一种用于自动售货机的弹簧驱动器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于自动售货机的弹簧驱动器，涉及自动售货机领域，包括壳体，壳体的一侧设置有盖板，壳体的顶部和底部均设置有定位组件。本实用新型专利技术通过设置有定位组件，当需拆卸盖板以便对壳体内部的齿轮进行维修时，使用者可通过按压定位柱，使定位柱从定位孔内移出然后转动转板，此时定位柱便不再对盖板限位，使用者便可取出盖板并对齿轮进行维修或更换，从而提高了对齿轮的维修或更换效率，且当需安装盖板时，只需将定位杆卡入至定位筒的内部，然后再转动转板，使得定位柱与定位孔对齐，此时压缩弹簧恢复弹性并拉伸继而可推动定位柱上移，使得定位柱卡入至定位孔内部，继而可对转板限位，防止其随意转动。防止其随意转动。防止其随意转动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动售货机的弹簧驱动器


[0001]本技术涉及自动售货机领域，具体为一种用于自动售货机的弹簧驱动器。

技术介绍

[0002]目前，市场上多数出售包装奶品的自动售货机即售奶机，料道中使用的弹簧驱动器即料道弹簧驱动器，采用电机加弹簧的驱动方式出货。
[0003]根据公开号为CN202351969U的中国专利公开了一种料道弹簧驱动器，该技术能够避免自动售货机(售奶机)多出货、不出货现象的发生，更大限度地保障运营商及消费者的利益，减少顾客的投诉，并且能够在一定程度上减轻运营商的工作负担；但由于盖板和壳体是通过螺栓进行固定安装的，导致当需对壳体内部的齿轮进行维修时，使用者需快速将螺栓旋出，但对螺栓的取出过程较为缓慢，继而降低了对盖板的拆卸效率，并影响对齿轮的维修效率；同时安装弹簧时是先将弹簧一端卡接在槽口内部，但卡接后由于无法对弹簧进行限位，导致弹簧可能会发生松动，进而降低了弹簧的稳定性，并影响弹簧的使用效果。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术的目的是提供一种用于自动售货机的弹簧驱动器，以解决难以快速对盖板进行拆卸安装与弹簧可能会发生松动的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于自动售货机的弹簧驱动器，包括壳体，所述壳体的一侧设置有盖板，所述壳体的另一侧下方安装有直流电机，所述直流电机的输出端连接有延伸至壳体内部的主动齿轮，所述壳体的内部下方设置有第二齿轮，所述壳体的内部上方通过齿轮轴连接有第一齿轮，所述齿轮轴的一端延伸至盖板的外部并连接有卡簧盘，所述卡簧盘的顶部开设有槽口，所述卡簧盘的内部设置有限位组件。
[0006]通过采用上述技术方案，直流电机转动时可带动主动齿轮转动，继而可带动第二齿轮转动，再带动第一齿轮转动，从而会带动卡簧盘转动。
[0007]进一步的，所述壳体与盖板通过定位组件连接，所述定位组件位于壳体的顶部和底部，所述定位组件包括有安装于壳体顶部和底部的轴承与开设于盖板顶部和底部的凹槽，一个所述轴承的顶端和另一个轴承的底端连接有连接轴，所述连接轴的外表面套接有转板，所述转板的顶部贯穿有定位孔，所述凹槽的内部固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端连接有延伸至定位孔内部的定位柱。
[0008]通过采用上述技术方案，当需拆卸盖板以便对壳体内部的齿轮进行维修时，使用者可通过按压定位柱，使定位柱从定位孔内移出然后转动转板，此时定位柱便不再对盖板限位，使用者便可取出盖板并对齿轮进行维修或更换。
[0009]进一步的，所述壳体与盖板通过超声波焊接连接。
[0010]进一步的，所述转板通过连接轴和轴承与壳体转动连接，所述定位柱与定位孔相适配，所述定位柱与凹槽滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，便于转板通过连接轴转动，同时定位柱可移入至定位孔
的内部，以便对转板限位。
[0012]进一步的，所述限位组件包括有开设于卡簧盘内部的活动腔和收纳腔与开设于卡簧盘顶部一侧的活动槽，所述活动腔的内部下方固定有复位弹簧，所述复位弹簧的一端连接有延伸至收纳腔内部的限位板，所述限位板的顶部固定有贯穿活动槽的推块。
[0013]通过采用上述技术方案，当弹簧的一端卡接在槽口内部前，使用者可先通过推动推块，推块移动会带动限位板移动，限位板移动后会收纳至活动腔的内部并挤压复位弹簧，此时使用者可将弹簧的一端卡接在槽口的内部，并可松开推块，此时复位弹簧恢复弹性并拉伸继而可推动限位板复位，以使限位板移入至收纳腔的内部并对弹簧限位，从而可提高对弹簧的固定效率，防止弹簧发生松动。
[0014]进一步的，所述推块与活动槽滑动连接，所述限位板位于槽口的内部，所述限位板的长度小于活动腔的深度。
[0015]通过采用上述技术方案，可使推块在活动槽内部滑动，同时限位板可移入至活动腔的内部或从活动腔内移出。
[0016]进一步的，所述卡簧盘的外壁卡设有弹簧，且所述弹簧的一端卡接于槽口的内部，所述壳体的内部四周均安装有定位筒，所述盖板的一侧安装有多个延伸至定位筒内部的定位杆，所述壳体的一侧中间位置处设置有检测电路板。
[0017]通过采用上述技术方案，可使定位杆移入至定位筒的内部，便于快速安装盖板，同时检测电路板检测直流电机转动一周时，会给售奶机驱动系统发送信号，售奶机驱动系统停止直流电机的转动，此时弹簧5刚好转动一周，可推出一个包装奶品。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]1、本技术通过设置有定位组件，当需拆卸盖板以便对壳体内部的齿轮进行维修时，使用者可通过按压定位柱，使定位柱从定位孔内移出然后转动转板，此时定位柱便不再对盖板限位，使用者便可取出盖板并对齿轮进行维修或更换，从而提高了对齿轮的维修或更换效率，且当需安装盖板时，只需将定位杆卡入至定位筒的内部，然后再转动转板，使得定位柱与定位孔对齐，此时压缩弹簧恢复弹性并拉伸继而可推动定位柱上移，使得定位柱卡入至定位孔内部，继而可对转板限位，防止其随意转动，此时便可将盖板安装，从而提高了对盖板的拆装效率；
[0020]2、本技术通过设置有限位组件，当弹簧的一端卡接在槽口内部前，使用者可先通过推动推块，推块移动会带动限位板移动，限位板移动后会收纳至活动腔的内部并挤压复位弹簧，此时使用者可将弹簧的一端卡接在槽口的内部，并可松开推块，此时复位弹簧恢复弹性并拉伸继而可推动限位板复位，以使限位板移入至收纳腔的内部并对弹簧限位，从而可提高对弹簧的固定效率，防止弹簧发生松动，继而提高了弹簧使用时的稳定性；
[0021]3、本技术还可通过超声波焊接将盖板与壳体连接在一起，防水效果好，结构简单。
附图说明
[0022]图1为本技术实施例1的整体正面结构示意图；
[0023]图2为本技术实施例1的壳体立体局部结构示意图；
[0024]图3为本技术实施例1的壳体侧面结构示意图；
[0025]图4为本技术实施例1的盖板正剖局部结构示意图；
[0026]图5为本技术的卡簧盘侧剖局部结构示意图；
[0027]图6为本技术的图4中A处的放大图；
[0028]图7为本技术的图5中B处的放大图；
[0029]图8为本技术实施例2的壳体立体局部结构示意图。
[0030]图中：1、壳体；2、盖板；3、直流电机；4、检测电路板；5、弹簧；6、卡簧盘；7、齿轮轴；8、定位组件；801、转板；802、轴承；803、连接轴；804、定位柱；805、定位孔；806、凹槽；807、压缩弹簧；9、限位组件；901、复位弹簧；902、活动腔；903、活动槽；904、限位板；905、推块；906、收纳腔；10、第一齿轮；11、主动齿轮；12、第二齿轮；13、定位筒；14、定位杆；15、槽口。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动售货机的弹簧驱动器，包括壳体，其特征在于：所述壳体的一侧设置有盖板，所述壳体的另一侧下方安装有直流电机，所述直流电机的输出端连接有延伸至壳体内部的主动齿轮，所述壳体的内部下方设置有第二齿轮，所述壳体的内部上方通过齿轮轴连接有第一齿轮，所述齿轮轴的一端延伸至盖板的外部并连接有卡簧盘，所述卡簧盘的顶部开设有槽口，所述卡簧盘的内部设置有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种用于自动售货机的弹簧驱动器，其特征在于：所述壳体与盖板通过定位组件连接，所述定位组件位于壳体的顶部和底部，所述定位组件包括有安装于壳体顶部和底部的轴承与开设于盖板顶部和底部的凹槽，一个所述轴承的顶端和另一个轴承的底端连接有连接轴，所述连接轴的外表面套接有转板，所述转板的顶部贯穿有定位孔，所述凹槽的内部固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端连接有延伸至定位孔内部的定位柱。3.根据权利要求2所述的一种用于自动售货机的弹簧驱动器，其特征在于：所述转板通过连接轴和轴承与壳体转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉财，孙在慧，
申请(专利权)人：青岛海亚欧环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：