一种不锈钢无缝钢管用高精度矫直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢无缝钢管用高精度矫直机，包括装支撑柱、矫直装置和夹持装置，所述矫直装置包括固定块、安装板、驱动电机、主动转轴、主动齿轮、第一压力辊、第二压力辊和从动齿轮，夹持装置包括夹持箱、遮挡板、液压缸、液压杆、连接块和夹持块，所述支撑柱顶部固定安装有操作台，所述支撑柱矩形分布，所述操作台顶部固定安装有矫直装置和夹持装置，该高精度矫直机，增加了矫直结构，缩短了矫直的时间，确保了矫直后钢管的质量，同时将散乱的钢管夹持到一起，方便后期进入矫直口，进行矫直，机械化操作，操作方便，节省了大量的人力和时间。时间。时间。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢无缝钢管用高精度矫直机


[0001]本技术涉及高精度矫直机
，具体为一种不锈钢无缝钢管用高精度矫直机。

技术介绍

[0002]钢管矫直机又称钢管调直机，主要用于矫直修复表面弯曲形变的钢管，矫直后的钢管表面无压痕﹑缩径现象，优于建设部制定的标准，现市面上的钢管矫直机大多数内部安装的矫直结构数量较少，在矫直时间隔较长，矫直后的钢管精度一般，同时多数的钢管在矫直前都是将其堆积在地面上，散乱的方式不便于矫直机进行矫直，操作起来较为麻烦，费时费力。
[0003]现有产品在使用的过程中依旧存在以下的问题：
[0004]1、现有的钢管矫直机大多数内部安装的矫直结构数量较少，在矫直时间隔较长，矫直后的钢管精度一般；
[0005]2、现有的钢管矫直机离钢管具有一段距离，钢管在矫直前都是将其堆积在地面上，散乱的方式不便于矫直机进行矫直，操作起来较为麻烦，费时费力。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢无缝钢管用高精度矫直机，解决了现有的钢管矫直机大多数内部安装的矫直结构数量较少，在矫直时间隔较长，矫直后的钢管精度一般，同时现有的钢管矫直机离钢管具有一段距离，钢管在矫直前都是将其堆积在地面上，散乱的方式不便于矫直机进行矫直，操作起来较为麻烦，费时费力的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：本技术提供了一种不锈钢无缝钢管用高精度矫直机，包括装支撑柱、矫直装置和夹持装置，所述矫直装置包括固定块、安装板、驱动电机、主动转轴、主动齿轮、第一压力辊、第二压力辊和从动齿轮，夹持装置包括夹持箱、遮挡板、液压缸、液压杆、连接块和夹持块，所述支撑柱顶部固定安装有操作台，所述支撑柱矩形分布，所述操作台顶部固定安装有矫直装置和夹持装置。
[0010]优选的，所述操作台顶部固定对称安装有固定块，所述操作台一侧固定安装有安装板，所述安装板顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机一侧安装有主动转轴，所述主动转轴外壁嵌合安装有主动齿轮。
[0011]优选的，所述固定块一侧安装有第一压力辊，所述第一压力辊贯穿固定块，所述固定块两侧安装有第二压力辊，所述第一压力辊外壁嵌合安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮嵌合安装。
[0012]优选的，所述操作台顶部固定安装有夹持箱，所述夹持箱内部固定安装有遮挡板，所述遮挡板为两块，所述遮挡板将夹持箱分为三份。
[0013]优选的，所述夹持箱顶部固定安装有液压缸，所述液压缸横向分布，所述液压缸底部固定安装有液压杆，所述液压杆贯穿夹持箱顶部，且延伸至夹持箱内部，所述液压杆底部安装有连接块，所述连接块底部对称安装有夹持块。
[0014]优选的，所述操作台顶部固定安装有矫直箱，所述矫直箱为中空结构，所述矫直箱一侧开设有矫直口，所述矫直口横向分布。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种不锈钢无缝钢管用高精度矫直机。具备以下有益效果：
[0017](1)该高精度矫直机，通过矫直装置的安装，解决了现有的钢管矫直机大多数内部安装的矫直结构数量较少，在矫直时间隔较长，矫直后的钢管精度一般的问题，通过矫直装置的安装，增加了矫直结构，缩短了矫直的时间，确保了矫直后钢管的质量。
[0018](2)该高精度矫直机，通过夹持装置的安装，解决了现有的钢管矫直机离钢管具有一段距离，钢管在矫直前都是将其堆积在地面上，散乱的方式不便于矫直机进行矫直，操作起来较为麻烦，费时费力的问题，通过夹持装置的安装，将散乱的钢管夹持到一起，方便后期进入矫直口，进行矫直，机械化操作，操作方便，节省了大量的人力和时间。
附图说明
[0019]图1为本技术整体的结构示意图；
[0020]图2为本技术矫直装置的结构示意图；
[0021]图3为本技术夹持装置的剖视图；
[0022]图4为本技术夹持装置的结构示意图。
[0023]图中，1、支撑柱；2、操作台；3、矫直装置；31、固定块；32、安装板；33、驱动电机；34、主动转轴；35、主动齿轮；36、第一压力辊；37、第二压力辊；38、从动齿轮；4、夹持装置；41、夹持箱；42、遮挡板；43、液压缸；44、液压杆；45、连接块；46、夹持块；5、矫直箱；6、矫直口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种不锈钢无缝钢管用高精度矫直机，包括装支撑柱1、矫直装置3和夹持装置4，所述矫直装置3包括固定块31、安装板32、驱动电机33、主动转轴34、主动齿轮35、第一压力辊36、第二压力辊37和从动齿轮38，夹持装置4包括夹持箱41、遮挡板42、液压缸43、液压杆44、连接块45和夹持块46，所述支撑柱1顶部固定安装有操作台2，所述支撑柱1矩形分布，所述操作台2顶部固定安装有矫直装置3和夹持装置4，通过矫直装置3和夹持装置4的安装，增加了矫直结构，缩短了矫直的时间，确保了矫直后钢管的质量，同时将散乱的钢管夹持到一起，方便后期进入矫直口6，进行矫直，机械化操作，操作方便，节省了大量的人力和时间。
[0026]所述操作台2顶部固定对称安装有固定块31，所述操作台2一侧固定安装有安装板32，所述安装板32顶部固定安装有驱动电机33，所述驱动电机33一侧安装有主动转轴34，所
述主动转轴34外壁嵌合安装有主动齿轮35，通过驱动电机33的安装，方便带动主动转轴34和主动齿轮35转动。
[0027]所述固定块31一侧安装有第一压力辊36，所述第一压力辊36贯穿固定块31，所述固定块31两侧安装有第二压力辊37，所述第一压力辊36外壁嵌合安装有从动齿轮38，所述主动齿轮35和从动齿轮38嵌合安装，第一压力辊36和第二压力辊37的安装，增加了钢管矫直结构，确保了钢管的矫直质量，从动齿轮38的安装，方便通过主动齿轮35转动带动第一压力辊36和第二压力辊17转动，从而达到钢管矫直的效果。
[0028]所述操作台2顶部固定安装有夹持箱41，所述夹持箱41内部固定安装有遮挡板42，所述遮挡板42为两块，所述遮挡板42将夹持箱41分为三份，遮挡板42的安装，有效地将夹持箱41分成三份。
[0029]所述夹持箱41顶部固定安装有液压缸43，所述液压缸43横向分布，所述液压缸43底部固定安装有液压杆44，所述液压杆44贯穿夹持箱41顶部，且延伸至夹持箱41内部，所述液压杆44底部安装有连接块45，所述连接块45底部对称安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢无缝钢管用高精度矫直机，其特征在于：包括装支撑柱(1)、矫直装置(3)和夹持装置(4)，所述矫直装置(3)包括固定块(31)、安装板(32)、驱动电机(33)、主动转轴(34)、主动齿轮(35)、第一压力辊(36)、第二压力辊(37)和从动齿轮(38)，夹持装置(4)包括夹持箱(41)、遮挡板(42)、液压缸(43)、液压杆(44)、连接块(45)和夹持块(46)，所述支撑柱(1)顶部固定安装有操作台(2)，所述支撑柱(1)矩形分布，所述操作台(2)顶部固定安装有矫直装置(3)和夹持装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢无缝钢管用高精度矫直机，其特征在于：所述操作台(2)顶部固定对称安装有固定块(31)，所述操作台(2)一侧固定安装有安装板(32)，所述安装板(32)顶部固定安装有驱动电机(33)，所述驱动电机(33)一侧安装有主动转轴(34)，所述主动转轴(34)外壁嵌合安装有主动齿轮(35)。3.根据权利要求2所述的一种不锈钢无缝钢管用高精度矫直机，其特征在于：所述固定块(31)一侧安装有第一压力辊(36)，所述第一压力辊(36)贯穿固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张笃鸿，
申请(专利权)人：浙江瑞鑫达实业有限公司，
类型：新型
国别省市：