一种附带气压检测功能的瞄准镜内部稳定性测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种附带气压检测功能的瞄准镜内部稳定性测试装置，包括固定装置、导流装置、夹持装置和检测装置，固定装置和导流装置连接，导流装置和夹持装置管道连通，夹持装置和检测装置紧固连接，固定装置和夹持装置紧固连接，固定装置包括检测室和底座，底座置于检测室下侧，检测室上设有检测腔，检测腔一侧设有进料口，夹持装置置于检测腔内，夹持装置包括载物台，载物台置于检测腔内，载物台上侧设有搁置槽，瞄准镜中段置于搁置槽内，通过检测装置对瞄准镜内部进行稳定性检测，从而确定瞄准镜的气密性，检测腔内输入正压气源，便于进行气压检测。进行气压检测。进行气压检测。

【技术实现步骤摘要】
一种附带气压检测功能的瞄准镜内部稳定性测试装置


[0001]本专利技术涉及瞄准镜稳定性检测
，具体为一种附带气压检测功能的瞄准镜内部稳定性测试装置。

技术介绍

[0002]瞄准镜亦称为光学瞄准装置，多用于枪械和火炮上，提高瞄准精度，因此瞄准镜在生产时，有较为严格的制造工艺要求，在制作完成后，也需要进行多样化测试，检测瞄准镜的稳定性。
[0003]瞄准镜常见测试为冲击测试，通过冲击检测瞄准镜在外力作用下的稳定性能。现有的冲击测试，多以外部冲击为主，通过对瞄准镜外侧施力，检测瞄准镜在外力作用下的稳定性能。
[0004]随着瞄准镜精度的不断提高，多数瞄准镜在生产时，会在内腔内充入惰性气体，通过惰性气体对瞄准镜内部电子元气件进行保护，通过正压气体还可以有效防止外界水汽进入瞄准镜内腔。在瞄准镜受到撞击时，气密性容易受到破坏，内部的正压气体会对调节镜组造成冲击，从而带动调节镜组产生微位移，影响瞄准镜的稳定性能，现有测试装置无法对瞄准镜进行内部冲击载荷稳定性测试。在装夹时多采用机械装夹，自密封性不高，影响测试精度。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种附带气压检测功能的瞄准镜内部稳定性测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种附带气压检测功能的瞄准镜内部稳定性测试装置，包括固定装置、导流装置、夹持装置和检测装置，固定装置和导流装置连接，导流装置和夹持装置管道连通，夹持装置和检测装置紧固连接，固定装置和夹持装置紧固连接，固定装置包括检测室和底座，底座置于检测室下侧，检测室上设有检测腔，检测腔一侧设有进料口，夹持装置置于检测腔内，夹持装置包括载物台，载物台置于检测腔内，载物台上侧设有搁置槽，瞄准镜中段置于搁置槽内。
[0008]固定装置为主要的安装基础，通过固定装置对夹持装置进行安装，导流装置提供气源，便于进行气压检测，通过检测装置对瞄准镜内部进行稳定性检测，从而确定瞄准镜的气密性，通过夹持装置对瞄准镜进行安装，通过夹持装置对检测装置进行固定，检测室和底座间合围成检测腔，检测腔内输入正压气源，便于进行气压检测，设置进料口便于瞄准镜进出，从而对瞄准镜进行批量检测，通过载物台对瞄准镜进行支撑，瞄准镜中段防止在搁置槽内，从而对瞄准镜进行限位，提高定位性能。
[0009]进一步的，固定装置还包括正压气管和堵板，进料口楔形设置，正压气管和检测腔连通，堵板和进料口转动连接，堵板和进料口适配，进料口靠近检测腔一侧的尺寸大于远离
检测腔一侧的尺寸，夹持装置还包括夹座，夹座和载物台转动连接，夹座位于瞄准镜中段上侧，夹座上设有进气道，导流装置包括储气罐和压力表，储气罐出气端设有进气管，进气管远离储气罐一端和进气道连通，压力表位于储气罐和进气管连通处，进气道尾端设有出气口，出气口和瞄准镜内部腔室连通，出气口和进气道连通处设有开度板，开度板和进气道尾端转动连接。
[0010]储气罐内部储存氩气，通过标定密度的氩气进行检测，便于提高精度，正压气管和正压气源连接，通过正压气管对检测腔内进行气压调节，正压气源提供压缩空气，通过瞄准镜内外腔气压差进行气密性检测，模拟不同环境下瞄准镜的密封性能，通过进料口楔形设置，进料口内层为大尺寸端，堵板向内侧转动，当进行检测时，通过正压气管向检测腔内输入压缩空气，从而使检测腔内保持正压，检测腔内气体压力大于外界气体压力，堵板在压差作用下和进料口贴合，从而对检测腔进行密封，防止窜气，便于对检测腔内气体进行定压调节，楔形设置的进料口对堵板向外转进行限位，通过夹座和载物台对瞄准镜进行限位，防止瞄准镜晃动影响密封性能，夹座和载物台对瞄准镜进行对中夹持，储气罐输出的氩气经由进气管导流，通过压力表进行定量输送，提高检测精度，通过进气管输送到进气道内，通过气流冲击使开度板向上转动，从而使进气道和出气口连通，并通过出气口流入瞄准镜内部腔室内，通过开度板控制进气道通断，当进气截止时，开度板在自重作用下旋转，使进气道出口封闭。
[0011]进一步的，夹座上设有循环气道，循环气道和出气口间歇连通，循环气道远离出气口一端设有回气口，循环气道和回气口连通，回气口和瞄准镜内腔间歇连通，夹持装置还包括负压管、转桨和驱动电机，负压管和循环气道间歇连通，夹座上设有电机槽，驱动电机置于电机槽内，驱动电机输出端和转桨转动连接，转桨置于回气口出口，转桨和回气口转动连接，转桨包括桨轴和桨叶，桨叶弧形设置，桨叶沿桨轴合围成球形，导流装置还包括加热管，加热管位于夹座下端，加热管朝向瞄准镜内腔。
[0012]负压管和循环气道间歇连通，通过负压管对瞄准镜内腔进行抽真空，防止瞄准镜内腔的杂质气体影响检测精度，通过负压抽取，提高进气效率，通过循环气道进行气体导流，气流撞击时开度板转动，从而使循环气道封堵，开度板最大转角状态为倾斜布置，当进气完成后，开度板在自重作用下转动，从而使进气道出口封堵，瞄准镜内腔的气体流出，进入循环气道内，从而进行泄压，降低整体气压，防止瞄准镜内气压过大影响密封性能，通过循环气道导流的气体进入回气口内，夹座通过电机槽对驱动电机进行安装，驱动电机输出转矩，带动转桨转动，转桨置于回气口末端，通过转桨转动向瞄准镜内进行排气，从而提高瞄准镜内气体流动性能，桨叶弧形设置，若干个桨叶合围成球形，向回气口一侧为凹陷区，通过转动排气，进行气体强制循环，通过加热管对瞄准镜内部气体进行加热，从而模拟不同温度下的瞄准镜的密封性能，提高检测多样性。
[0013]进一步的，瞄准镜内部设有调节镜槽，调节镜槽内设有调节镜组，检测时检测装置置于瞄准镜内腔内，检测装置包括传动座、挑杆、预紧弹簧、磁铁芯和感应线圈，挑杆上端和夹座紧固连接，挑杆远离夹座一端设有导向座，挑杆为弹性杆，导向座上设有转槽，传动座两端设有凸块，凸块外圈套设预紧弹簧，传动座通过预紧弹簧和转槽转动连接，传动座扇形设置，传动座上端一侧朝向调节镜组，导向座上设有安装槽，安装槽置于转槽远离调节镜组一侧，磁铁芯和传动座传动连接，感应线圈置于安装槽内，安装槽弧形设置，安装槽阶梯设
置。
[0014]瞄准镜内部设置调节镜槽，通过调节镜槽对调节镜组进行安装，调节镜组可以沿调节镜槽水平和竖直方向移动，从而对不同距离的目标进行瞄准，当瞄准镜受到撞击漏气时，气体流动会使调节镜组位置发生偏移，从而影响瞄准精度，通过检测装置对调节镜组在气体扰动下的偏移量进行检测，从而检测瞄准镜在气流扰动下的瞄准稳定性能，通过夹座对挑杆进行固定，挑杆弧形设置，具有弹性，便于插入瞄准镜内腔，并在自身弹性作用下复位，传动座朝向调节镜组，通过循环气道使瞄准镜内腔气体发生循环扰动，从而进行动平衡测试，通过转槽对传动座进行转动导向，安装槽阶梯设置，对感应线圈进行安装，对磁铁芯进行滑动导向，安装槽为弧形设置，传动座转动中心靠近下侧，从而使调节镜组的微位移放大，提高检测精度，传动座带动磁铁芯沿安装槽滑动，使感应线圈在磁铁芯上做切割磁感线运动，产生感应电流，感应电流大小和调节镜组微位移呈正相关，通过对感应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种附带气压检测功能的瞄准镜内部稳定性测试装置，所述稳定性检测装置用于检测瞄准镜(5)，其特征在于：所述稳定性检测装置包括固定装置(1)、导流装置(2)、夹持装置(3)和检测装置(4)，所述固定装置(1)和导流装置(2)连接，所述导流装置(2)和夹持装置(3)管道连通，所述夹持装置(3)和检测装置(4)紧固连接，所述固定装置(1)和夹持装置(3)紧固连接，固定装置(1)包括检测室(11)和底座(12)，所述底座(12)置于检测室(11)下侧，所述检测室(11)上设有检测腔(111)，所述检测腔(111)一侧设有进料口(112)，所述夹持装置(3)置于检测腔(111)内，夹持装置(3)包括载物台(31)，所述载物台(31)置于检测腔(111)内，载物台(31)上侧设有搁置槽(311)，所述瞄准镜(5)中段置于搁置槽(311)内。2.根据权利要求1所述的一种附带气压检测功能的瞄准镜内部稳定性测试装置，其特征在于：所述固定装置(1)还包括正压气管(13)和堵板(14)，所述进料口(112)楔形设置，所述正压气管(13)和检测腔(111)连通，所述堵板(14)和进料口(112)转动连接，堵板(14)和进料口(112)适配，所述进料口(112)靠近检测腔(111)一侧的尺寸大于远离检测腔(111)一侧的尺寸，所述夹持装置(3)还包括夹座(32)，所述夹座(32)和载物台(31)转动连接，夹座(32)位于瞄准镜(5)中段上侧，夹座(32)上设有进气道(326)，所述导流装置(2)包括储气罐(21)和压力表(23)，所述储气罐(21)出气端设有进气管(22)，所述进气管(22)远离储气罐(21)一端和进气道(326)连通，所述压力表(23)位于储气罐(21)和进气管(22)连通处，所述进气道(326)尾端设有出气口(322)，所述出气口(322)和瞄准镜(5)内部腔室连通，出气口(322)和进气道(326)连通处设有开度板(37)，所述开度板(37)和进气道(326)尾端转动连接。3.根据权利要求2所述的一种附带气压检测功能的瞄准镜内部稳定性测试装置，其特征在于：所述夹座(32)上设有循环气道(321)，所述循环气道(321)和出气口(322)间歇连通，所述循环气道(321)远离出气口(322)一端设有回气口(323)，循环气道(321)和回气口(323)连通，所述回气口(323)和瞄准镜(5)内腔间歇连通，所述夹持装置(3)还包括负压管(33)、转桨(34)和驱动电机(35)，所述负压管(33)和循环气道(321)间歇连通，所述夹座(32)上设有电机槽，所述驱动电机(35)置于电机槽内，驱动电机(35)输出端和转桨(34)转动连接，所述转桨(34)置于回气口(323)出口，转桨(34)和回气口(323)转动连接，所述转桨(34)包括桨轴和桨叶，所述桨叶弧形设置，桨叶沿桨轴合围成球形，所述导流装置(2)还包括加热管(25)，所述加热管(25)位于夹座(32)下端，加热管(25)朝向瞄准镜(5)内腔。4.根据权利要求3所述的一种附带气压检测功能的瞄准镜内部稳定性测试装置，其特征在于：所述瞄准镜(5)内部设有调节镜槽，所述调节镜槽内设有调节镜组，检测时所述检...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈苏英，
申请(专利权)人：南通和信光学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：