本发明专利技术公开了一种多功能的建筑现场钢板加工设备，液压折弯机架底端安装有防护支撑组件，底架两侧均焊接有底边，相对的护板滑轨之间滑动安装有活动护板，顶支撑条处于活动护板下方位置处焊接有若干导向支撑杆，缓冲板中部固定镶嵌有缓冲胶条，液压折弯机架两端安装有稳定支撑组件，液压折弯机架顶端安装有密封保养组件，油，本发明专利技术在搬运过程中，转动底护板，使得底护板竖直并靠近液压折弯机架，随后拉动活动护板直至超过液压折弯机架顶端，固定后，底护板和活动护板保护液压折弯机两侧，配合其他结构组合防护，展开时，覆盖于松软的泥土和碎石顶面，扩大支撑面，操作人员立足处更加稳固，便于进行操作。便于进行操作。便于进行操作。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能的建筑现场钢板加工设备
[0001]本专利技术涉及钢板加工
，具体为一种多功能的建筑现场钢板加工设备。
技术介绍
[0002]是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，在建筑中也是一种常见的的材料，用途多样，在建筑现场也常有相应的设备进行加工，常见的有液压折弯机、焊接以及裁剪等设备。
[0003]为了方便操作，液压折弯机通常会通过相应的设备搬运至场地进行钢板加工，而多次的搬运也容易因碰撞对液压折弯机造成损伤，且建筑现场地面多为泥土碎石子铺设而成，操作时踩踏不稳，不易操作。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种多功能的建筑现场钢板加工设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的多次的搬运也容易因碰撞对液压折弯机造成损伤，且建筑现场地面多为泥土碎石子铺设而成，操作时踩踏不稳，不易操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括防护支撑组件，运输存放时，底护板和活动护板配合其他结构组合防护，使用时展开支撑，防止受损；稳定支撑组件，即可独立使用，也可配合防护支撑组件展开时使用，提高使用时的稳定性，防止其倾倒；密封保养组件，通过油泵抽取并喷出润滑油进行保养，而在防护支撑组件封闭时也可将水雾除去，降低设备周围空气含水量，保养效果更好。
[0006]橡胶板顶面粘接有顶板，所述顶板底面两边均粘接有油管，所述油管底面均匀安装有雾化喷头，所述顶板顶面中部安装有油箱，所述油箱一侧安装有油泵，所述油泵出油端通过软管连接油管；优选的，所述液压折弯机架底端安装有防护支撑组件，所述防护支撑组件包括底架、底边、底护板、底支撑条、护板滑轨、活动护板、顶支撑条、导向支撑杆、磁条、磁吸槽、连接螺孔、连接螺杆、缓冲板和缓冲胶条；所述底架焊接于液压折弯机架底面，所述底架两侧均焊接有底边，所述底边一侧铰接有底护板，所述底护板远离铰接处一边底面焊接有底支撑条，所述底护板顶面两端均焊接有护板滑轨，相对的所述护板滑轨之间滑动安装有活动护板，所述活动护板远离铰接处一边底面焊接有顶支撑条，所述顶支撑条处于活动护板下方位置处焊接有若干导向支撑杆，所述底护板底面远离底护板处粘接有磁条，所述磁条对应导向支撑杆处开设有磁吸槽，所述活动护板靠近顶支撑条两端均开设有连接螺孔，所述连接螺孔内部通过螺纹连接有连接螺杆，所述液压折弯机架两侧两端均通过螺钉连接有缓冲板，所述缓冲板中部固定镶嵌有缓冲胶条，所述液压折弯机架两端安装有稳定支撑组件。
[0007]优选的，所述底架、底支撑条和活动护板底面均处于同一平面，两个所述底护板对
称分布于液压折弯机架两侧。
[0008]优选的，所述导向支撑杆契合磁吸槽，所述导向支撑杆活动贯穿底支撑条。
[0009]优选的，所述活动护板纵截面内侧为直角，所述护板滑轨边端滑动卡接于活动护板内侧。
[0010]优选的，所述稳定支撑组件包括限位轨、对接板、对接孔、磁环、对接铁管、定位针、转轴、伸缩杆、转动孔和定位螺钉；所述限位轨焊接安装于液压折弯机架底面中部，所述限位轨两端均滑动安装有对接板，所述对接板远离限位轨一端两侧均开设有对接孔，所述对接孔内部底端固定镶嵌有磁环，所述对接孔内部滑动设置有对接铁管，所述对接铁管内部滑动安装有定位针，所述底护板顶面焊接有转轴，所述转轴和对接铁管分别转动连接伸缩杆两端，所述伸缩杆对应转轴和对接铁管处均开设有转动孔，所述伸缩杆中部通过螺纹孔连接有定位螺钉。
[0011]优选的，所述伸缩杆由直杆两端滑动套接套管组成，所述定位螺钉安装于直杆中部。
[0012]优选的，所述液压折弯机架顶端安装有密封保养组件，所述密封保养组件包括橡胶板、顶板、油管、雾化喷头、油箱、油泵、抽气管、真空泵、干燥孔、干燥网笼和密封塞；所述橡胶板粘接于液压折弯机架顶面，所述橡胶板顶面粘接有顶板，所述顶板底面两边均粘接有油管，所述油管底面均匀安装有雾化喷头，所述顶板顶面中部安装有油箱，所述油箱一侧安装有油泵，所述油泵出油端通过软管连接油管；所述顶板顶面一端贯穿安装有抽气管，所述抽气管一端连接有真空泵，所述液压折弯机架底面两端均开设有干燥孔，所述干燥孔内部滑动安装有干燥网笼，所述干燥孔一端活动镶嵌有密封塞。
[0013]优选的，所述橡胶板两侧边缘分别和两个缓冲胶条侧面对齐，所述橡胶板长度等于液压折弯机架顶面的长度。
[0014]优选的，所述油泵和真空泵输入端分别和外部电源输出端电性相连，所述油泵和真空泵通过电机架和螺钉连接顶板。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术结构科学合理，使用安全方便；1、设置有防护支撑组件，在搬运过程中，转动底护板，使得底护板竖直并靠近液压折弯机架，随后拉动活动护板直至超过液压折弯机架顶端，固定后，底护板和活动护板保护液压折弯机两侧，配合其他结构组合防护，展开时，覆盖于松软的泥土和碎石顶面，扩大支撑面，操作人员立足处更加稳固，便于进行操作。
[0016]2、设置有稳定支撑组件，单独使用时抽出限位轨内的对接板，定位针刺入土壤，扩大支撑面积，配合防护支撑组件使用时，则通过伸缩杆连接固定底护板，防止底护板转动，进一步提高支撑防护时的稳定性，防止其倾倒。
[0017]3、设置有密封保养组件，通过油泵抽取并喷出润滑油，对液压折弯机进行保养，在存放时，若空气湿度大，则配合防护支撑组件封闭液压折弯机两侧，降低空气中水蒸气含量，防止过度潮湿的空气使得设备锈蚀，保养效果更好。
[0018]综上，防护支撑组件起到保护和稳定支撑的作用，稳定支撑组件和密封保养组件即可单独使用，也可配合防护支撑组件使用，使得支撑摆放更加稳定以及保护效果更好，功能更加多样。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0020]在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术防护支撑组件的结构示意图；图3是本专利技术图2的A区域结构示意图；图4是本专利技术稳定支撑组件的结构示意图；图5是本专利技术对接铁管的安装结构示意图；图6是本专利技术顶板的安装结构示意图；图中标号：1、液压折弯机架；2、防护支撑组件；201、底架；202、底边；203、底护板；204、底支撑条；205、护板滑轨；206、活动护板；207、顶支撑条；208、导向支撑杆；209、磁条；210、磁吸槽；211、连接螺孔；212、连接螺杆；213、缓冲板；214、缓冲胶条；3、稳定支撑组件；301、限位轨；302、对接板；303、对接孔；304、磁环；305、对接铁管；306、定位针；307、转轴；308、伸缩杆；309、转动孔；310、定位螺钉；4、密封保养组件；401、橡胶板；402、顶板；403、油管；404、雾化喷头；405、油箱；406、油泵；407、抽气管；408、真空泵；409、干燥孔；410、干燥网笼；411、密封塞。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能的建筑现场钢板加工设备，其特征在于：包括：防护支撑组件（2），运输存放时，底护板（203）和活动护板（206）配合其他结构组合防护，使用时展开支撑，防止受损；稳定支撑组件（3），即可独立使用，也可配合防护支撑组件（2）展开时使用，提高使用时的稳定性，防止其倾倒；密封保养组件（4），通过油泵（406）抽取并喷出润滑油进行保养，而在防护支撑组件（2）封闭时也可将水雾除去，降低设备周围空气含水量，保养效果更好，橡胶板（401）顶面粘接有顶板（402），所述顶板（402）底面两边均粘接有油管（403），所述油管（403）底面均匀安装有雾化喷头（404），所述顶板（402）顶面中部安装有油箱（405），所述油箱（405）一侧安装有油泵（406），所述油泵（406）出油端通过软管连接油管（403）。2.根据权利要求1所述的一种多功能的建筑现场钢板加工设备，其特征在于，所述液压折弯机架（1）底端安装有防护支撑组件（2），所述防护支撑组件（2）包括底架（201）、底边（202）、底护板（203）、底支撑条（204）、护板滑轨（205）、活动护板（206）、顶支撑条（207）、导向支撑杆（208）、磁条（209）、磁吸槽（210）、连接螺孔（211）、连接螺杆（212）、缓冲板（213）和缓冲胶条（214）；所述底架（201）焊接于液压折弯机架（1）底面，所述底架（201）两侧均焊接有底边（202），所述底边（202）一侧铰接有底护板（203），所述底护板（203）远离铰接处一边底面焊接有底支撑条（204），所述底护板（203）顶面两端均焊接有护板滑轨（205），相对的所述护板滑轨（205）之间滑动安装有活动护板（206），所述活动护板（206）远离铰接处一边底面焊接有顶支撑条（207），所述顶支撑条（207）处于活动护板（206）下方位置处焊接有若干导向支撑杆（208），所述底护板（203）底面远离底护板（203）处粘接有磁条（209），所述磁条（209）对应导向支撑杆（208）处开设有磁吸槽（210），所述活动护板（206）靠近顶支撑条（207）两端均开设有连接螺孔（211），所述连接螺孔（211）内部通过螺纹连接有连接螺杆（212），所述液压折弯机架（1）两侧两端均通过螺钉连接有缓冲板（213），所述缓冲板（213）中部固定镶嵌有缓冲胶条（214），所述液压折弯机架（1）两端安装有稳定支撑组件（3）。3.根据权利要求2所述的一种多功能的建筑现场钢板加工设备，其特征在于，所述底架（201）、底支撑条（204）和活动护板（206）底面均处于同一平面，两个所述底护板（203）对称分布于液压折弯机架（1）两侧。4.根据权利要求2所述的一种多功能的建筑现场钢板加工设备，其特征在于，所述导向支撑杆（208）契合磁吸槽（210），所述导向支撑杆（208）活动贯穿底支撑条（204）。5.根据权利要求2所述的一种多功能的建筑现场钢板加工设备，其特征在于，所述活动护板（206）纵...
【专利技术属性】
技术研发人员：周衍涛，倪嘉泽，徐文，
申请(专利权)人：金陵科技学院，
类型：发明
国别省市：
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