一种不合格烟包自动收集系统技术方案

技术编号:35008122 阅读:20 留言:0更新日期:2022-09-21 14:59
本实用新型专利技术公开了一种不合格烟包自动收集系统,包括,电机、输送通道和收集箱。所述电机共四个,每个电机带动一条输送带。所述输送带四条,每条输送带由一个电机带动。包装机不合格烟包的剔除点有三个,三条横向输送带接受三个剔除点踢出的不合格烟包。纵向输送带收集三个不同剔除点输送过来的不合格烟包,统一输送到收集箱。本实用新型专利技术,员工只需要在一个地方收集处理即可,节省了劳动强度,提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不合格烟包自动收集系统


[0001]本技术涉及卷烟设备领域,更具体地,涉及一种不合格烟包自动收集系统。

技术介绍

[0002]目前,烟草行业使用的包装主流设备型号为GDX2(国产型号为ZB45),该设备主要有三个剔除点,每个剔除点相距较远,人工处理不合格烟包需要跑三个地方,工作效率不高,增加人员劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的一个目的是提供一种不合格烟包自动收集系统的新技术方案。
[0004]根据本技术,提供了一种不合格烟包自动收集系统,包括,电机、输送通道和收集箱;所述电机安装在所述输送通道上,驱动所述输送通道运动;所述收集箱安装在输送通道末端;在所述输送通道中将不合格烟包分离,将不合格烟包输送到所述收集箱。
[0005]可选地,所述输送通道包括:检测输送带和收集输送带;
[0006]所述检测输送带和收集输送带垂直交叉布置,即所述检测输送带横向布置,所述收集输送带纵向布置。
[0007]可选地,在所述检测输送带设置不合格烟包的剔除点,通过所述不合格烟包的剔除点将不合格烟包分离。
[0008]可选地,所述系统还包括:包装机;
[0009]所述包装机设置在检测输送带,将合格烟包进行包装。
[0010]可选地,所述收集箱设置在收集输送带末端,收集不合格烟包。
[0011]可选地,所述检测输送带包括:第一检测输送带、第二检测输送带和第三检测输送带;
[0012]所述第一检测输送带、第二检测输送带和第三检测输送带平行设置。<br/>[0013]可选地,所述第一检测输送带安装第一电机;所述第二检测输送带安装第二电机;所述第三检测输送带安装第三电机。
[0014]可选地,在所述第一检测输送带设置第一不合格烟包的剔除点;在所述第二检测输送带设置第二不合格烟包的剔除点;在所述第三检测输送带设置第三不合格烟包的剔除点。
[0015]可选地,所述收集输送带安装第四电机。
[0016]可选地,所述第四电机常转动,当三个剔除点都没有不合格烟包时,所述第一电机、第二电机和第三电机均不传动,只有哪个剔除点有不合格烟包时,相应电机和检测输送带才传动。
[0017]根据本技术公开的一个实施例,具有如下有益效果:员工只需要在一个地方收集处理即可,节省了劳动强度,提高了工作效率。
[0018]通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述,本技术的其它
特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0019]被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例,并且连同其说明一起用于解释本技术的原理。
[0020]图1为根据实施例提供的一种不合格烟包自动收集系统示意图。
[0021]图中标示如下:1—电机,11—第一电机,12—第二电机,13—第三电机,14—第四电机,2—输送通道,21—检测输送带,211—第一检测输送带,212—第二检测输送带,213—第三检测输送带,22—收集输送带,3—收集箱,4—不合格烟包的剔除点,41—第一不合格烟包的剔除点,42—第二不合格烟包的剔除点,43—第三不合格烟包的剔除点,5—包装机。
具体实施方式
[0022]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。
[0023]以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0024]对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
[0025]在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
[0026]实施例一:
[0027]如图1所示,本实施例提供一种不合格烟包自动收集系统,包括,电机1、输送通道2和收集箱3;所述电机1安装在所述输送通道2上,驱动所述输送通道2运动;所述收集箱3安装在输送通道2末端;在所述输送通道2中将不合格烟包分离,将不合格烟包输送到所述收集箱3。
[0028]所述输送通道包括:检测输送带21和收集输送带22;所述检测输送带21和收集输送带22垂直交叉布置,即所述检测输送带21横向布置,所述收集输送带22纵向布置。在所述检测输送带21设置不合格烟包的剔除点4,通过所述不合格烟包的剔除点将不合格烟包分离。
[0029]所述系统还包括:包装机5;所述包装机设置在检测输送带21,将合格烟包进行包装。所述收集箱3设置在收集输送带22末端,收集不合格烟包。所述检测输送带21包括:第一检测输送带211、第二检测输送带212和第三检测输送带213;所述第一检测输送带211、第二检测输送带212和第三检测输送带213平行设置。所述第一检测输送带211安装第一电机11;所述第二检测输送带212安装第二电机12;所述第三检测输送带213安装第三电机13。在所述第一检测输送带211设置第一不合格烟包的剔除点41;在所述第二检测输送带212设置第二不合格烟包的剔除点42;在所述第三检测输送带213设置第三不合格烟包的剔除点43。收集输送带22安装第四电机14。所述第四电机14常转动,当三个剔除点都没有不合格烟包时,所述第一电机11、第二电机12和第三电机13均不传动,只有哪个剔除点有不合格烟包时,相
应电机和检测输送带才传动。
[0030]综上,本技术公开的一种不合格烟包自动收集系统,电机共四个,每个电机带动一条输送带。所述输送带四条,每条输送带由一个电机带动。包装机不合格烟包的剔除点有三个,三条横向输送带接受三个剔除点踢出的不合格烟包。纵向输送带收集三个不同剔除点输送过来的不合格烟包,统一输送到收集箱。解决了,人工处理不合格烟包需要跑三个较远的剔除点收集烟包,工作效率不高,增加人员劳动强度的问题。该自动收集系统,由电机和输送带将三个剔除点不合格烟包输送到一个收集箱,员工只需要在一个地方收集处理即可,节省了劳动强度,提高了工作效率。
[0031]虽然已经通过例子对本技术的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本技术的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本技术的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本技术的范围由所附权利要求来限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不合格烟包自动收集系统,其特征在于,包括:电机、输送通道和收集箱;所述电机安装在所述输送通道上,驱动所述输送通道运动;所述收集箱安装在输送通道末端;在所述输送通道中将不合格烟包分离,将不合格烟包输送到所述收集箱。2.根据权利要求1所述的不合格烟包自动收集系统,其特征在于,所述输送通道包括:检测输送带和收集输送带;所述检测输送带和收集输送带垂直交叉布置,其中所述检测输送带横向布置,所述收集输送带纵向布置。3.根据权利要求2所述的不合格烟包自动收集系统,其特征在于,在所述检测输送带设置不合格烟包的剔除点,通过所述不合格烟包的剔除点将不合格烟包分离。4.根据权利要求3所述的不合格烟包自动收集系统,其特征在于,所述系统还包括:包装机;所述包装机设置在所述检测输送带,对合格烟包进行包装。5.根据权利要求2所述的不合格烟包自动收集系统,其特征在于,所述收集箱设置在收集输送带末端,收集不合格烟包。6.根据权利要求2所述的不合格...

【专利技术属性】
技术研发人员:申沛胡亚凯卫剑尤彬林泉赵林张树伟林杰阎念庆董泽阳刘磊吴淑芳李想付文政侯树彬
申请(专利权)人:河南中烟工业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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