一种智能馈线终端自动冷却机构制造技术

本发明专利技术公开了一种智能馈线终端自动冷却机构，包括外壳，所述外壳的一侧外壁设置有箱门，所述外壳的一侧外壁固定连接有散热箱，所述散热箱顶部外壁开设有圆槽，且圆槽的底部内壁通过轴承连接有网孔盘，所述圆槽底部内壁开设有和网孔盘相匹配的通孔，所述散热箱底部外壁开设有圆口，且圆口的内壁固定连接有风机，所述外壳的内壁固定连接有操作面板和导热板，且外壳位于导热板的上方，所述导热板和操作面板之间均固定连接有导热块。本发明专利技术中，通过在外壳的外壁设置散热箱，通过散热箱内的储液箱和外壳内导热座上的铜管相互配合，便于快速将外壳内的热量传递到散热箱中，再通过散热箱中的风机对散热箱进行散热，从而提高外壳散热效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种智能馈线终端自动冷却机构


[0001]本专利技术涉及馈线终端
，尤其涉及一种智能馈线终端自动冷却机构。

技术介绍

[0002]配电开关监控终端(简称FTU)，具有遥控、遥测、遥信，故障检测功能，并与配电自动化主站通信，提供配电系统运行情况和各种参数及监测控制所需信息，包括开关状态、电能参数、相间故障、接地故障以及故障时的参数,并执行配电主站下发的命令，对配电设备进行调节和控制，实现故障定位、故障隔离和非故障区域快速恢复供电等功能。
[0003]现有的智能馈线终端冷却大多都是通过风冷进行冷却的，这种冷却方式容易导致终端内积聚大量的灰尘，进而影响终端的散热。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种智能馈线终端自动冷却机构。
[0005]本专利技术提出的一种智能馈线终端自动冷却机构，包括外壳，所述外壳的一侧外壁设置有箱门，所述外壳的一侧外壁固定连接有散热箱，所述散热箱顶部外壁开设有圆槽，且圆槽的底部内壁通过轴承连接有网孔盘，所述圆槽底部内壁开设有和网孔盘相匹配的通孔，所述散热箱底部外壁开设有圆口，且圆口的内壁固定连接有风机，所述外壳的内壁固定连接有操作面板和导热板，且外壳位于导热板的上方，所述导热板和操作面板之间均固定连接有导热块，所述导热板底部外壁均固定连接有导热座，且导热座之间固定连接有同一个弯曲的铜管。
[0006]优选的，所述外壳的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁均固定连接有散热片。
[0007]优选的，所述散热箱的内壁固定连接有储液箱，且储液箱的一侧外壁均固定连接有等距离分布的散热板，所述散热板的外壁均开设有等距离分布的散热孔。
[0008]优选的，所述储液箱的内壁固定连接有循环泵，且循环泵通过管道连接在铜管的一端，所述铜管的另一端连接在储液箱上。
[0009]优选的，所述散热箱的一侧外壁设置有密封板，且密封板的一侧外壁设置有把手。
[0010]优选的，所述散热箱顶部外壁活动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴活动连接在网孔盘上。
[0011]优选的，所述散热箱顶部内壁固定连接有马达，且马达的输出轴连接在网孔盘上。
[0012]本专利技术中，通过在外壳的外壁设置散热箱，通过散热箱内的储液箱和外壳内导热座上的铜管相互配合，便于快速将外壳内的热量传递到散热箱中，再通过散热箱中的风机对散热箱进行散热，从而提高外壳散热效率的同时，避免灰尘在外壳内积聚的问题。
附图说明
[0013]图1为本专利技术提出的一种智能馈线终端自动冷却机构的结构示意图；
[0014]图2为本专利技术提出的一种智能馈线终端自动冷却机构的外壳剖视结构示意图；
[0015]图3为本专利技术提出的一种智能馈线终端自动冷却机构的外壳展开剖视结构示意图；
[0016]图4为本专利技术提出的一种智能馈线终端自动冷却机构的散热箱展开剖视结构示意图。
[0017]图中：1、外壳；2、箱门；3、操作面板；4、散热箱；5、网孔盘；6、密封板；7、把手；8、风机；9、导热座；10、铜管；11、散热片；12、导热板；14、导热块；15、储液箱；16、散热板；17、散热孔。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例一
[0020]参照图1
‑
4，一种智能馈线终端自动冷却机构，包括外壳1，外壳1的一侧外壁设置有箱门2，外壳1的一侧外壁固定连接有散热箱 4，散热箱4顶部外壁开设有圆槽，且圆槽的底部内壁通过轴承连接有网孔盘5，圆槽底部内壁开设有和网孔盘5相匹配的通孔，散热箱 4底部外壁开设有圆口，且圆口的内壁固定连接有风机8，外壳1的内壁固定连接有操作面板3和导热板12，且外壳1位于导热板12的上方，导热板12和操作面板3之间均固定连接有导热块14，导热板 12底部外壁均固定连接有导热座9，且导热座9之间固定连接有同一个弯曲的铜管10，外壳1的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁均固定连接有散热片11，散热箱4的内壁固定连接有储液箱15，且储液箱15的一侧外壁均固定连接有等距离分布的散热板16，散热板16的外壁均开设有等距离分布的散热孔17，储液箱15的内壁固定连接有循环泵，且循环泵通过管道连接在铜管10的一端，铜管10 的另一端连接在储液箱15上，散热箱4的一侧外壁设置有密封板6，且密封板6的一侧外壁设置有把手7，散热箱4顶部外壁活动连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出轴活动连接在网孔盘5上。
[0021]工作原理：使用时，馈线终端内的温控单元检测外壳1内的温度升高时，储液箱15中的循环泵带动储液箱15中的冷却液在铜管10 内进行循环，外壳1内的热量被导热板12和导热座9吸收，由于铜管10和导热座9之间存在温度差，所以热量迅速传递到铜管10上加热冷却液，冷却液再将热量传递到散热板16上，散热箱4进行散热时，电动伸缩杆驱动网孔盘5转动开启通风口，同时风机8启动加速散热箱4内的空气流动，进而帮助散热板16进行散热。
[0022]实施例二
[0023]参照图1
‑
4，一种智能馈线终端自动冷却机构，包括外壳1，外壳1的一侧外壁设置有箱门2，外壳1的一侧外壁固定连接有散热箱 4，散热箱4顶部外壁开设有圆槽，且圆槽的底部内壁通过轴承连接有网孔盘5，圆槽底部内壁开设有和网孔盘5相匹配的通孔，散热箱4底部外壁开设有圆口，且圆口的内壁固定连接有风机8，外壳1的内壁固定连接有操作面板3和导热板12，且外壳1位于导热板12的上方，导热板12和操作面板3之间均固定连接有导热块14，导热板 12底部外壁均固定连接有导热座9，且导热座9之间固定连接有同一个弯曲的铜管10，外壳1的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁均固定连接有散热片11，散热箱4的内壁固定连接有储液箱15，且储液箱15的一侧外壁均固定连接有等距离分布的散热板
16，散热板16的外壁均开设有等距离分布的散热孔17，储液箱15的内壁固定连接有循环泵，且循环泵通过管道连接在铜管10的一端，铜管10 的另一端连接在储液箱15上，散热箱4的一侧外壁设置有密封板6，且密封板6的一侧外壁设置有把手7，散热箱4顶部内壁固定连接有马达，且马达的输出轴连接在网孔盘5上。
[0024]工作原理：使用时，馈线终端内的温控单元检测外壳1内的温度升高时，储液箱15中的循环泵带动储液箱15中的冷却液在铜管10 内进行循环，外壳1内的热量被导热板12和导热座9吸收，由于铜管10和导热座9之间存在温度差，所以热量迅速传递到铜管10上加热冷却液，冷却液再将热量传递到散热板16上，散热箱4进行散热时，马达驱动网孔盘5转动开启通风口，同时风机8启动加速散热箱 4内的空气流动，进而帮助散热板16进行散热。
[0025]以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能馈线终端自动冷却机构，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的一侧外壁设置有箱门(2)，所述外壳(1)的一侧外壁固定连接有散热箱(4)，所述散热箱(4)顶部外壁开设有圆槽，且圆槽的底部内壁通过轴承连接有网孔盘(5)，所述圆槽底部内壁开设有和网孔盘(5)相匹配的通孔，所述散热箱(4)底部外壁开设有圆口，且圆口的内壁固定连接有风机(8)，所述外壳(1)的内壁固定连接有操作面板(3)和导热板(12)，且外壳(1)位于导热板(12)的上方，所述导热板(12)和操作面板(3)之间均固定连接有导热块(14)，所述导热板(12)底部外壁均固定连接有导热座(9)，且导热座(9)之间固定连接有同一个弯曲的铜管(10)。2.根据权利要求1所述的一种智能馈线终端自动冷却机构，其特征在于，所述外壳(1)的一侧外壁开设有安装口，且安装口的内壁均固定连接有散热片(11)。3.根据权利要求2所述的一种智能馈线终端自动冷却机构，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张林生，顾媛媛，
申请(专利权)人：广东欲丰电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：