一种强度高不易变形的不锈钢拉管制造技术

技术编号:35010570 阅读:15 留言:0更新日期:2022-09-21 15:02
本实用新型专利技术公开了一种强度高不易变形的不锈钢拉管,涉及不锈钢拉管技术领域。包括,管体,所述管体的内部固定连接有承压网,所述管体的内部且位于承压网的内侧固定连接有抗压层,所述管体的内部且位于抗压层的两侧均固定连接有多个抗拉筋,所述管体的一端安装有牵引头,通过设置承压网,可以提高管体对其内部流通介质压力的承压能力,通过设置抗压层,可以提高管体外部受到的压力的承压能力,通过设置抗拉筋,可以提高管体长度方向的拉应力,通过设置牵引头、外套壳、卡板、卡柱、螺纹柱、卡套、卡箍、内衬管、卡槽和牵引环,可以在需要牵引拖拉管体时对管体的一端进行固定,从而达到提高管体整体强度和便于拉管施工的目的。管体整体强度和便于拉管施工的目的。管体整体强度和便于拉管施工的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种强度高不易变形的不锈钢拉管


[0001]本技术涉及不锈钢拉管
,具体为一种强度高不易变形的不锈钢拉管。

技术介绍

[0002]拉管是用开槽放入管道,然后钻孔在另一边用拖拉机械将管道拖拉过来,一般都是一次管道焊接成型后施工,拉管通常是有定向钻头先钻到道路另外一侧,再通过回拉管道来实现非开挖拉管,管道分下降/水平/上升三个阶段,不锈钢拉管是拉管施工时用到的金属管材。
[0003]现有的大多数不锈钢拉管在运输、存储和使用的过程中,受到磕碰、撞击会出现凹陷等情况,并且在拉管施工的时候采用铁丝捆扎到拉管机的牵引头处易出现脱落以及从管头处渗水的情况,实用性较差,为此本技术提出一种强度高不易变形的不锈钢拉管。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种强度高不易变形的不锈钢拉管,旨在解决现有技术中不锈钢拉管在运输、存储和使用的过程中,受到磕碰、撞击会出现凹陷等情况,并且在拉管施工的时候采用铁丝捆扎到拉管机的牵引头处易出现脱落以及从管头处渗水的情况,实用性较差的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种强度高不易变形的不锈钢拉管,包括:管体,所述管体的内部固定连接有承压网,所述管体的内部且位于承压网的内侧固定连接有抗压层,所述管体的内部且位于抗压层的两侧均固定连接有多个抗拉筋,所述管体的一端安装有牵引头,所述牵引头的一侧且位于管体的外侧固定连接有外套壳,所述外套壳的另一侧转动连接有多个卡板,多个所述卡板的一侧均固定连接有卡柱,所述卡柱的另一端贯穿至管体的内侧,所述外套壳的表面固定连接有螺纹柱,所述外套壳的表面通过螺纹柱螺纹连接有卡套,所述卡套靠近卡板的一端固定连接有卡箍,所述牵引头的一侧且位于管体的内侧固定连接有内衬管,所述内衬管的另一侧开设有多个卡槽,所述卡槽与卡柱配合使用,所述牵引头的另一侧安装有牵引环。
[0006]作为本技术一种强度高不易变形的不锈钢拉管,所述抗压层的圆周横截面呈波浪状设置,且抗压层的波浪外形在圆周方向等距分布。
[0007]作为本技术一种强度高不易变形的不锈钢拉管,所述抗拉筋设置于抗压层两侧波浪表面的凹陷处,且抗拉筋在管体的圆周方向呈等距阵列设置。
[0008]作为本技术一种强度高不易变形的不锈钢拉管,所述卡板的表面固定连接有密封垫,所述牵引头的侧面且位于外套壳与内衬管之间固定连接有密封圈。
[0009]作为本技术一种强度高不易变形的不锈钢拉管,所述卡套的外表面开设有两个扳手槽,两个所述扳手槽分布设置于卡套的两侧。
[0010]作为本技术一种强度高不易变形的不锈钢拉管,所述卡套内侧表面的一端固
定连接有防脱卡条,所述防脱卡条设置于远离卡箍的一端。
[0011]作为本技术一种强度高不易变形的不锈钢拉管,所述牵引头的一端开设有转动槽,所述牵引环的一侧且位于转动槽的内部固定连接有转动板,所述牵引头与牵引环通过转动槽和转动板转动连接。
[0012]本技术提供了一种强度高不易变形的不锈钢拉管。具备以下有益效果:
[0013]该强度高不易变形的不锈钢拉管,通过设置承压网,可以提高管体对其内部流通介质压力的承压能力,通过设置抗压层,可以提高管体外部受到的压力的承压能力,通过设置抗拉筋,可以提高管体长度方向的拉应力,通过设置牵引头、外套壳、卡板、卡柱、螺纹柱、卡套、卡箍、内衬管、卡槽和牵引环,可以在需要牵引拖拉管体时对管体的一端进行固定,从而达到提高管体整体强度和便于拉管施工的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体示意图;
[0015]图2为本技术管体内部的结构示意图;
[0016]图3为本技术的局部结构示意图;
[0017]图4为本技术的局部结构剖面示意图。
[0018]图中:1、管体;2、承压网;3、抗压层;4、抗拉筋;5、牵引头;6、外套壳;7、卡板;8、卡柱;9、螺纹柱;10、卡套;11、卡箍;12、内衬管;13、卡槽;14、牵引环;15、密封垫;16、密封圈;17、扳手槽;18、防脱卡条;19、转动槽;20、转动板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
[0020]在本实用的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本实用的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种强度高不易变形的不锈钢拉管,包括,管体1,管体1的内部固定连接有承压网2,管体1的内部且位于承压网2的内侧固定连接有抗压层3,管体1的内部且位于抗压层3的两侧均固定连接有多个抗拉筋4,管体1的一端安装有牵引头5,牵引头5的一侧且位于管体1的外侧固定连接有外套壳6,外套壳6的另一
侧转动连接有多个卡板7,多个卡板7的一侧均固定连接有卡柱8,卡柱8的另一端贯穿至管体1的内侧,外套壳6的表面固定连接有螺纹柱9,外套壳6的表面通过螺纹柱9螺纹连接有卡套10,卡套10靠近卡板7的一端固定连接有卡箍11,牵引头5的一侧且位于管体1的内侧固定连接有内衬管12,内衬管12的另一侧开设有多个卡槽13,卡槽13与卡柱8配合使用,牵引头5的另一侧安装有牵引环14。
[0023]在本技术的具体实施例中,通过设置承压网2,可以提高管体1对其内部流通介质压力的承压能力,通过设置抗压层3,可以提高管体1外部受到的压力的承压能力,通过设置抗拉筋4,可以提高管体1长度方向的拉应力,通过设置牵引头5、外套壳6、卡板7、卡柱8、螺纹柱9、卡套10、卡箍11、内衬管12、卡槽13和牵引环14,可以在需要牵引拖拉管体1时对管体1的一端进行固定,从而达到提高管体1整体强度和便于拉管施工的目的。
[0024]具体的,抗压层3的圆周横截面呈波浪状设置,且抗压层3的波浪外形在圆周方向等距分布。
[0025]在本技术的具体实施例中,通过将抗压层3的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强度高不易变形的不锈钢拉管,其特征在于,包括:管体(1),所述管体(1)的内部固定连接有承压网(2),所述管体(1)的内部且位于承压网(2)的内侧固定连接有抗压层(3),所述管体(1)的内部且位于抗压层(3)的两侧均固定连接有多个抗拉筋(4),所述管体(1)的一端安装有牵引头(5),所述牵引头(5)的一侧且位于管体(1)的外侧固定连接有外套壳(6),所述外套壳(6)的另一侧转动连接有多个卡板(7),多个所述卡板(7)的一侧均固定连接有卡柱(8),所述卡柱(8)的另一端贯穿至管体(1)的内侧,所述外套壳(6)的表面固定连接有螺纹柱(9),所述外套壳(6)的表面通过螺纹柱(9)螺纹连接有卡套(10),所述卡套(10)靠近卡板(7)的一端固定连接有卡箍(11),所述牵引头(5)的一侧且位于管体(1)的内侧固定连接有内衬管(12),所述内衬管(12)的另一侧开设有多个卡槽(13),所述卡槽(13)与卡柱(8)配合使用,所述牵引头(5)的另一侧安装有牵引环(14)。2.根据权利要求1所述的一种强度高不易变形的不锈钢拉管,其特征在于:所述抗压层(3)的圆周横截面呈波浪状设置,且抗压层(3)的波浪外形在圆...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟奶荣
申请(专利权)人:福安市海荣不锈钢制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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