本实用新型专利技术涉及手套生产技术领域，尤其涉及一种丁腈手套生产线余热利用装置，包括回收炉，回收炉下端部活动安装有底座，底座上端部均匀等距固定安装有夹板，回收炉活动安装在四个夹板之间，回收炉侧壁固定安装有入气管，入气管内部活动安装有阀门，回收炉内部固定安装有顶盖，顶盖上端部固定安装有回收管，顶盖内部开设有管槽，回收管固定安装在管槽中，底座上端部开设有转动槽，回收炉内部设置有过滤机构，过滤机构包括固定盘，固定盘活动套设在风管上端部，固定盘固定安装在回收炉内壁上，使得该设备在使用时能够针对热气进行混合，混合效率更高，热回收更加均匀且可对热气中掺杂的灰尘进行抖落，有效保证了过滤网的过滤效果。有效保证了过滤网的过滤效果。有效保证了过滤网的过滤效果。
【技术实现步骤摘要】
一种丁腈手套生产线余热利用装置
[0001]本申请涉及手套生产
，尤其涉及一种丁腈手套生产线余热利用装置。
技术介绍
[0002]丁腈手套目前广泛应用于电子厂、医疗检查、食品行业、家务劳作、化工等行业，它具有良好的物理性能和杰出的化学性能，为生产和生活提供了巨大的便宜，受到各行业的一致好评。
[0003]如中国专利公开了：PVC手套生产线中的余热利用装置，公开号：CN201948004U，其是通过余热锅炉将供热锅炉的燃烧废气交换产生热风，并将热风循环到PVC手套生产线的垂滴段加以利用，使垂滴段保持合适的温度，一方面能够充分利用供热锅炉排放废气中的热能，节约了成本、降低了能耗，同时减少了空气污染，另一方面能够满足垂滴段50～80℃的温度参数要求，使垂滴段保持合适的温度，满足PVC手套生产工艺的要求，但该设备在使用时热量的交换效率太低，对热量的转化效率不高，造成热量的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种丁腈手套生产线余热利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例采用下述技术方案：一种丁腈手套生产线余热利用装置，包括回收炉，所述回收炉下端部活动安装有底座，所述底座上端部均匀等距固定安装有夹板，所述回收炉活动安装在四个夹板之间，所述回收炉侧壁固定安装有入气管，所述入气管内部活动安装有阀门，所述回收炉内部固定安装有顶盖，所述顶盖上端部固定安装有回收管，所述底座上端部开设有转动槽；
[0006]所述转动槽内部活动安装有转动机构；
[0007]所述回收炉内部设置有过滤机构。
[0008]所述转动机构包括转环，所述转环活动内设在转动槽中，所述转环上端部固定安装有风管，所述风管侧壁均匀等距开设有矩形槽，所述风管侧壁固定安装有扇叶，所述矩形槽和扇叶依次交错分布在风管侧壁上。
[0009]所述过滤机构包括固定盘，所述固定盘活动套设在风管上端部，所述固定盘固定安装在回收炉内壁上，所述固定盘下端部开设有气槽，所述固定盘内壁开设有环形槽，所述环形槽内部活动安装有过滤网，所述过滤网侧壁对称固定安装有弹簧。
[0010]优选的，两组所述弹簧远离过滤网的一端分别固定安装在环形槽内壁上下两端。
[0011]优选的，所述顶盖内部开设有管槽，所述回收管固定安装在管槽中。
[0012]优选的，所述风管内部开设有圆槽，所述圆槽与气槽正对且与矩形槽相通。
[0013]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0014]其一，使用时，可将入气管安装在锅炉上，此时打开阀门，此时锅炉内部产生的热气通过入气管排向回收炉内部，热气进入回收炉内部冲击在扇叶上时带动其发生转动，此
时扇叶带动与之固定的转环在转动槽内部发生转动，此时在扇叶的转动下对热气进行混合，使得该设备在使用时能够针对热气进行混合，混合效率更高，热回收更加均匀；
[0015]其二，当混合后的热气进入矩形槽中后排向气槽中，此时热气撞击在过滤网上，经过过滤网的过滤后由回收管中排出回收利用，且当热气吹在过滤网上时，此时在弹簧的作用下带动过滤网在环形槽内部上下移动，从而对热气中掺杂的灰尘进行抖落，有效保证了过滤网的过滤效果。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术底座连接爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术扇叶连接结构示意图；
[0020]图4为本技术过滤网连接爆炸结构示意图。
[0021]图中：11、回收炉；12、底座；13、夹板；14、入气管；15、阀门；16、顶盖；17、回收管；18、转动槽；21、转环；22、风管；23、矩形槽；24、扇叶；31、固定盘；32、气槽；33、环形槽；34、过滤网；35、弹簧。
具体实施方式
[0022]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0023]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0024]请参阅图1、图2、图3和图4，一种丁腈手套生产线余热利用装置，包括回收炉11，回收炉11下端部活动安装有底座12，底座12上端部均匀等距固定安装有夹板13，回收炉11活动安装在四个夹板13之间，回收炉11侧壁固定安装有入气管14，入气管14内部活动安装有阀门15，回收炉11内部固定安装有顶盖16，顶盖16上端部固定安装有回收管17，顶盖16内部开设有管槽，回收管17固定安装在管槽中，底座12上端部开设有转动槽18；
[0025]转动槽18内部活动安装有转动机构；
[0026]回收炉11内部设置有过滤机构。
[0027]转动机构包括转环21，转环21活动内设在转动槽18中，转环21上端部固定安装有风管22，风管22侧壁均匀等距开设有矩形槽23，风管22侧壁固定安装有扇叶24，矩形槽23和扇叶24依次交错分布在风管22侧壁上。
[0028]过滤机构包括固定盘31，固定盘31活动套设在风管22上端部，固定盘31固定安装在回收炉11内壁上，固定盘31下端部开设有气槽32，风管22内部开设有圆槽，圆槽与气槽32正对且与矩形槽23相通，固定盘31内壁开设有环形槽33，环形槽33内部活动安装有过滤网34，过滤网34侧壁对称固定安装有弹簧35，两组弹簧35远离过滤网34的一端分别固定安装在环形槽33内壁上下两端。
[0029]使用时，可将入气管14安装在锅炉上，此时打开阀门15，此时锅炉内部产生的热气通过入气管14排向回收炉11内部，热气进入回收炉11内部冲击在扇叶24上时带动其发生转动，此时扇叶24带动与之固定的转环21在转动槽18内部发生转动，此时在扇叶24的转动下对热气进行混合，使得该设备在使用时能够针对热气进行混合，混合效率更高，热回收更加均匀；当混合后的热气进入矩形槽23中后排向气槽32中，此时热气撞击在过滤网34上，经过过滤网34的过滤后由回收管17中排出回收利用，且当热气吹在过滤网34上时，此时在弹簧35的作用下带动过滤网34在环形槽33内部上下移动，从而对热气中掺杂的灰尘进行抖落，有效保证了过滤网34的过滤效果。
[0030]本领域内的技术人员应明白，本技术的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本技术可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本技术可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种丁腈手套生产线余热利用装置，包括回收炉(11)，所述回收炉(11)下端部活动安装有底座(12)，所述底座(12)上端部均匀等距固定安装有夹板(13)，所述回收炉(11)活动安装在四个夹板(13)之间，其特征在于：所述回收炉(11)侧壁固定安装有入气管(14)，所述入气管(14)内部活动安装有阀门(15)，所述回收炉(11)内部固定安装有顶盖(16)，所述顶盖(16)上端部固定安装有回收管(17)，所述底座(12)上端部开设有转动槽(18)；所述转动槽(18)内部活动安装有转动机构；所述回收炉(11)内部设置有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种丁腈手套生产线余热利用装置，其特征在于：所述转动机构包括转环(21)，所述转环(21)活动内设在转动槽(18)中，所述转环(21)上端部固定安装有风管(22)，所述风管(22)侧壁均匀等距开设有矩形槽(23)，所述风管(22)侧壁固定安装有扇叶(24)，所述矩形槽(23)和扇叶(24)依次交错分布...
【专利技术属性】
技术研发人员：张新民，刘明芳，
申请(专利权)人：江苏晟力捷安全用品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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