套结机加衬反衬装置制造方法及图纸

技术编号:35014559 阅读:11 留言:0更新日期:2022-09-21 15:14
本发明专利技术提供了一种套结机加衬反衬装置,属于机械技术领域。它解决了现有的套结机加衬反衬装置其人工裁剪成本高的问题。本套结机加衬反衬装置,第一驱动机构,第一驱动机构用于拖动主布料;第二驱动机构,第二驱动机构(2)具有第二驱动轴;切割装置,切割装置具有动刀和与动刀相配合的刀台,动刀与第二驱动轴固定连接;第二驱动机构驱动动刀做切割动作;动刀与刀台抵接,动刀的刀刃与刀台之间形成夹角,夹角的角度大于0度小于90度;定义主布料位于动刀与刀台之间的部分为预加工区域;本发明专利技术通过第一驱动机构、第二驱动机构和切割装置的配合来裁剪主布料。这样的加衬方式,大大减少了工人的操作流程,提高了效果,具有极佳的经济效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
套结机加衬反衬装置


[0001]本专利技术属于机械
,涉及一种加衬装置,特别是一种套结机加衬反衬装置。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高,人们对衣物的舒适度的要求也越来越高,因此对衣物缝制的要求也越来越高。在衣服缝制过程中,有一些针线较密的区域需要加上加衬布料进行加固,这样防止比如牛仔裤等衣物在水洗时导致套结加固部分出现面料破损的情况,而且也使得缝纫部分和人肌肤接触最为舒适。
[0003]现有的套结加固方式均采用人工剪裁布料进行加固,尺寸越小裁剪难度大,人工摆放至机器压脚下方进行套结反衬加固缝纫。这样人工成本高,效率低,而且人工摆放位置不统一,导致缝纫加衬布料后美观度不高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决上述人工裁剪主布料,成本高的技术问题,提出了一种套结机加衬反衬装置。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]一种套结机加衬反衬装置,包括
[0007]第一驱动机构,第一驱动机构用于拖动主布料,主布料具有预加工区域;
[0008]第二驱动机构,第二驱动机构具有第二驱动轴;
[0009]切割装置,切割装置具有动刀和与动刀相配合的刀台,动刀与所述第二驱动轴固定连接;第二驱动机构驱动动刀做切割动作;
[0010]定义所述主布料位于所述动刀与所述刀台之间的部分为预加工区域;
[0011]所述动刀具有出刀和收刀两种状态;当所述第二驱动机构驱动所述动刀出刀时,所述动刀通过与所述刀台相接触来切割所述主布料的预加工区域;当所述第二驱动机构驱动动刀收刀时,所述动刀复位,所述第一驱动机构拖动所述主布料的预加工区域离开所述刀台。
[0012]优选地,所述动刀为尼龙棒,所述刀台为空心管;所述第一驱动机构还包括固定安装在缝纫机机架的限位导管,限位导管开设有供所述主布料移动的通道;所述限位导管上开设有第一通孔,所述主布料上正对所述第一通孔内处的区域为上述的预加工区域;所述空心管的顶端与所述动刀的顶端相对设置,所述空心管的顶端与所述动刀的顶端分别位于所述第一通孔的两侧;所述动刀出刀时,所述动刀穿入所述第一通孔(112)后与所述空心管相接触,对所述预加工区域实现切割,切割出需要用来缝制的加衬布料。
[0013]优选地,所述空心管的顶端开设有一个缺口,当所述动刀与所述刀台相接触时,所述预加工区域上位于所述缺口的位置不会被切割。
[0014]优选地,所述第一驱动机构包括步进电机、同步轮传动装置和用于拖动主布料的夹持送料轮装置;夹持送料轮装置包括第一送料轮和第二送料轮,当所述主布料穿过所述
第一送料轮和所述第二送料轮之间的空隙后,所述第一送料轮和所述第二送料轮抵接在所述主布料上;所述同步轮传动装置的两端分别与所述步进电机的电机轴固定连接和所述夹持送料轮装置固定连接;所述步进电机通过同步轮传动装置驱动所述第一送料轮转动。
[0015]优选地,所述夹持送料轮装置还包括具有第一驱动杆的第一气缸,所述第一驱动杆与所述第二送料轮固定连接;所述第一气缸推动所述第二送料轮移位;当准备将所述主布料穿入所述第一送料轮与所述第二送料轮之间时,所述第一气缸带动所述第二送料轮远离所述第一送料轮;当所述主布料穿过所述第一送料轮和所述第二送料轮之间的空隙后,所述第一气缸带动所述第二送料轮靠近所述第一送料轮。
[0016]优选地,所述夹持送料轮装置的数量为两个,分别位于缝纫机机头的两侧。
[0017]优选地,所述第二驱动机构包括第二气缸和第二传动装置,所述第二驱动轴与所述动刀之间连接有所述第二传动装置;第二传动装置包括第二传动轴和与所述第二传动轴固定连接的第二传动件,第二传动件与所述第二驱动轴固定连接,第二传动件将第二驱动轴的前后往复运动转化为所述第二传动轴的转动,所述第二传动轴与所述动刀的一侧固定连接;所述第二气缸通过所述第二传动装置驱动所述动刀转动。
[0018]优选地,所述第一驱动机构还包括第一限位装置、压料气缸、送料气缸和第一滑轨;所述压料气缸连接所述第一限位装置;所述压料气缸驱动所述第一限位装置上升或者下降;所述压料气缸滑动连接在所述第一滑轨上;所述送料气缸与所述压料气缸固定连接,所述压料气缸驱动所述送料气缸在所述第一滑轨上滑动。
[0019]优选地,还包括可固定安装在缝纫机机架上的外壳;所述第一驱动机构、所述第二驱动机构和所述切割装置均固定安装在所述外壳内部。
[0020]优选地,所述套结机加衬反衬装置还包括固定架,固定架两端分别所述第二驱动机构和所述刀台固定连接;所述第二驱动机构和所述刀台均可在所述固定架上通过螺钉改变安装位置。
[0021]与现有技术相比,本专利技术通过第一驱动机构、第二驱动机构和切割装置的配合来裁剪主布料。在本专利技术中,第二驱动机构驱动切割装置对主布料进行切割,切割出需要用来缝制的加衬布料。在切割完成后,第一驱动机构拖动切割后的主布料达到缝纫机的缝制区域,然后操作者操作缝纫机将切割后的加衬布料缝制到衣物上。这样的加衬方式,大大减少了工人的操作流程,提高了效果,具有极佳的经济效果。
附图说明
[0022]图1是实施例一的加衬装置的结构示意图一。
[0023]图2是实施例一的加衬装置的结构示意图二。
[0024]图3是实施例一的加衬装置的结构示意图三。
[0025]图4是图3中A处放大图。
[0026]图5是实施例一的加衬装置的结构示意图四。
[0027]图6是实施例二的加衬装置的结构示意图一。
[0028]图7是实施例二的加衬装置的结构示意图二。
[0029]图8是图7中B处放大图。
[0030]图9是实施例二的加衬装置的结构示意图三。
[0031]图中,1、第一驱动机构;11、限位导管;111、通道;112、第一通孔;12、步进电机;13、同步轮传动装置;14、夹持送料轮装置;141、第一送料轮;142、第二送料轮;143、第一气缸;1431、第一驱动杆;15、第一限位装置;16、压料气缸;17、送料气缸;18、第一滑轨;2、第二驱动机构;21、第二气缸;22、第二传动装置;221、第二传动轴;222、第二传动件;23、第二驱动轴;3、切割装置;31、动刀;32、刀台;321、空心管;4、外壳;5、固定架;6、缝纫机机头。
具体实施方式
[0032]以下是本专利技术的具体实施例并结合附图,对本专利技术的技术方案作进一步的描述,但本专利技术并不限于这些实施例。
[0033]实施例一:
[0034]如图1

图5所示,一种套结机加衬反衬装置,包括第一驱动机构1,第一驱动机构1用于拖动主布料,主布料具有预加工区域;本实施例所述的预加工区域并不仅仅指一块,在本实施例中主布料即将被加衬装置加工的区域即为预加工区域。
[0035]如图1所示,第一驱动机构1包括步进电机12、同步轮传动装置13和用于拖动主布料的夹持送料轮装置14。
[0036]同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.套结机加衬反衬装置,其特征在于,包括第一驱动机构(1),第一驱动机构(1)用于拖动主布料;第二驱动机构(2),第二驱动机构(2)具有第二驱动轴(23);切割装置(3),切割装置(3)具有动刀(31)和与动刀(31)相配合的刀台(32),动刀(31)与所述第二驱动轴(23)固定连接;第二驱动机构(2)驱动动刀(31)做切割动作;所述动刀(31)与所述刀台(32)抵接,所述动刀(31)的刀刃与所述刀台(32)之间形成夹角,所述夹角的角度大于0度小于90度;定义所述主布料位于所述动刀(31)与所述刀台(32)之间的部分为预加工区域;所述动刀(31)具有出刀和收刀两种状态;当所述第二驱动机构(2)驱动所述动刀(31)出刀时,所述动刀(31)通过与所述刀台(32)相接触来切割所述主布料的预加工区域;当所述第二驱动机构(2)驱动动刀(31)收刀时,所述动刀(31)复位,所述第一驱动机构(1)拖动所述主布料的预加工区域离开所述刀台(32)。2.根据权利要求1所述的套结机加衬反衬装置,其特征在于,所述第二驱动机构(2)包括第二气缸(21)和第二传动装置(22),所述第二驱动轴(23)与所述动刀(31)之间连接有所述第二传动装置(22);第二传动装置(22)包括第二传动轴(221)和与所述第二传动轴(221)固定连接的第二传动件(222),第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李苏英
申请(专利权)人:台州蚂蚁机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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