一种铸造用型砂筛分装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于型砂筛分技术领域，提供了一种铸造用型砂筛分装置，包括：筛分组件，包括设于壳体中部的隔板，隔板两侧均转动设有筛分框，筛分框内滑动设有筛板，筛分框上设有插杆，插杆上设有第二齿轮，第二齿轮上设有第二内棘齿，插杆上转动设有第二棘爪，两个第二内棘齿方向相反，隔板内设有转盘，转盘上设有轮齿，隔板内转动穿设有两个转轴，转轴两端侧壁均设有键槽，筛分框内穿设有拨动杆，拨动杆上滑动设有方键，拨动杆上设有拨柱；切换组件，包括切换板，切换板转动设于隔板上方，壳体上设有两个出渣口，出渣口处均转动设有侧板。借此，本发明专利技术通过设置两个交替使用的筛分腔，能够在不停机的前提下自动清理筛分出的钢渣，提高筛分效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用型砂筛分装置


[0001]本专利技术涉及型砂筛分
，尤其涉及一种铸造用型砂筛分装置。

技术介绍

[0002]型砂是金属铸造工业中必需的材料之一，为了避免材料浪费，在铸件成型脱模后，需要将型砂回收再利用。在铸造过程中，型砂不可避免的会结成块状，而且靠近型腔的部分型砂中还会夹杂许多钢渣，在型砂回收时，需要将型砂打碎再进行筛分，去除钢渣后再进行循环利用。
[0003]目前的型砂回收大多采用两种方式：一种是人工作业，但是这种方式劳动强度很大，而且在型砂回收过程中产生的灰尘较大，会损害劳动者的人身健康；另一种是机器作业，但是现有的型砂筛分机需要经常停机来清理装置内筛出的钢渣，不能长时间作业，导致型砂筛分的效率较低。
[0004]综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现思路

[0005]针对上述的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种铸造用型砂筛分装置，其结构简单，使用方便，不仅能够对型砂块进行破碎，而且通过设置两个交替使用的筛分腔，能够在不停机的前提下自动清理装置内筛分出的钢渣，提高筛分效率。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供一种铸造用型砂筛分装置，包括：筛分组件，其包括隔板和筛分框，所述隔板竖直设于壳体的中部，所述隔板的两侧均转动设有筛分框，所述筛分框内滑动设有筛板，所述筛分框上设有穿入所述隔板的插杆，所述插杆的末端转动设有第二齿轮，所述第二齿轮上设有第二内棘齿，所述插杆上转动设有第二棘爪，两个所述第二内棘齿的方向相反，所述隔板内设有可转动的转盘，所述转盘上设有轮齿，所述隔板内转动穿设有两个转轴，所述转轴的两端侧壁均设有键槽，所述筛分框的侧壁内穿设有拨动杆，所述拨动杆上滑动设有与所述键槽配合的方键，所述拨动杆上设有拨柱，所述筛板上设有与所述拨柱配合的第一延伸板；切换组件，其包括可旋转的切换板和侧板，所述切换板转动设于所述隔板的上方，所述壳体上设有两个出渣口，所述出渣口处均转动设有侧板；所述切换板的上方设有破碎组件。
[0007]根据本专利技术的铸造用型砂筛分装置，所述破碎组件包括输送带和伸缩件，所述输送带设于所述壳体的内顶部，所述输送带的两端均设有穿入壳体侧壁内的支撑轴，其中一个所述支撑轴上转动设有第一齿轮，所述第一齿轮上设有第一内棘齿，所述支撑轴上转动设有第一棘爪，所述第一齿轮啮合连接齿条，所述齿条滑动设于壳体侧壁内，所述伸缩件设于所述输送带上方，所述伸缩件连接升降板，所述升降板的底面连接若干破碎杆，所述升降板上设有活动杆，所述齿条上设有与所述活动杆配合的滑槽。
[0008]根据本专利技术的铸造用型砂筛分装置，所述切换板上设有穿入壳体侧壁内的连杆，所述侧板上设有穿入壳体侧壁内的固定轴，所述连杆连接设于壳体侧壁内的第二驱动件，
两个所述固定轴间连接有第三皮带，其中一个所述固定轴上设有第三齿轮，所述第三齿轮啮合第四齿轮，所述第四齿轮转动设于壳体侧壁内，所述第四齿轮与所述第二驱动件之间连接有第二皮带。
[0009]根据本专利技术的铸造用型砂筛分装置，所述筛分框的底部设有若干底柱，所述底柱上均设有若干竖直的顶柱，所述顶柱与所述筛板上的通孔一一对应。
[0010]根据本专利技术的铸造用型砂筛分装置，所述筛分框的侧壁设有弹簧槽，所述筛板上设有伸入所述弹簧槽的第二延伸板，所述第二延伸板的顶面与所述弹簧槽的顶面之间设有第一弹簧。
[0011]根据本专利技术的铸造用型砂筛分装置，所述壳体的内顶部侧壁上设有末端倾斜向下的导板，所述导板的水平高度低于所述输送带的水平高度，所述导板与所述切换板配合。
[0012]根据本专利技术的铸造用型砂筛分装置，所述壳体的底部侧壁上设有出料口，所述壳体的内底部设有与所述出料口配合的斜坡。
[0013]根据本专利技术的铸造用型砂筛分装置，所述壳体的顶部设有进料管，所述进料管的顶端设有扩口。
[0014]根据本专利技术的铸造用型砂筛分装置，所述隔板内设有容纳腔，所述容纳腔内设有第一驱动件，所述第一驱动件连接所述转盘，所述第一驱动件与两个所述转轴间连接有第一皮带。
[0015]本专利技术的目的在于提供一种铸造用型砂筛分装置，通过设置破碎组件，能够对型砂块进行快速有效的破碎，保证筛分效果；通过设置筛分组件和切换组件，不仅能使筛板做往复升降运动，防止钢渣堵塞筛板，保证良好的筛分效率，还能在第一筛分腔和第二筛分腔之间不断切换，在其中一个筛分腔进行筛分工作时，另一个筛分腔中的筛板能够自动旋转，将筛分出的钢渣排出装置，在不停机的情况下完成装置的自清理，保证装置能够长时间运行，保证良好的工作效率。综上所述，本专利技术的有益效果为：不仅能对型砂块进行破碎，还能交替使用两个筛分腔，在不停机的状态下完成装置的自清理，使装置能够长时间运行，保证良好的工作效率。
附图说明
[0016]图1是本专利技术正面剖视图，图2是动力室处剖视图，图3是图1的A
‑
A向剖视图，图4是容纳腔处结构放大示意图，图5是筛分框处结构剖视图，图6是避让腔处结构剖视图。
[0017]在图中：1
‑
壳体，11
‑
进料管，111
‑
扩口，12
‑
出渣口，13
‑
斜坡，14
‑
导板，15
‑
出料口，2
‑
破碎组件，21
‑
伸缩件，22
‑
升降板，221
‑
活动杆，23
‑
破碎杆，24
‑
输送带，241
‑
支撑轴，242
‑
第一齿轮，25
‑
齿条，3
‑
筛分组件，31
‑
隔板，311
‑
容纳腔，32
‑
筛分框，321
‑
插杆，322
‑
底杆，323
‑
顶杆，33
‑
筛板，331
‑
第一弹簧，34
‑
第二齿轮，35
‑
拨动杆，351
‑
拨柱，352
‑
方键，36
‑
转轴，361
‑
第一皮带，37
‑
第一驱动件，371
‑
转盘，4
‑
切换组件，41
‑
切换板，42
‑
第二驱动件，43
‑
侧板，431
‑
固定轴，432
‑
第三齿轮，44
‑
第四齿轮，45
‑
第二皮带，46
‑
第三皮带。
具体实施方式
[0018]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限
定本专利技术。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用型砂筛分装置，其特征在于，包括：筛分组件，其包括隔板和筛分框，所述隔板竖直设于壳体的中部，所述隔板的两侧均转动设有筛分框，所述筛分框内滑动设有筛板，所述筛分框上设有穿入所述隔板的插杆，所述插杆的末端转动设有第二齿轮，所述第二齿轮上设有第二内棘齿，所述插杆上转动设有第二棘爪，两个所述第二内棘齿的方向相反，所述隔板内设有可转动的转盘，所述转盘上设有轮齿，所述隔板内转动穿设有两个转轴，所述转轴的两端侧壁均设有键槽，所述筛分框的侧壁内穿设有拨动杆，所述拨动杆上滑动设有与所述键槽配合的方键，所述拨动杆上设有拨柱，所述筛板上设有与所述拨柱配合的第一延伸板；切换组件，其包括可旋转的切换板和侧板，所述切换板转动设于所述隔板的上方，所述壳体上设有两个出渣口，所述出渣口处均转动设有侧板；所述切换板的上方设有破碎组件。2.根据权利要求1所述的铸造用型砂筛分装置，其特征在于，所述破碎组件包括输送带和伸缩件，所述输送带设于所述壳体的内顶部，所述输送带的两端均设有穿入壳体侧壁内的支撑轴，其中一个所述支撑轴上转动设有第一齿轮，所述第一齿轮上设有第一内棘齿，所述支撑轴上转动设有第一棘爪，所述第一齿轮啮合连接齿条，所述齿条滑动设于壳体侧壁内，所述伸缩件设于所述输送带上方，所述伸缩件连接升降板，所述升降板的底面连接若干破碎杆，所述升降板上设有活动杆，所述齿条上设有与所述活动杆配合的滑槽。3.根据权利要求1所述的铸造用型砂筛分装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李坤，赵海鹏，李宝贵，
申请(专利权)人：潍坊市凯隆机械有限公司，
类型：发明
国别省市：