【技术实现步骤摘要】
一种钣金件喷涂系统
[0001]本专利技术涉及喷涂
，具体为一种钣金件喷涂系统。
技术介绍
[0002]钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。
[0003]钣金件在喷涂过程中，需要对钣金件表面进行除尘，传统的方法是将钣金件的表面除尘后再借助传送带输送到喷涂室进行喷涂，在输送的途中有时难免会再次使钣金件表面沾染灰尘，从而会导致钣金件的喷涂效果变差。
[0004]为此，提出一种钣金件喷涂系统。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种钣金件喷涂系统，通过活塞杆上下往复运动和传送带的移动带动刮板和静电辊对钣金件的表面进行除尘，因此可以对输送过程中堆积在钣金件表面的灰尘进行清理的方式以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种钣金件喷涂系统，包括顶板；
[0008]喷涂室，所述顶板的底端固定连接有喷涂室；
[0009]传送带，所述顶板的底端设有传送带，且传送带贯穿喷涂室设置，所述传送带的顶壁上均匀固定安装有多个用于放置钣金件的夹具；
[0010]安装板，所述顶板的顶壁上固定安装有液压机，所述液压机的输出端固定安装有活塞杆，所述活塞杆的底端固定安装有安装板，所述安装板的底端设有大颗粒除尘机构和除灰机构；>[0011]大颗粒除尘机构，所述大颗粒除尘机构用于去除钣金件上的大颗粒杂质；
[0012]除灰机构，所述除灰机构用于去除钣金件上的灰尘。
[0013]工作时，液压机启动带动活塞杆上下做往复运动，从而带动安装板上下做往复运动，当活塞杆带动安装板向下运动到最底端时，传送带将放置钣金件的夹具运送到安装板的底端，此时随着传送带的移动，带动夹具移动，放置在夹具上的钣金件与安装板底端的大颗粒除尘机构和除灰机构相互配合，从而将钣金件上的大颗粒杂质和灰尘去除，此时传送带继续向前移动，将除尘好的钣金件带到喷涂室进行喷涂处理，随着传送带的移动就可以持续将夹具和钣金件输送至活塞杆和安装板的底端进行除尘，在输送至喷涂室进行喷涂，使得钣金件的喷涂效果变好，明显提升了钣金件的喷涂质量。
[0014]优选的，所述大颗粒除尘机构包括弹性连接在安装板底端的两个第一支撑杆，两个所述第一支撑杆的底端共同固定安装有与夹具相互配合的刮板，所述刮板上安装有将刮板上的大颗粒杂质清理下的第一清理机构。
[0015]工作时，传送带带动夹具到安装板的最底端时，安装板将弹性连接在底端的第一支撑杆也带动到最底端，从而带动安装在第一支撑杆底端的刮板与夹具上的钣金件相互配合，刮板将钣金件表面的大颗粒杂质刮除，当夹具随着传送带移走后，安装在刮板上的第一清理机构将刮板表面的大颗粒杂质清理，不仅去除大颗粒杂质效果较好，而且人力占用较少，从而明显降低了钣金件的加工成本。
[0016]优选的，所述第一清理机构包括对称安装在刮板外侧壁上的两个固定块，其中一个所述固定块上固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有往复丝杆，且往复丝杆转动连接在两个固定块上，所述往复丝杆的外侧壁上螺纹连接有刮片，所述顶板上连接有控制电机启闭的启动机构。
[0017]工作时，刮板的外侧壁上对称固定安装两个固定块，其中一个固定块上固定安装一个电机，顶板上连接有一个控制电机启闭的启动机构，当电机启动时，电机带动连接在输出端上的往复丝杆转动，从而带动螺纹连接在往复丝杆上的刮片在两个固定块之间来回移动，将刮板上的大颗粒杂质清理，不仅清理效果好，而且使刮板的表面更为整洁，从而明显提高了刮板的去除大颗粒杂质效果。
[0018]优选的，所述启动机构包括固定安装在顶板底端的第一安装块，所述第一安装块顶端的外侧壁上对称固定安装有两个第一开关触片，且两个第一开关触片共同电性连接在电机上，所述第一支撑杆的一侧固定安装有用于连接两个第一开关触片的第一导电片。
[0019]工作时，当刮板去除钣金件表面大颗粒杂质结束后，活塞杆带动安装板向上移动，从而带动第一支撑杆向上移动，在移动到两个夹具中间时，连接在第一支撑杆上的第一导电片触碰到连接在顶板底端的第一安装块外侧壁上的第一开关触片，从而使电机启动，带动刮片移动，对刮板的表面进行清洁，无需人工清理，从而明显降低了钣金件的加工成本。
[0020]优选的，所述除灰机构包括弹性连接在安装板底端的第二支撑杆，所述第二支撑杆的底端转动安装有转轴，所述转轴的外侧壁上固定安装有与夹具相互配合的静电辊，所述顶板的底端远离活塞杆的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆的一侧外侧壁上固定安装有装置室，所述第二支撑杆的一端贯穿装置室并延伸至外部，且装置室的上端与第二支撑杆滑动连接，所述装置室的内部安装有将静电辊上的杂质清理下的第二清理机构。
[0021]工作时，传送带带动夹具到安装板的最底端时，安装板将弹性连接在底端的第二支撑杆也带动到最底端，从而带动转动安装在第二支撑杆底端的转轴到达最底端，转轴的外侧壁上固定连接有与夹具上的钣金件相互配合静电辊，静电辊将钣金件表面的灰尘去除，当夹具随着传送带移走后，固定安装在固定杆外侧壁上的装置室的内部第二清理机构将静电辊表面的灰尘清理，不仅去除灰尘效果较好，而且人力占用较少，从而明显降低了钣金件的加工成本。
[0022]优选的，所述第二清理机构包括固定安装在装置室内侧壁上的磨砂板，所述顶板的底端固定安装有固定杆，所述固定杆的底端固定安装有吸尘机，且吸尘机的输出端延伸至装置室的内部，所述吸尘机的一端固定连接有收集袋，所述装置室内设有控制静电辊通电和断电的控制机构。
[0023]工作时，静电辊将钣金件表面灰尘去除后，安装板带动第二支撑杆向上移动，从而带动静电辊进入装置室内部，装备室的内侧壁上固定安装有一个与静电辊相互配合的磨砂板，装置室内设有控制静电辊通电和断电的控制机构，当静电辊进入装置室内部而第二支
撑杆继续向上移动时，此时静电辊与磨砂板相碰，磨砂板对静电辊进行摩擦，将静电辊表面的灰尘摩擦下来，下落的灰尘由固定安装在固定杆底端的吸尘机吸收到收集袋里，磨砂板对静电辊的表面进行清洁，无需人工清理，从而明显降低了钣金件的加工成本。
[0024]优选的，所述控制机构包括固定安装在装置室内部的第二安装块，所述第二安装块顶端的外侧壁上对称固定安装有两个第二开关触片，所述第二安装块底端的外侧壁上对称固定安装有两个第三开关触片，所述静电辊上设有断电按钮和通电按钮，两个所述第二开关触片共同电性连接在断电按钮上，且两个第三开关触片共同电性连接在通电按钮上，所述第二支撑杆的一侧固定安装有用于连接两个第二开关触片和两个第三开关触片的第二导电片。
[0025]工作时，静电辊上设有断电按钮和通电按钮，安装在装置室内部的第二安装块内设有两种开关触片，上半部分对称安装有两个第二开关触片，下半部分对称安装有两个第三开关触片，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件喷涂系统，包括顶板(1)；喷涂室(33)，所述顶板(1)的底端固定连接有喷涂室(33)；传送带(15)，所述顶板(1)的底端设有传送带(15)，且传送带(15)贯穿喷涂室(33)设置，所述传送带(15)的顶壁上均匀固定安装有多个用于放置钣金件的夹具(16)；安装板(4)，所述顶板(1)的顶壁上固定安装有液压机(2)，所述液压机(2)的输出端固定安装有活塞杆(3)，所述活塞杆(3)的底端固定安装有安装板(4)，所述安装板(4)的底端设有大颗粒除尘机构和除灰机构；其特征在于：大颗粒除尘机构，所述大颗粒除尘机构用于去除钣金件上的大颗粒杂质；除灰机构，所述除灰机构用于去除钣金件上的灰尘。2.根据权利要求1所述的一种钣金件喷涂系统，其特征在于：所述大颗粒除尘机构包括弹性连接在安装板(4)底端的两个第一支撑杆(5)，两个所述第一支撑杆(5)的底端共同固定安装有与夹具(16)相互配合的刮板(7)，所述刮板(7)上安装有将刮板(7)上的大颗粒杂质清理下的第一清理机构。3.根据权利要求2所述的一种钣金件喷涂系统，其特征在于：所述第一清理机构包括对称安装在刮板(7)外侧壁上的两个固定块(28)，其中一个所述固定块(28)上固定安装有电机(27)，所述电机(27)的输出端固定连接有往复丝杆(29)，且往复丝杆(29)转动连接在两个固定块(28)上，所述往复丝杆(29)的外侧壁上螺纹连接有刮片(30)，所述顶板(1)上连接有控制电机(27)启闭的启动机构。4.根据权利要求3所述的一种钣金件喷涂系统，其特征在于：所述启动机构包括固定安装在顶板(1)底端的第一安装块(9)，所述第一安装块(9)顶端的外侧壁上对称固定安装有两个第一开关触片(10)，且两个第一开关触片(10)共同电性连接在电机(27)上，所述第一支撑杆(5)的一侧固定安装有用于连接两个第一开关触片(10)的第一导电片(11)。5.根据权利要求1所述的一种钣金件喷涂系统，其特征在于：所述除灰机构包括弹性连接在安装板(4)底端的第二支撑杆(14)，所述第二支撑杆(14)的底端转动安装有转轴(6)，所述转轴(6)的外侧壁上固定安装有与夹具(16)相互配合的静电辊(17)，所述顶板(1)的底端远离活塞杆(3)的一侧固定安装有固定杆(8)，所述固定杆(8)的一侧外侧壁上固定安装有装置室(31)，所述第二支撑杆(14)的一端贯穿装置室(31)并延伸至外部，且装置室(31)的上端与第二支撑...
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