涂膜防水层厚度检测器制造技术

本实用新型专利技术公开了涂膜防水层厚度检测器，包括装置主体，所述装置主体内端两侧分别固定开设有弹簧槽和调节滑槽，所述调节滑槽上下内壁之间转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆靠近下端面外壁上固定套接有第一从动齿轮，所述调节丝杆外壁上螺纹套接有调节滑块，所述调节滑块一端转动连接有驱动轴，所述驱动轴另一端固定连接有切割刀片，所述驱动轴外壁上固定套接有第二从动齿轮，所述调节滑块远离切割刀片一侧固定设置有驱动电机，所述切割刀片输出端贯穿调节滑块并固定连接有第二主动齿轮。本实用新型专利技术中，该装置易于操作和使用，切割方便测量准确，值得大力推广使用。值得大力推广使用。值得大力推广使用。

【技术实现步骤摘要】
涂膜防水层厚度检测器


[0001]本技术涉及涂膜防水层厚度检测领域，尤其涉及涂膜防水层厚度检测器。

技术介绍

[0002]涂膜防水是在自身有一定防水能力的结构层表面涂刷一定厚度的防水涂料，经常温胶联固化后，形成一层具有一定坚韧性的防水涂膜的防水方法。
[0003]在决定外观、保护性能和吃酒性能时，膜厚是一个决定性的因素，涂膜太薄不能提供足够的保护并减少遮盖力，因此，需要对其测量。
[0004]现有(申请号为：200920107810.1)的专利公开了一种涂层厚度测量仪；是由支撑托、支撑齿、测量齿构成；支撑托为一圆饼，数个支撑齿长度相同，间距相同，位于支撑托周边上，并与支撑托连为一体，两个支撑齿中间设置一个测量齿，测量齿宽度小于支撑齿，数个测量齿长度呈逐渐减少与支撑托连为一体。
[0005]上述专利的主要优点为结构简单，操作简单，测量准确，但是其并未对相关配套设备进行详细描述，且随着社会发展，激光测距速度更快，效果更好，为此我们提出涂膜防水层厚度检测器进行改进。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的涂膜防水层厚度检测器。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：涂膜防水层厚度检测器，包括装置主体，所述装置主体内端两侧分别固定开设有弹簧槽和调节滑槽，所述调节滑槽上下内壁之间转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆靠近下端面外壁上固定套接有第一从动齿轮，所述调节丝杆外壁上螺纹套接有调节滑块，所述调节滑块一端转动连接有驱动轴，所述驱动轴另一端固定连接有切割刀片，所述驱动轴外壁上固定套接有第二从动齿轮，所述调节滑块远离切割刀片一侧固定设置有驱动电机，所述切割刀片输出端贯穿调节滑块并固定连接有第二主动齿轮。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述装置主体下端面固定连接有主握把，所述主握把下端面固定开设有电池槽，所述主握把上端面固定设置有显示屏，所述装置主体靠近上端面一侧固定设置有辅助握把，所述辅助握把另一端固定连接有小型激光测距仪。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述小型激光测距仪与显示屏电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述弹簧槽内端连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧上端固定连接有限位滑块，所述限位滑块上端面固定连接有连杆，所述连杆上端贯穿装置主体并固定连接有水平校准垫。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述限位滑块与弹簧槽内端滑动连接，所述水平校准垫采用橡胶材质制成。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述调节滑槽靠近下端面一侧固定设置有转轴槽，所述转轴槽内端分别设置有连接转轴和多个固定板，所述连接转轴一端贯穿装置主体并固定连接有调节转帽，所述连接转轴另一端贯穿多个固定板并固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述切割刀片表面为锯齿形。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术提出的涂膜防水层厚度检测器，通过切割刀片进行涂膜切割，使其留下小型开口，然后通过小型激光测距仪进行测距，并将读数显示在显示屏上，方便记录读数。
[0024]2、本技术提出的涂膜防水层厚度检测器，装置通过切割刀片切割时，将水平校准垫抵在墙上，通过设置缓冲弹簧可以有效降低切割时装置的冲击力度，保证切割时的稳定程度。
[0025]3、本技术提出的涂膜防水层厚度检测器，通过设置主握把和辅助握把，符合人体工程学，使得装置在通过切割刀片切割涂膜时更易控制。
[0026]4、本技术提出的涂膜防水层厚度检测器，装置通过调节转帽带动连接转轴转动即可带动第一主动齿轮转动，即可带动第一从动齿轮转动，即可带动调节丝杆转动，通过带动调节滑块升降，带动切割刀片回缩，方便将装置水平校准垫紧抵在墙上，进行激光测距仪的测量。通过显示屏进行读数记录。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的涂膜防水层厚度检测器的主结构示意图；
[0028]图2为本技术提出的涂膜防水层厚度检测器的调节滑块处侧面结构示意图；
[0029]图3为本技术提出的涂膜防水层厚度检测器的调节滑块处俯视结构示意图；
[0030]图4为本技术提出的涂膜防水层厚度检测器的切割刀片结构示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、装置主体；2、主握把；3、电池槽；4、显示屏；5、弹簧槽；6、缓冲弹簧；7、限位滑块；8、连杆；9、水平校准垫；10、辅助握把；11、小型激光测距仪；12、调节滑槽；13、转轴槽；14、调节丝杆；15、第一从动齿轮；16、固定板；17、连接转轴；18、第一主动齿轮；19、调节转帽；20、调节滑块；21、驱动轴；22、切割刀片；23、第二从动齿轮；24、驱动电机；25、第二主动齿轮。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：涂膜防水层厚度检测器，包括装置主体1，装置主体1内端两侧分别固定开设有弹簧槽5和调节滑槽12，调节滑槽12上下内壁之间转动连接有调节丝杆14，调节丝杆14靠近下端面外壁上固定套接有第一从动齿轮15，调节丝杆14外壁上螺纹套接有调节滑块20，调节滑块20一端转动连接有驱动轴21，驱动轴21另一端固定连接有切割刀片22，驱动轴21外壁上固定套接有第二从动齿轮2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂膜防水层厚度检测器，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)内端两侧分别固定开设有弹簧槽(5)和调节滑槽(12)，所述调节滑槽(12)上下内壁之间转动连接有调节丝杆(14)，所述调节丝杆(14)靠近下端面外壁上固定套接有第一从动齿轮(15)，所述调节丝杆(14)外壁上螺纹套接有调节滑块(20)，所述调节滑块(20)一端转动连接有驱动轴(21)，所述驱动轴(21)另一端固定连接有切割刀片(22)，所述驱动轴(21)外壁上固定套接有第二从动齿轮(23)，所述调节滑块(20)远离切割刀片(22)一侧固定设置有驱动电机(24)，所述切割刀片(22)输出端贯穿调节滑块(20)并固定连接有第二主动齿轮(25)。2.根据权利要求1所述的涂膜防水层厚度检测器，其特征在于：所述装置主体(1)下端面固定连接有主握把(2)，所述主握把(2)下端面固定开设有电池槽(3)，所述主握把(2)上端面固定设置有显示屏(4)，所述装置主体(1)靠近上端面一侧固定设置有辅助握把(10)，所述辅助握把(10)另一端固定连接有小型激光测距仪(11)。3.根据权利要求2所述的涂膜防水层厚度检测器，其特征在于：所述小型激光测距仪(11)与显示...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永军，刘彬，王东会，谢雷，孙利钊，魏金云，王志豪，郭永卫，钟兴博，
申请(专利权)人：中煤建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：