽中加入油墨，因每个分墨槽中的油墨初始状态不统一，造成形成多彩渐变色效果不统一，不稳定的情况。
[0011]在纸质包装上烫印多彩渐变色图案效果的方法，包括以下步骤：（1）在镭射烫印膜制作完成后，使用凹印机在镭射烫印膜上印刷多色油墨，使烫印膜同时具有镭射效果和多彩渐变色效果的颜色；（2）使用丝网印刷机在纸质品表面印刷凸字油墨并进行半固化（丝网机固化一般有三个照灯，机速20米/秒，可达到全固化，提高机速至40米/秒，即可完成半固化）；通过对凸字油墨的半固化，可以为后续在覆膜机上烫印膜与纸质品表面印刷的凸字油墨良好粘黏提供条件，而烫印膜与纸质品表面未印刷凸字油墨的区域保持非粘黏的状态，便于实现凸字油墨区域的镭射效果和多彩渐变色效果上色。
[0012]（3）在把制作好具有多彩渐变色颜色的烫印膜安装在覆膜机上，然后把印好凸字油墨的纸质品放在覆膜机上并合压、走纸完成烫印制作，得到一款含有凸字的多彩渐变色颜色的印刷包装品。
[0013]进一步，所述多色油墨为CMYK油墨。
[0014]印刷四色模式，简称CMYK，是彩色印刷时采用的一种套色模式，利用色料的三原色混色原理，加上黑色油墨，共计四种颜色混合叠加，形成所谓“全彩印刷”。凹印机能真正再现原稿效果，层次丰富、清晰、墨层厚实、墨色饱和度高、色泽鲜艳明亮。
[0015]该专利技术主要使通过凹印机+（加）丝印机+（加）覆膜机完成制作，首先使用凹印机在镭射烫印膜上印刷油墨（如油墨CMYK），使烫印膜具有镭射效果和多彩渐变色效果，再把具有多彩渐变色效果的烫印膜装在覆膜机上，使用丝网印刷机在纸质品表面印刷凸字油墨并进行半固化后，把印有凸字油墨的印品放在覆膜机上并合压、走纸完成烫印效果制作，从而得到一款多彩渐变色效果的烫印品。
[0016]与现有的技术相比本专利技术能够解决以下问题：（1）解决印刷包装品烫印（包装印刷行业，把“烫印”称为烫金）效果单一的问题。
[0017]（2）解决传统烫印技术，不能实现接线烫印、多彩渐变色烫印的技术问题，并增加一种在纸质包装上烫印（烫金）的新工艺技术。
[0018]（3）解决制作多色烫印膜的技术缺陷，并丰富烫印膜品种与色彩，使具有多彩渐变色效果的烫印膜（包装印刷行业，把烫印膜称为烫印膜）在包装印刷中得到运用。
[0019]（4）提高印刷包装品的防伪性能和视觉冲击力，具有消费者易鉴别的防伪功能。
附图说明
[0020]图1具有镭射效果烫印膜照片；图2具有镭射效果和多彩渐变色效果的烫印膜照片；图3为含有凸字或图文的多彩渐变色颜色的印刷包装品效果图；图4为凹印机的原理图；
图5为含有隔板的油墨槽俯视示意图；图6为含有隔板和印版滚筒的油墨槽侧视示意图；图7为含有隔板和挡板的油墨槽俯视示意图；图8为含有挡板和印版滚筒的油墨槽侧视示意图；其中，1油墨槽；2印版滚筒；3压力滚筒；4纸张；5刮刀；6储墨槽；7分墨槽；8滚筒槽；9隔板；10挡板。
具体实施方式
[0021]实施例1一种能够印刷多彩渐变色效果的凹印设备，包括凹印机（凹版印刷机），所述凹印机（凹版印刷机）包括油墨槽1，油墨槽1上设置有印版滚筒2，印版滚筒2上方设置有压力滚筒3，纸张4能穿过印版滚筒2和压力滚筒3之间的间隙，印版滚筒2上方还设置有刮刀5；油墨槽1分为储墨槽6和滚筒槽8，储墨槽6用于暂时储存油墨，滚筒槽8用于印版滚筒2与油墨的接触；储墨槽1由若干个分墨槽7组成，分墨槽7中陈设有不同颜色的油墨。在储墨槽1的每个分墨槽中加入不同的印刷油墨，油墨在流入滚筒槽的过程中，临近的不同颜色油墨会相互接触渗透，通过印版滚筒的印刷过程从而在纸张等带印刷物上形成多彩渐变色的效果。
[0022]实施例2如图4~6所示的一种能够印刷多彩渐变色效果的凹印设备，包括凹印机（凹版印刷机），所述凹印机（凹版印刷机）包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在纸质包装上烫印多色彩虹渐变图案效果的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）在镭射烫印膜制作完成后，使用凹印机在镭射烫印膜上印刷多色油墨，使烫印膜同时具有镭射效果和多色彩虹渐变效果的颜色；（2）使用丝网印刷机在纸质品表面印刷凸字油墨并进行半固化；（3）在把制作好具有多色彩虹渐变颜色的烫印膜安装在覆膜机上，然后把印好凸字油墨的纸质品放在覆膜机上并合压、走纸完成烫印制作，得到一款含有凸字的多色彩虹渐变颜色的印刷包装品。2.如权利要求1所述的一种在纸质包装上烫印多色彩虹渐变图案效果的方法，其特征在于，所述多色油墨为CMYK油墨。3.如权利要求1所述的一种在纸质包装上烫印多色彩虹渐变图案效果的方法，其特征在于，步骤（1）中所述凹印机包括油墨槽，油墨槽上设置有印版滚筒，印版滚筒上方设置有压力滚筒，纸张能穿过印版滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永伟，文杰，彭翔，周玲，桑波，
申请(专利权)人：云南侨通包装印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：