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一种焦化炉送煤口煤粉清理装置制造方法及图纸

技术编号:35010469 阅读:18 留言:0更新日期:2022-09-21 15:02
本实用新型专利技术公开了一种焦化炉送煤口煤粉清理装置,包括底板,所述底板顶端的一侧设有焦化炉体,所述焦化炉体的顶端设有等间距的送煤口,所述焦化炉体一侧的底板顶端设有第一净化箱,所述送煤口的上方设有吸气罩,所述吸气罩顶部的中心位置处设有流通管,所述流通管远离吸气罩的一端延伸至第一净化箱的内部,所述第一净化箱底端的中心位置处设有第二排尘口,所述第一净化箱内部的一端安装有过滤网板,所述第一净化箱远离焦化炉体一侧的底板顶端设有承载座。本实用新型专利技术不仅提高了清理装置使用时的节能性,还确保了清理装置使用时对送煤口的清理效果,而且降低了清理装置使用时过滤网板产生堵塞的现象。板产生堵塞的现象。板产生堵塞的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种焦化炉送煤口煤粉清理装置


[0001]本技术涉及煤粉清理
,具体为一种焦化炉送煤口煤粉清理装置。

技术介绍

[0002]焦化炉是指快速把工艺介质加热到所需焦化温度的一种设备,其具有低结焦速率、长周期运行的特点,是延迟焦化核心设备之一,而焦化炉在注料时,其送煤口部位易产生大量的煤粉,此类煤粉若直接散发至空气中,则会对环境造成严重的污染,且易对工作人员的身体造成危害,为了对煤粉进行清理处理,因而需使用到相应的清理装置。
[0003]现今市场上的此类清理装置一般直接对煤粉进行回收清理,使得煤粉内部的热能易产生流失的现象,进而影响该清理装置的节能性,时常困扰着人们。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焦化炉送煤口煤粉清理装置,以解决上述
技术介绍
中提出清理装置不便于对煤粉内部热能进行吸收利用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种焦化炉送煤口煤粉清理装置,包括底板,所述底板顶端的一侧设有焦化炉体,所述焦化炉体的顶端设有等间距的送煤口,所述焦化炉体一侧的底板顶端设有第一净化箱,所述送煤口的上方设有吸气罩,所述吸气罩顶部的中心位置处设有流通管,所述流通管远离吸气罩的一端延伸至第一净化箱的内部,所述第一净化箱底端的中心位置处设有第二排尘口,所述第二排尘口的顶端延伸至第一净化箱的内部,所述第一净化箱内部的一端安装有过滤网板,所述第一净化箱远离焦化炉体一侧的底板顶端设有承载座,所述承载座的顶端设有预热箱,所述预热箱底端的中心位置处设有出料口,所述出料口的底端延伸至预热箱的内部,所述过滤网板一端的内壁上设有集热板,所述集热板一侧的外壁上设有等间距的导热翅柱,所述导热翅柱远离集热板的一端皆延伸至预热箱的内部,所述第一净化箱与预热箱之间的导热翅柱外壁上套装有保温套。
[0006]优选的,所述预热箱远离第一净化箱一侧的底板顶端设有第二净化箱,所述第二净化箱底端的中心位置处设有第一排尘口,所述第一排尘口的顶端延伸至第二净化箱的内部,以便于第二净化箱内部的粉尘经第一排尘口排出。
[0007]优选的,所述第二净化箱内部的一端设有布袋架,所述布袋架的底端设有等间距的布袋本体,所述第一净化箱顶端的中心位置处安装有抽风机,所述抽风机的一端通过导管延伸至第一净化箱的内部,所述抽风机的另一端通过导管延伸至第二净化箱的内部,以便布袋本体对气体中的煤粉进行吸附净化处理。
[0008]优选的,所述第二净化箱远离预热箱一侧的外壁上设有排气口,所述排气口的一端延伸至第二净化箱的内部,以使得第二净化箱内部净化后的气体经排气口排出。
[0009]优选的,所述过滤网板上方的第一净化箱内部设有限位框,所述限位框上方的第一净化箱内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆位置处的第一净化箱外壁上安装有旋转驱动
件,所述旋转驱动件的一端延伸至第一净化箱的内部并与螺纹杆的一端固定连接,所述螺纹杆一侧的外壁上螺纹连接有螺纹筒,以便经承载杆带动刷板进行横向移动。
[0010]优选的,所述限位框远离螺纹筒一端的第一净化箱内部设有刷板,所述刷板的底部与过滤网板的顶部相触碰,所述刷板顶端的中心位置处设有承载杆,所述承载杆的顶端贯穿限位框并与螺纹筒的底端固定连接,以降低过滤网板产生堵塞的现象。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该焦化炉送煤口煤粉清理装置不仅提高了清理装置使用时的节能性,还确保了清理装置使用时对送煤口的清理效果,而且降低了清理装置使用时过滤网板产生堵塞的现象;
[0012](1)通过集热板对第一净化箱内部煤粉中的热能进行吸收处理,经保温套对第一净化箱与预热箱之间的导热翅柱外壁进行保温处理后,使得导热翅柱将集热板吸收的热能导入至预热箱的内部,以便对第二净化箱内部的煤块进行预热处理,即可达到对煤粉中热能进行回收利用的目的,从而提高了清理装置使用时的节能性;
[0013](2)通过抽风机将第一净化箱内部过滤完毕的气体抽吸至第二净化箱的内部,使得布袋本体对气体中的煤粉进行吸附处理,随后吸附净化后的气体经排气口排出,且吸附的煤粉可后续落入第二净化箱的底部并经第一排尘口排出,以达到对气体进行二次过滤的目的,从而确保了清理装置使用时对送煤口的清理效果;
[0014](3)通过旋转驱动件带动螺纹杆进行旋转,经限位框对承载杆的移动幅度进行限位后,使得螺纹筒位于螺纹杆的外壁进行滑移,并使得螺纹筒经承载杆带动刷板横向移动,即可经刷板对过滤网板进行刷动清洁,从而降低了清理装置使用时过滤网板产生堵塞的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0016]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术的导热翅柱放大结构示意图;
[0018]图4为本技术的第二净化箱剖视放大结构示意图。
[0019]图中:1、底板;2、焦化炉体;3、送煤口;4、吸气罩;5、流通管;6、第一净化箱;7、抽风机;8、预热箱;9、第二净化箱;10、第一排尘口;11、出料口;12、承载座;13、第二排尘口;14、螺纹杆;15、承载杆;16、螺纹筒;17、旋转驱动件;18、过滤网板;19、刷板;20、限位框;21、导热翅柱;22、保温套;23、集热板;24、布袋架;25、布袋本体;26、排气口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种焦化炉送煤口煤粉清理装置,包括底板1,底板1顶端的一侧设有焦化炉体2,焦化炉体2的顶端设有等间距的送煤口3,焦化炉体2一侧的底板1顶端设有第一净化箱6,送煤口3的上方设有吸气罩4,吸气罩4顶部的中心位置处设有流通管5,流通管5远离吸气罩4的一端延伸至第一净化箱6的内部;
[0022]第一净化箱6底端的中心位置处设有第二排尘口13,第二排尘口13的顶端延伸至第一净化箱6的内部;
[0023]第一净化箱6内部的一端安装有过滤网板18,过滤网板18上方的第一净化箱6内部设有限位框20,限位框20上方的第一净化箱6内部转动连接有螺纹杆14,螺纹杆14位置处的第一净化箱6外壁上安装有旋转驱动件17,旋转驱动件17的一端延伸至第一净化箱6的内部并与螺纹杆14的一端固定连接,螺纹杆14一侧的外壁上螺纹连接有螺纹筒16;
[0024]使用时,通过螺纹筒16位于螺纹杆14的外壁进行滑移,以便经承载杆15带动刷板19进行横向移动;
[0025]限位框20远离螺纹筒16一端的第一净化箱6内部设有刷板19,刷板19的底部与过滤网板18的顶部相触碰,刷板19顶端的中心位置处设有承载杆15,承载杆15的顶端贯穿限位框20并与螺纹筒16的底端固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦化炉送煤口煤粉清理装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)顶端的一侧设有焦化炉体(2),所述焦化炉体(2)的顶端设有等间距的送煤口(3),所述焦化炉体(2)一侧的底板(1)顶端设有第一净化箱(6),所述送煤口(3)的上方设有吸气罩(4),所述吸气罩(4)顶部的中心位置处设有流通管(5),所述流通管(5)远离吸气罩(4)的一端延伸至第一净化箱(6)的内部,所述第一净化箱(6)底端的中心位置处设有第二排尘口(13),所述第二排尘口(13)的顶端延伸至第一净化箱(6)的内部,所述第一净化箱(6)内部的一端安装有过滤网板(18),所述第一净化箱(6)远离焦化炉体(2)一侧的底板(1)顶端设有承载座(12),所述承载座(12)的顶端设有预热箱(8),所述预热箱(8)底端的中心位置处设有出料口(11),所述出料口(11)的底端延伸至预热箱(8)的内部,所述过滤网板(18)一端的内壁上设有集热板(23),所述集热板(23)一侧的外壁上设有等间距的导热翅柱(21),所述导热翅柱(21)远离集热板(23)的一端皆延伸至预热箱(8)的内部,所述第一净化箱(6)与预热箱(8)之间的导热翅柱(21)外壁上套装有保温套(22)。2.根据权利要求1所述的一种焦化炉送煤口煤粉清理装置,其特征在于:所述预热箱(8)远离第一净化箱(6)一侧的底板(1)顶端设有第二净化箱(9),所述第二净化箱(9)底端的中心位置处设有第一排尘口(10),所述第一排尘口(10)的顶端延伸至第二净化箱(9)的内部。...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪耀明
申请(专利权)人:洪耀明
类型:新型
国别省市:

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